一种注塑机电控元件的安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机电控元件的安装支架领域，尤其涉及一种注塑机电控元件的安装支架。


背景技术：

2.随着现代社会科技的快速发展，注塑机在现代社会中得到了广泛应用，为了提高注塑机的操作性，在注塑机上安装了大量的电控元件，这样就需要使用安装支架。
3.市面上常见的安装支架的固定方式都是螺纹连接，不利于元件安装，也不利于元件更换，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机电控元件的安装支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑机电控元件的安装支架，包括支架套筒，所述支架套筒顶端固定连接有立柱底座，立柱底座顶端固定连接有立柱，立柱内壁两侧固定连接有滑轨，滑轨内部固定连接有固定块，固定块两侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧一侧固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆一侧转动连接有第一转轴，第一转轴一侧固定连接有运动片，运动片顶端固定连接有第二转轴，立柱顶端两侧固定连接有限位块，限位块与第二转轴转动连接。
7.进一步的，所述支架套筒顶端开设有若干个按钮孔，支架套筒内部滑动连接有支架，支架顶端固定连接有按钮，按钮内部固定连接有第二弹簧。
8.进一步的，所述支架底端固定连接有旋转模块，支架底端固定连接有第三旋转轴，第三旋转轴底端转动连接有减震模块，第三旋转轴一侧螺纹连接有紧固螺钉。
9.进一步的，所述减震模块底端固定连接有支撑柱，支撑柱两侧开设有若干个定位孔。
10.进一步的，所述旋转模块底端固定连接有垫片，垫片底端固定连接有第三弹簧。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、当安装电控元件时，电控元件上的定位孔可以直接放在立柱顶端，向下压动电控元件，运动片在电控元件的定位孔内滑动，第一弹簧收缩，滑块向立柱内部滑动，滑块带动伸缩杆收缩，当运动片穿过电控元件的定位孔后，第一弹簧舒张，滑块向立柱外部滑动，滑块带动伸缩杆伸长，运动片卡紧电控元件，使其不能脱落，拆卸时只需按紧运动片向上抽出电控元件，达到便于安装和拆卸电控元件的目的，提高了装置的实用性。
13.2、当电控元件需要移动时，滑动支架套筒，滑到合适位置时，支架上的按钮会卡紧支架套筒上的按钮孔，达到便捷移动电控元件的目的，提高了装置的灵活性。
14.3、当支架本身受到撞击时，与垫片固定连接的第三弹簧会延长撞击时间，减轻撞
击力度，达到保护电控元件的目的，提高了装置的安全性。
附图说明
15.图1为实施例1提出的一种注塑机电控元件的安装支架的结构示意图；
16.图2为实施例1提出的一种注塑机电控元件的安装支架的固定结构剖视图；
17.图3为实施例1提出的一种注塑机电控元件的安装支架的旋转模块结构示意图；
18.图4为实施例1提出的一种注塑机电控元件的安装支架的支架套筒剖视图；
19.图5为实施例2提出的一种注塑机电控元件的安装支架的减震模块结构示意图。
20.图中：1
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支架套筒、2
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按钮孔、3
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支架、4
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旋转模块、5
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减震模块、6
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支撑柱、7
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定位孔、8
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立柱底座、9
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立柱、10
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滑轨、11
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固定块、12
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第一弹簧、13
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滑块、14
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伸缩杆、15
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第一旋转轴、16
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运动片、17
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第一旋转轴、18
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限位块、19
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第三旋转轴、20
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紧固螺钉、21
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按钮、22
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第二弹簧、23
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垫片、24
‑
第三弹簧。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
‑
4，一种注塑机电控元件的安装支架，包括包括支架套筒1，支架套筒1顶端焊接有立柱底座8，立柱底座8顶端焊接有立柱9，立柱9内壁两侧焊接有滑轨10，滑轨10内部焊接有固定块11，固定块11两侧焊接有第一弹簧12，第一弹簧12一侧焊接有滑块13，滑块13与滑轨10滑动连接，滑块13一侧焊接有伸缩杆14，伸缩杆14一侧转动连接有第一转轴15，第一转轴15一侧焊接有运动片16，运动片16顶端焊接有第二转轴17，立柱9顶端两侧焊接有限位块18，限位块18与第二转轴17转动连接，当安装电控元件时，电控元件上的定位孔可以直接放在立柱9顶端，向下压动电控元件，运动片16在电控元件的定位孔内滑动，第一弹簧12收缩，滑块13向立柱9内部滑动，滑块13带动伸缩杆14收缩，当运动片16穿过电控元件的定位孔后，第一弹簧12舒张，滑块13向立柱9外部滑动，滑块13带动伸缩杆14伸长，运动片16卡紧电控元件，使其不能脱落，拆卸时只需按紧运动片16向上抽出电控元件，达到便于安装和拆卸电控元件的目的，提高了装置的实用性。
27.其中，支架套筒1顶端开设有若干个按钮孔2，支架套筒1内部滑动连接有支架3，支
架3顶端焊接有按钮21，按钮21内部焊接有第二弹簧22，支架3底端焊接有旋转模块4，支架3底端焊接有第三旋转轴19，第三旋转轴19底端转动连接有减震模块5，第三旋转轴19一侧螺纹连接有紧固螺钉20，减震模块5底端焊接有支撑柱6，支撑柱6两侧开设有若干个定位孔7，当电控元件需要移动时，滑动支架套筒1，滑到合适位置时，支架3上的按钮21会卡紧支架套筒1上的按钮孔2，达到便捷移动电控元件的目的，提高了装置的灵活性。
28.工作原理：当安装电控元件时，电控元件上的定位孔可以直接放在立柱9顶端，向下压动电控元件，运动片16在电控元件的定位孔内滑动，第一弹簧12收缩，滑块13向立柱9内部滑动，滑块13带动伸缩杆14收缩，当运动片16穿过电控元件的定位孔后，第一弹簧12舒张，滑块13向立柱9外部滑动，滑块13带动伸缩杆14伸长，运动片16卡紧电控元件，使其不能脱落，拆卸时只需按紧运动片16向上抽出电控元件，达到便于安装和拆卸电控元件的目的，提高了装置的实用性。
29.当电控元件需要移动时，滑动支架套筒1，滑到合适位置时，支架3上的按钮21会卡紧支架套筒1上的按钮孔2，达到便捷移动电控元件的目的，提高了装置的灵活性。
30.实施例2
31.参照图5，一种注塑机电控元件的安装支架，本实施例相较于实施例1，为了保护电控元件，旋转模块4底端焊接有垫片23，垫片23底端焊接有第三弹簧24，当支架本身受到撞击时，与垫片23焊接的第三弹簧24会延长撞击时间，减轻撞击力度，达到保护电控元件的目的，提高了装置的安全性。
32.工作原理：当安装电控元件时，电控元件上的定位孔可以直接放在立柱9顶端，向下压动电控元件，运动片16在电控元件的定位孔内滑动，第一弹簧12收缩，滑块13向立柱9内部滑动，滑块13带动伸缩杆14收缩，当运动片16穿过电控元件的定位孔后，第一弹簧12舒张，滑块13向立柱9外部滑动，滑块13带动伸缩杆14伸长，运动片16卡紧电控元件，使其不能脱落，拆卸时只需按紧运动片16向上抽出电控元件，达到便于安装和拆卸电控元件的目的，提高了装置的实用性。
33.当电控元件需要移动时，滑动支架套筒1，滑到合适位置时，支架3上的按钮21会卡紧支架套筒1上的按钮孔2，达到便捷移动电控元件的目的，提高了装置的灵活性。
34.当支架本身受到撞击时，与垫片23焊接的第三弹簧24会延长撞击时间，减轻撞击力度，达到保护电控元件的目的，提高了装置的安全性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。