一种抗静电高分子片材流延挤出模具头的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工设备技术领域，具体是一种抗静电高分子片材流延挤出模具头。


背景技术：

2.流延片材生产工艺是指树脂经挤出机熔融塑化，通过狭缝机头模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，经过拉伸、切边、卷取等工序制成的片材。
3.市场上现有的流延挤出模具头安装机构结构复杂，当需要对模具头进行更换或者维护保养时，需要花费较长时间对模具头进行拆卸和安装，不仅耗费了时间和人力，而且严重影响抗静电高分子片材的生产加工进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗静电高分子片材流延挤出模具头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗静电高分子片材流延挤出模具头，包括模具本体、模具头安装座以及模具头，所述模具头安装座与模具本体固定连接，所述模具头固定连接模具头支柱，所述模具头安装座间设置有与模具头配合安装的安装通槽，所述模具头安装座内两侧对称设置空腔，所述空腔间设置有弹性卡接组件，所述弹性卡接组件包括卡杆，所述模具头支柱两侧对称设置有与卡杆配合插接固定的卡槽，所述弹性卡接组件与推动组件连接，所述推动组件推动弹性卡接组件向模具头支柱处移动，所述弹性卡接组件通过弹性力作用推动卡杆插接在卡槽内。
7.优选的，所述弹性卡接组件还包括支杆，所述支杆垂直于其移动方向滑动安装在空腔内，所述支杆两侧对称设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与支杆端部固定，另一端固定连接活动座，所述活动座与支杆滑动连接，两侧所述活动座均活动连接推杆，所述推杆远离活动座的一端与推座活动连接，所述推座远离推杆的一端固定连接卡杆。
8.优选的，所述支杆两端对称设置滚轮，所述空腔两侧壁对称设置有与滚轮配合滚动连接的滚轮槽。
9.优选的，所述推动组件包括齿轮以及齿条板，所述齿轮以及齿条板均安装在空腔内，所述齿轮与齿条板啮合，所述齿条板一端与支杆固定连接，所述齿轮与空腔内壁转动连接，所述齿轮一端穿过模具头安装座延伸固定连接手柄。
10.优选的，两侧所述空腔相互远离的一侧壁设置通孔，通孔外侧设置有对其进行密封的密封板，所述密封板通过多个螺栓组件与模具头安装座可拆卸固定连接，密封板外侧设置有拉环。
11.优选的，所述模具头以及模具头支柱间设置送料通道，所述送料通道远离模具头的一端与输料设备连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推动组件带动弹性卡接组件以及卡杆向空腔处移动，将模具头支柱推动至安装通槽内，此时通过推动组件推动弹性卡接组件以及卡杆向安装通槽处移动，然后缓慢上下推动模具头，使模具头支柱在安装通槽内往复移动，当卡杆与卡槽刚好处于同一水平位置时，在弹性卡接组件的弹性力作用下将卡杆插接在卡槽内，由此实现对模具头支柱以及模具头的固定，当需要拆卸模具头时，通过推动组件带动弹性卡接组件以及卡杆反向移动即可完成拆卸，操作更加便捷。
附图说明
13.图1为一种抗静电高分子片材流延挤出模具头的结构示意图。
14.图2为一种抗静电高分子片材流延挤出模具头图1中a处放大的结构示意图。
15.图3为一种抗静电高分子片材流延挤出模具头中模具头的结构示意图。
16.图4为一种抗静电高分子片材流延挤出模具头中齿轮的结构示意图。
17.图中：1-模具本体；2-模具头安装座；3-安装通槽；4-模具头支柱；5-送料通道；6-模具头；7-齿条板；8-滚轮；9-滚轮槽；10-伸缩弹簧；11-活动座；12-推杆；13-推座；14-支杆；15-空腔；16-手柄；17-齿轮；18-螺栓组件；19-拉环；20-密封板；21-卡杆；22-卡槽。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.请参阅图1-3，一种抗静电高分子片材流延挤出模具头，包括模具本体1、模具头安装座2以及模具头6，所述模具头安装座2与模具本体1固定连接，所述模具头6固定连接模具头支柱4，所述模具头安装座2间设置有与模具头6配合安装的安装通槽3，所述模具头安装座2内两侧对称设置空腔15，所述空腔15间设置有弹性卡接组件，所述弹性卡接组件包括卡杆21，所述模具头支柱4两侧对称设置有与卡杆21配合插接固定的卡槽22，所述弹性卡接组件与推动组件连接，所述推动组件推动弹性卡接组件向模具头支柱4处移动，所述弹性卡接组件通过弹性力作用推动卡杆21插接在卡槽22内。
20.具体的，在本实施例中，当需要对模具头6进行安装时，首先通过推动组件带动弹性卡接组件以及卡杆21向空腔15处移动，将模具头支柱4推动至安装通槽3内，此时通过推动组件推动弹性卡接组件以及卡杆21向安装通槽3处移动，然后缓慢上下推动模具头6，使模具头支柱4在安装通槽3内往复移动，当卡杆21与卡槽22刚好处于同一水平位置时，在弹性卡接组件的弹性力作用下将卡杆21插接在卡槽22内，由此实现对模具头支柱4以及模具头6的固定，当需要拆卸模具头6时，通过推动组件带动弹性卡接组件以及卡杆21反向移动即可完成拆卸，操作更加便捷。
21.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述弹性卡接组件还包括支杆14，所述支杆14垂直于其移动方向滑动安装在空腔15内，所述支杆14两侧对称设置伸缩弹簧10，所述伸缩弹簧10一端与支杆14端部固定，另一端固定连接活动座11，所述活动座11与支杆14滑动连接，两侧所述活动座11均活动连接推杆12，所述推杆12远离活动座11的一端与推座13活动连接，所述推座13远离推杆12的一端固定连接卡杆21；
22.具体的，在本实施例中，所述推动组件将弹性卡接组件向安装通槽3处推动后，当卡杆21未与卡槽22插接时，所述卡杆21通过推座13以及推杆12推动活动座11在支杆14表面
移动，所述活动座11挤压伸缩弹簧10，所述伸缩弹簧10将外部作用力转化为弹性力，当卡杆21与卡槽22处于同一水平位置时，在弹性力的作用下，所述推动座13推动卡杆21插接在卡槽22内，从而实现对模具头支柱4的固定。
23.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述支杆14两端对称设置滚轮8，所述空腔15两侧壁对称设置有与滚轮8配合滚动连接的滚轮槽9。
24.作为本实用新型实施例进一步的方案，请参阅图1-4，所述推动组件包括齿轮17以及齿条板7，所述齿轮17以及齿条板7均安装在空腔15内，所述齿轮17与齿条板7啮合，所述齿条板7一端与支杆14固定连接，所述齿轮17与空腔15内壁转动连接，所述齿轮17一端穿过模具头安装座2延伸固定连接手柄16；
25.具体的，通过转动手柄16，所述手柄16带动齿轮17转动，所述齿轮17通过与齿条板7啮合带动支杆14在空腔15内水平移动，从而推动弹性卡接组件水平移动。
26.作为本实用新型实施例进一步的方案，两侧所述空腔15相互远离的一侧壁设置通孔，通孔外侧设置有对其进行密封的密封板20，所述密封板20通过多个螺栓组件18与模具头安装座2可拆卸固定连接，密封板20外侧设置有拉环19；
27.具体的，当齿轮17推动齿条板7向安装通槽3移动指定的距离后，将密封板20固定在通孔外侧，所述齿条板7末端与密封板20接触，密封板20起到限制齿条板7向外侧移动的作用，当齿轮17推动齿条板7向远离安装通槽3处的位置移动时，打开密封板20，齿条板7贯穿通孔延伸移动至空腔15外侧。
28.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述模具头6以及模具头支柱4间设置送料通道5，所述送料通道5远离模具头6的一端与输料设备连接。
29.本实用新型的工作原理是：当需要对模具头6进行安装时，首先通过推动组件带动弹性卡接组件以及卡杆21向空腔15处移动，将模具头支柱4推动至安装通槽3内，此时通过推动组件推动弹性卡接组件以及卡杆21向安装通槽3处移动，然后缓慢上下推动模具头6，使模具头支柱4在安装通槽3内往复移动，当卡杆21与卡槽22刚好处于同一水平位置时，在弹性卡接组件的弹性力作用下将卡杆21插接在卡槽22内，由此实现对模具头支柱4以及模具头6的固定，当需要拆卸模具头6时，通过推动组件带动弹性卡接组件以及卡杆21反向移动即可完成拆卸，操作更加便捷。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。