一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型是一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，属于挤出机设备领域。


背景技术：

2.低烟无卤电缆料，为指不含卤素(f、cl、br、i、at)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料，此胶料燃烧时不会发出有毒烟雾，环保效果好，低烟无卤电缆料的生产过程中，单螺杆挤出机是必不可少的生产设备，公开号为cn204749216u的中国实用新型专利公开了一种生产低烟无卤电缆料的单螺杆挤出机，通过在模头部位设置罩体，并使罩体连通吸尘装置，能将模头切粒过程所产生的杂质吸出，防止其在模头高温下积聚、融化成为模头死料，保证挤出机能正常工作，在挤出机长时间生产过程中，需要定期对模头进行维护，但是罩体拆卸较为困难，会影响维护作业，因此需要设计一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现外罩的快速拆装，便于组装和维护。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的模头部左端中间位置贴合设置保护件，所述保护件右侧环形端固定连接安装环且安装环处在挤出机本体的模头部左端，所述安装环环形端等距安装若干个可拆卸机构且可拆卸机构设置在挤出机本体的模头部环形端，所述挤出机本体的机架下侧左端固定连接载体件，所述载体件左侧上端固定连接抽取设备，且抽取设备的进口端通过管道与保护件连通设置，所述抽取设备的出口端连通固定输气件，且输气件背离抽取设备一端固定在载体件上端并贯穿载体件，所述挤出机本体的机架下侧左端贴合设置收集箱，且收集箱的开口设置两个且两个开口分别开设在收集箱上端以及右端，所述收集箱上侧内部滑动连接载体件。
5.进一步地，所述安装环与挤出机本体的模头部之间设置第一密封件，且第一密封件与安装环固定连接。
6.进一步地，所述挤出机本体的模头部左端边缘位置固定连接定位柱，且定位柱贯穿第一密封件以及安装环。
7.进一步地，所述收集箱下端四个棱角位置均固定连接移动构件。
8.进一步地，所述载体件上下两端均对称固定连接两个加强件且两个加强件处在输气件前后两侧，所述加强件固定在挤出机本体机架左端。
9.进一步地，所述载体件前后两端均设置滑槽并延伸入滑槽内，两个所述滑槽分别开设在收集箱上侧内部前后两壁上，且滑槽延伸至收集箱右端。
10.进一步地，所述收集箱与挤出机本体机架之间设置第二密封件，且第二密封件与收集箱固定连接，所述载体件与收集箱内部左壁之间安装第三密封件，且第三密封件与载体件固定连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，能将搭扣与扣环进行拆卸，进而解除安装环与挤出机本体的限制，再能将外罩从挤出机本体的摸头部取出，能直接对挤出机本体的模头进行维护，实现外罩的快速拆装，便于组装和维护。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的结构示意图；
14.图2为图1中a部放大图；
15.图3为本实用新型一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机中收集箱的剖视图；
16.图4为图3中b
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b向的剖视图。
17.图中：1
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挤出机本体、2
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搭扣、3
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安装环、4
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外罩、5
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扣环、6
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风机、7
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收集箱、8
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气管、9
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安装板、11
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环形密封垫、12
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定位柱、71
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万向轮、72
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u型密封垫、91
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三角加强板、92
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板式密封垫。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，包括挤出机本体1，能利用挤出机本体1，对低烟无卤电缆料进行生产，挤出机本体1的模头部左端中间位置贴合设置用于覆盖挤出机本体1模头的外罩4，能利用外罩4形成一个腔体，此时挤出机本体1模头部的模头处在腔体内，外罩4右侧环形端固定连接安装环3且安装环3处在挤出机本体1的模头部左端，通过安装环3，为扣环5提供安装载体，安装环3环形端等距固定呈圆形布置的若干个扣环5，挤出机本体1的模头部环形端等距固定连接呈圆形布置的若干个与扣环5配合使用的搭扣2，搭扣2与扣环5的配合使用，能实现安装环3的快速拆装，便于外罩4的组装，挤出机本体1的机架下侧左端固定连接安装板9，通过安装板9，即为风机6提供安装载体，也将收集箱7上端开口进行覆盖，安装板9左侧上端固定连接风机6，能利用风机6，将外罩4形成的腔体内产生的杂质进行抽取，且风机6的进口端通过管道与外罩4连通设置，风机6的出口端连通固定气管8，通过气管8，将抽取的杂质输送到收集箱7内部，且气管8背离风机6一端固定在安装板9上端并贯穿安装板9，挤出机本体1的机架下侧左端贴合设置收集箱7，通过收集箱7，能对抽取的杂质进行收集，且收集箱7的开口设置两个且两个开口分别开设在收集箱7上端以及右端，收集箱7的上端开口，便于安装板9与收集箱7之间安装，收集箱7的右端的开口，便于将收集箱7内杂质进行清理，收集箱7上侧内部滑动连接安装板9。
20.具体地，在挤出机本体1工作过程中，挤出机本体1的模头部会产生杂质，此时杂质会被外罩4集中在一个腔体内，再接通风机6的电路，并通过控制开关启动风机6，风机6工作会将外罩4内杂质进行抽取，有效防杂质影响挤出机本体1模头部正常生产，并且杂质再风机6作用下，利用气管8，将杂质输送到收集箱7内，通过收集箱7，对杂质进行收集，在需要对挤出机本体1的模头进行维护时，能操作搭扣2，从而使搭扣2与扣环5拆卸，进而解除安装环3与挤出机本体1的限制，再能将外罩4从挤出机本体1的摸头部取出，再对挤出机本体1的模头进行维护，实现外罩4的快速拆装，便于组装和维护。
21.安装环3与挤出机本体1的模头部之间设置环形密封垫11，通过环形密封垫11，实现安装环3与挤出机本体1的模头部之间的密封连接，且环形密封垫11与安装环3固定连接，通过安装环3，能为环形密封垫11提供安装载体。
22.挤出机本体1的模头部左端边缘位置固定连接定位柱12，且定位柱12贯穿环形密封垫11以及安装环3，在对外罩4进行安装时，能使定位柱12贯穿环形密封垫11以及安装环3，即能使安装环3定位安装到挤出机本体1的模头部上，也增加安装环3的安装稳定性。
23.收集箱7下端四个棱角位置均固定连接万向轮71，万向轮71的设计，能对收集箱7进行移动，便于对收集箱7内部进行清理作业。
24.安装板9上下两端均对称固定连接两个三角加强板91且两个三角加强板91处在气管8前后两侧，三角加强板91固定在挤出机本体1机架左端，利用三角加强板91，增加安装板9与挤出机本体1机架之间的连接强度，增加安装板9的机械强度。
25.安装板9前后两端均设置滑槽并延伸入滑槽内，两个滑槽分别开设在收集箱7上侧内部前后两壁上，且滑槽延伸至收集箱7右端，能利用滑槽，即能使安装板9与收集箱7之间快速拆装，并能与安装板9配合，能将收集箱7上端开口进行密封。
26.收集箱7与挤出机本体1机架之间设置u型密封垫72，利用u型密封垫72，能使收集箱7与挤出机本体1机架之间密封连接，且u型密封垫72与收集箱7固定连接，通过收集箱7，为u型密封垫72提供安装载体，安装板9与收集箱7内部左壁之间安装板式密封垫92，利用板式密封垫92，能使安装板9左端与收集箱7内部左壁之间密封连接，且板式密封垫92与安装板9固定连接，通过安装板9，为板式密封垫92提供安装载体，利用u型密封垫72以及板式密封垫92，能将收集箱7的两个开口进行密封，有效防收集箱7内灰尘飞溅出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。