一种热塑性弹性体生产用挤出机的添料装置的制作方法

1.本实用新型涉及热塑性弹性体生产设备技术领域，具体涉及一种热塑性弹性体生产用挤出机的添料装置。


背景技术：

2.热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
3.市面上现有的热塑性弹性体生产设备在进行挤出作业时，需要为挤出机进行持续供料，传统方式大多采用人工手动进行添料操作，人工成本高，且生产效率较低。
4.因此，发明一种热塑性弹性体生产用挤出机的添料装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种热塑性弹性体生产用挤出机的添料装置，以解决技术中市面上现有的热塑性弹性体生产设备在进行挤出作业时，需要为挤出机进行持续供料，传统方式大多采用人工手动进行添料操作，人工成本高，且生产效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性体生产用挤出机的添料装置，包括储料箱，所述储料箱内部设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙倾斜设置，所述储料箱内壁底部倾斜设置，所述螺旋绞龙与储料箱内壁底部相平行，所述储料箱一侧固定连接有驱动电机，所述储料箱另一侧固定连接有添料管，所述螺旋绞龙一端贯穿储料箱一侧并与驱动电机输出轴传动连接，所述螺旋绞龙另一端贯穿储料箱另一侧并延伸至添料管内部，所述储料箱一侧设有挤出机构，所述挤出机构包括工作台，所述工作台顶部设有挤出机，所述挤出机顶部固定连接有加料斗，所述加料斗一侧开设有u形槽，所述u形槽与添料管相匹配，所述添料管一端穿过u形槽并延伸至加料斗内部。
7.优选的，所述储料箱底部设有底板，所述储料箱与底板之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱数量设置为多个，多个所述支撑柱均匀分布。
8.优选的，所述储料箱顶部铰接设置有密封盖，所述储料箱两侧均固定连接有载板，所述载板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆倾斜设置。
9.优选的，所述密封盖两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴分别与两个所述电动推杆相匹配，所述连接轴一端与电动推杆顶端转动连接。
10.优选的，所述储料箱一侧设有上料梯，所述上料梯顶部一端与储料箱一侧固定连接。
11.优选的，所述上料梯顶部固定连接有护栏扶手，所述护栏扶手数量设置为两个，两个所述护栏扶手关于上料梯中线对称分布。
12.优选的，所述工作台一侧设有控制柜，所述驱动电机、挤出机和电动推杆均与控制柜电性连接。
13.优选的，所述工作台顶部固定连接有支撑座，所述支撑座设置于挤出机底部，所述支撑座与挤出机相匹配。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过储料箱内壁底部和螺旋绞龙的倾斜设置，便于对储料箱内部的物料进行推送，通过控制柜对驱动电机的转速进行控制，以便对物料的添加量进行调节，通过储料箱对物料进行前期存放，便于在挤出作业的过程中实现物料的持续供应，无需人工手动进行添料操作，有利于降低人工成本，提高生产效率；
16.2、通过在加料斗一侧开设u形槽，并将添料管一端延伸至加料斗内部，便于物料的精准推送，同时加料斗高高的外沿能够防止物料随意掉落，有利于降低生产损耗，提高成品产量，通过在上料梯顶部两侧设置护栏扶手，能够防止操作人员意外坠落，提高装置使用安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型密封盖打开状态的结构示意图；
21.图4为本实用新型储料箱的剖视图；
22.图5为本实用新型挤出机构的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、储料箱；2、螺旋绞龙；3、驱动电机；4、添料管；5、工作台；6、挤出机；7、加料斗；8、u形槽；9、底板；10、支撑柱；11、密封盖；12、载板；13、电动推杆；14、连接轴；15、上料梯；16、护栏扶手；17、控制柜；18、支撑座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种热塑性弹性体生产用挤出机的添料装置，包括储料箱1，所述储料箱1内部设有螺旋绞龙2，所述螺旋绞龙2倾斜设置，所述储料箱1内壁底部倾斜设置，所述螺旋绞龙2与储料箱1内壁底部相平行，所述储料箱1一侧固定连接有驱动电机3，所述储料箱1另一侧固定连接有添料管4，所述螺旋绞龙2一端贯穿储料箱1一侧并与驱动电机3输出轴传动连接，所述螺旋绞龙2另一端贯穿储料箱1另一侧并延伸至添料管4内部，所述储料箱1一侧设有挤出机构，所述挤出机构包括工作台5，所述工作台5顶部设有挤出机6，所述挤出机6顶部固定连接有加料斗7，所述加料斗7一侧开设有u形槽8，所述u形槽8与添料管4相匹配，所述添料管4一端穿过u形槽8并延伸至加料斗7内部。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述储料箱1底部设有底板9，所述储料箱1与底板9之间固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10数量设置为多个，多个所述支撑柱10均匀分布，底板9和支撑柱10的设置便于对储料箱1进行固定和支撑。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述储料箱1顶部铰接设置有密封盖11，所述储料箱1两侧均固定连接有载板12，所述载板12顶部固定连接有电动推杆13，所述电动推杆13倾斜设置，电动推杆13的设置便于对密封盖11进行推动。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖11两侧均固定连接有连接轴14，两个所述连接轴14分别与两个所述电动推杆13相匹配，所述连接轴14一端与电动推杆13顶端转动连接。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述储料箱1一侧设有上料梯15，所述上料梯15顶部一端与储料箱1一侧固定连接，上料梯15的设置便于对物料进行运输。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述上料梯15顶部固定连接有护栏扶手16，所述护栏扶手16数量设置为两个，两个所述护栏扶手16关于上料梯15中线对称分布，护栏扶手16能够防止操作人员意外坠落，提高装置使用安全性。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述工作台5一侧设有控制柜17，所述驱动电机3、挤出机6和电动推杆13均与控制柜17电性连接，从而方便操作人员进行统一调控。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述工作台5顶部固定连接有支撑座18，所述支撑座18设置于挤出机6底部，所述支撑座18与挤出机6相匹配，支撑座18的设置有利于提高挤出机6的稳定性。
34.本实用工作原理：
35.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，先通过控制柜17启动电动推杆13，电动推杆13伸长并带动密封盖11进行打开，通过上料梯15进行物料搬运，并将物料注入储料箱1内部进行存放，进行挤出作业时，先对挤出机6进行预热，接着启动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动螺旋绞龙2进行转动，螺旋绞龙2转动的同时对储料箱1内部物料进行螺旋推送，物料经由添料管4被引导至加料斗7内，从而完成对挤出机6的添料操作，储料箱1内壁底部和螺旋绞龙2的倾斜设置，便于对储料箱1内部的物料进行推送，通过控制柜17对驱动电机3的转速进行控制，以便对物料的添加量进行调节，通过储料箱1对物料进行前期存放，便于在挤出作业的过程中实现物料的持续供应，无需人工手动进行添料操作，有利于降低人工成本，提高生产效率；
36.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，通过在加料斗7一侧开设u形槽8，并将添料管4一端延伸至加料斗7内部，便于物料的精准推送，同时加料斗7高高的外沿能够防止物料随意掉落，有利于降低生产损耗，提高成品产量，通过在上料梯15顶部两侧设置护栏扶手16，能够防止操作人员意外坠落，提高装置使用安全性。
37.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。