一种提高效率的生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种提高效率的生产模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常使用在工业上，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，在现有生产中模具加工完成以后取出比较麻烦，一般都是采用人工取出，费时又麻烦，模具是精密的工具，形状复杂，模具承受坯料的胀力，对结构强度，硬度，表面粗糙度等都有较高的要求，现有的生产模具原料的体积过大会造成模具里的胚模损坏，并且生产制作时间过长，造成生产效率变低，为此我们提出一种提高生产的生产模具，


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高效率的生产模具，具备原料体积小模具不易损坏，制作时间短，加工完成模具易取出的优点，解决了原料体积过大导致模具里的胚模损坏，制作时间长，加工完成模具不好取出问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种提高效率的生产模具，包括箱体，所述箱体的内部设有第一电机，所述第一电机的内部活动套接双向螺杆的外表面，所述双向螺杆的外表面活动连接滑块的内表面，所述滑块的上端固定连接固定片的下端，所述固定片的内表面活动连接连接杆的外表面，所述连接杆的两端活动连接两个固定片的内表面，所述连接杆上端的固定片固定连接在连接块的下端外表面，所述连接块的上端外表面贯穿模具箱的内部与模具的下表面活动连接，所述模具的左侧上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面与拉伸弹簧的内表面相接触，所述拉伸弹簧的外表面与限位槽的内表面相接触，所述限位槽的外表面固定连接模具箱的内部，所述模具的右侧设有相同的拉伸弹簧、伸缩杆、限位槽，所述模具的右侧设有原料管，所述原料管的一端贯穿模具箱的内部与调节阀的内表面固定套接，所述调节阀的右侧设有过滤网，所述过滤网的外表面与筛选网的外表面相接触，所述过滤网的左侧设有入料口，所述模具箱的右侧顶端与钢门的下表面活动连接，所述箱体的内部设有第二电机，所述第二电机上的旋转轴贯穿箱体与箱体顶端的轴承固定套接，所述第二电机旋转轴的外表面固定连接切割叶片的底表面，所述箱体的上方外表面固定连接进料口的下表面。
5.优选的，所述钢门的右侧活动连接箱体的外表面，所述钢门的表面设有拉环，所述钢门的内部设有过滤网、筛选网。
6.优选的，所述双向螺杆的外表面设有两个相同的滑块、固定片、连接杆，两个相同所述固定片的顶端固定连接于连接块的外表面，所述固定片的数量为四个。
7.优选的，所述伸缩杆贯穿模具与限位槽的内部穿过拉伸弹簧的内表面与模具的外表面活动连接，所述伸缩杆、限位槽、拉伸弹簧的数量为四个。
8.优选的，所述箱体的内部设有过滤网与筛选网，且所述过滤网、筛选网的外部设有防护网。
9.优选的，所述入料口与调节阀固定套接，所述入料口在箱体内部过滤网的左侧。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过第一电机上的双向螺杆对双向螺杆外表面活动套接的两个固定片与连接杆进行左右移动，推动了连接杆上端活动套接的两个相同固定片上固定连接的连接块上下移动，同时连接块的运动带动了模具的上下移动，在两个滑块向相同方向运动时，拉动伸缩杆向外移动，同时连接块带动着模具向上运动，使得模具移动到模具箱的外部，方便了人员的取出，当两个滑块向相反的方向运动时带动着模具向下运动，在连接块与模具箱底部相接触时同时伸缩杆对模具的顶部相固定，使得模具不会出现上下移动。
12.2、本实用新型通过第二电机与切割叶片的配合运动对原料进行搅拌，使得原料的体积大小均匀，细致，通过过滤网和筛选网对原料的筛选使原料通过入料口进入模具内部的原料体积不会过大从而造成对模具内的胚模损坏，通过调节阀对原料进行限制，使得流入模具内部的原料得到控制，且打开钢门可以对过滤网、筛选网进行更换，使得筛选出来的体积小，同时通过切割叶片的搅拌使得原料体积变小和制作的时间缩短。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型结构主视图a的放大图。
16.图中：1、箱体；2、第一电机；3、双向螺杆；4、滑块；5、固定片；6、连接杆；7、连接块；8、入料口；9、模具箱；10、模具；11、伸缩杆；12、限位槽；13、拉伸弹簧；14、原料管；15、调节阀；16、过滤网；17、筛选网；18、钢门；19、第二电机；20、切割叶片；21、进料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种提高效率的生产模具，包括箱体1，在箱体1的内部设有第一电机2，第一电机2的内部活动套接双向螺杆3的外表面，双向螺杆3的外表面活动连接滑块4的内表面，滑块4的上端固定连接固定片5的下端，固定片5的内表面活动连接连接杆6的外表面，连接杆6的两端活动连接两个固定片5的内表面，连接杆6上端的固定片5固定连接在连接块7的下端外表面，连接块7的上端外表面贯穿模具箱9的内部与模具10的下表面活动连接，模具10的左侧上端设有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面与拉伸弹簧13的内表面相接触，拉伸弹簧13的外表面与限位槽12的内表面相接触，限位槽12的外表面固定连接模具箱9的内部，模具10的右侧设有相同的拉伸弹簧13、伸缩杆11、限位槽12，模具10的右侧设有原料管14，原料管14的一端贯穿模具箱9的内部与调节阀15的内表面固定套接，调节阀15的右侧设有过滤网16，过滤网16的外表面与筛选网17的外表面相接触，过滤网16的左侧设有入料口
8，模具箱9的右侧顶端与钢门18的下表面活动连接，箱体1的内部设有第二电机19，第二电机19上的旋转轴贯穿箱体1与箱体1顶端的轴承固定套接，第二电机19旋转轴的外表面固定连接切割叶片20的底表面，箱体1的上方外表面固定连接进料口21的下表面。
19.其中，钢门18的右侧活动连接箱体1的外表面，钢门18的表面设有拉环，钢门18的内部设有过滤网16、筛选网17，利用拉环打开钢门18，从钢门18里面取出过滤网16与筛选网17，然后进行对防护网的清洗，在替换新的过滤网16与筛选网17上去，使得原料更好的过滤不会发生堵塞在防护网上。
20.其中，双向螺杆3的外表面设有两个相同的滑块4、固定片5、连接杆6，两个相同固定片5的顶端固定连接于连接块7的外表面，固定片5的数量为四个，且滑块4的内表面为螺纹结构与双向螺杆3的外齿啮合，且两个连接杆6的两端分别通过螺丝与螺母与四个相同固定片5的内表面活动连接。
21.其中，伸缩杆11贯穿模具10与限位槽12的内部穿过拉伸弹簧13的内表面与模具10的外表面活动连接，伸缩杆11、限位槽12、拉伸弹簧13的数量为四个，且伸缩杆11利用拉伸弹簧13的弹力对模具10起到限位固定作用。
22.其中，箱体1的内部设有过滤网16与筛选网17，且过滤网16、筛选网17的外部设有防护网，且过滤网16与筛选网17对原料起到过滤作用，防护网对过滤网16与筛选网17起到保护作用。
23.其中，入料口8与调节阀15固定套接，入料口8在箱体1内部过滤网16的左侧，且调节阀15向左旋转时，通过过滤网16过滤的原料从入料口8进入调节阀15和原料管14的内部，且调节阀15对原料流入的速度和流入起到调节和闭合的作用。
24.工作原理：使用时打开第一电机2和第二电机19，从进料口21倒入原料，使第二电机19对原料进行搅拌，通过过滤网16、筛选网17对原料进行筛选，使得原料通过过滤网16左侧下方的入料口8进入调节阀15的内部，通过调节阀15左右移动对原料的流动进行控制，在调节阀15向左拧动时，原料通过调节阀15上的原料管14进入到模具10的内部进行定型，在通过第一电机2对双向螺杆3的旋转，带动两个滑块4的移动，在双向螺杆3向右旋转时两个滑块4向相同方向运动，使得在两个滑块4上相同的固定片5和连接杆6带动着固定片5上的连接块7向上运动，使得连接块7上方的模具10进行向上移动，同时两边的伸缩杆11进行向相反方向移动，使得连接块7带动模具10移动到模具箱9的上方，使得模具10方便取出同时使得定型的原料拿出，然后在通过双向螺杆3向左旋转时两个滑块4向相反方向运动，带动着连接块7和模具10向下移动，使得连接块7运动到模具箱9的底部同时伸缩杆11通过拉伸弹簧13的回弹力对模具10进行固定。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。