一种便于原材料更换的覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种便于原材料更换的覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品；
3.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
5.1、在使用覆膜机的过程中缺少便于对原材料进行快速更换的结构，不便于对设备进行正常使用，同时也增大工作效率；
6.2、覆膜机在使用的过程中操作者可能会发生一些误操作的现象，可能对设备造成损害。
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于原材料更换的覆膜机，以解决上述背景技术提出的目前在使用覆膜机的过程中缺少便于对原材料进行快速更换的结构，不便于对设备进行正常使用，同时也增大工作效率的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于原材料更换的覆膜机，包括：
10.机体，其底部表面稳定摆放在地面上，且机体的一侧表面连接有控制器，并且机体的表面垂直固定连接有支撑板，而且支撑板的一侧设置有薄膜；
11.横杆，其贯穿连接在薄膜的内部，且横杆的一旦表面固定连接有固定环，并且固定环的一端表面贯穿连接有转轴，而且转轴的表面尺寸与固定环一端表面开口处的最大垂直尺寸相匹配，且转轴与固定环构成旋转结构，并且固定环远离转轴的一侧表面贯穿连接有定位销，而且固定环通过定位销构成固定连接结构。
12.优选的，所述控制器表面连接：
13.挡板，且水平安装在控制器的一侧表面上，且挡板为塑料材质，并且挡板表面尺寸与控制器的表面尺寸相吻合，根据从结构，便于对设备进行遮挡。
14.优选的，所述挡板的顶部表面纵向中分线位置上垂直固定连接有“t”型限位块，且限位块的表面连接有形状与之相吻合的限位槽，并且限位块与限位槽构成连接结构，根据从结构，便于带动挡板进行移动。
15.优选的，所述挡板一端设置：
16.固定块，其两个呈弧形关于挡板的纵向中轴线对称安装在挡板的底部表面上，且固定块的表面连接有尺寸与之相匹配的固定腔，并且固定块与固定腔构成嵌合结构，根据从结构，便于将挡板处于稳定。
17.优选的，所述控制器一侧表面安装：
18.维护板，其水平安装在控制器的一侧表面上，且维护板的表面垂直固定连接有两组关于维护板纵向中轴线对称的安装块，且安装块的表面连接有尺寸与之相吻合的安装槽，并且安装块与安装槽构成卡合结构，根据从结构，便于带动维护板进行移动。
19.优选的，所述安装块表面横向中分线位置上连接有连动板，且连动板的表面贯穿连接有两个关于连动板纵向中轴线对称的定位螺钉，并且安装块通过连动板表面的定位螺钉与控制器构成连接结构，根据从结构，便于对设备进行维护。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于原材料更换的覆膜机设置有固定环、转轴和定位销，达到便于对原材料进行更换的目的，接着设置有挡板、限位块和固定块，达到便于对设备防护，起到防误碰的效果，同时设置有维护板、安装块和连动板，达到便于对设备进行维护的目的。
21.1.该便于原材料更换的覆膜机设置有固定环、转轴和定位销，操作者将定位销在固定环的表面进行旋转，带动定位销在固定环的一侧表面进行脱落，同时带动薄膜内部的横杆在固定环内部进行脱离固定连接模式，接着转轴与固定环构成旋转结构，将薄膜在固定环内部进行取出，达到便于对原材料进行更换的目的。
22.2.该便于原材料更换的覆膜机设置有挡板、限位块和固定块，操作者将挡板在控制器的表面进行移动，带动限位块在限位槽的内部进行移动，同时带动挡板对控制器的表面进行遮挡，接着限位块与限位槽构成连接结构和固定块与固定腔构成嵌合结构，将挡板对控制器的表面进行固定，达到便于对设备防护，起到防误碰的效果。
23.3.该便于原材料更换的覆膜机设置有维护板、安装块和连动板，操作者将维护板表面的定位螺钉在连动板的表面进行移动，将连动板处于松动的状态，接着安装块与安装槽构成卡合结构和安装块通过连动板表面的定位螺钉与控制器构成连接结构，将维护板在控制器的一侧表面进行打开，达到便于对设备进行维护的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型主视及转轴放大示意图；
25.图2为本实用新型控制器侧视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型固定环连接结构示意图。
27.图中：1、机体；2、控制器；3、支撑板；4、薄膜；5、横杆；6、固定环；7、转轴；8、定位销；9、挡板；10、限位块；11、限位槽；12、固定块；13、固定腔；14、维护板；15、安装块；16、安装槽；17、连动板；18、定位螺钉。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于原材料更换的覆膜机，包括：机体1，其底部表面稳定摆放在地面上，且机体1的一侧表面连接有控制器2，并且机体1的表面垂直固定连接有支撑板3，而且支撑板3的一侧设置有薄膜4；横杆5，其贯穿连接在薄膜4的内部，且横杆5的一旦表面固定连接有固定环6，并且固定环6的一端表面贯穿连接有转轴7，而且转轴7的表面尺寸与固定环6一端表面开口处的最大垂直尺寸相匹配，且转轴7与固定环6构成旋转结构，并且固定环6远离转轴7的一侧表面贯穿连接有定位销8，而且固定环6通过定位销8构成固定连接结构，操作者将定位销8在固定环6的表面进行旋转，带动定位销8在固定环6的一侧表面进行脱落，同时带动薄膜4内部的横杆5在固定环6内部进行脱离固定连接模式，接着转轴7与固定环6构成旋转结构，将薄膜4在固定环6内部进行取出，达到便于对原材料进行更换的目的；
30.控制器2表面连接：挡板9，且水平安装在控制器2的一侧表面上，且挡板9为塑料材质，并且挡板9表面尺寸与控制器2的表面尺寸相吻合，所述挡板9的顶部表面纵向中分线位置上垂直固定连接有“t”型限位块10，且限位块10的表面连接有形状与之相吻合的限位槽11，并且限位块10与限位槽11构成连接结构，所述挡板9一端设置：固定块12，其两个呈弧形关于挡板9的纵向中轴线对称安装在挡板9的底部表面上，且固定块12的表面连接有尺寸与之相匹配的固定腔13，并且固定块12与固定腔13构成嵌合结构，操作者将挡板9在控制器2的表面进行移动，带动限位块10在限位槽11的内部进行移动，同时带动挡板9对控制器2的表面进行遮挡，接着限位块10与限位槽11构成连接结构和固定块12与固定腔13构成嵌合结构，将挡板9对控制器2的表面进行固定，达到便于对设备防护，起到防误碰的效果；
31.控制器2一侧表面安装：维护板14，其水平安装在控制器2的一侧表面上，且维护板14的表面垂直固定连接有两组关于维护板14纵向中轴线对称的安装块15，且安装块15的表面连接有尺寸与之相吻合的安装槽16，并且安装块15与安装槽16构成卡合结构，所述安装块15表面横向中分线位置上连接有连动板17，且连动板17的表面贯穿连接有两个关于连动板17纵向中轴线对称的定位螺钉18，并且安装块15通过连动板17表面的定位螺钉18与控制器2构成连接结构，操作者将维护板14表面的定位螺钉18在连动板17的表面进行移动，将连动板17处于松动的状态，接着安装块15与安装槽16构成卡合结构和安装块15通过连动板17表面的定位螺钉18与控制器2构成连接结构，将维护板14在控制器2的一侧表面进行打开，达到便于对设备进行维护的目的。
32.综上所述：在使用便于原材料更换的覆膜机，首先设置有固定环6、转轴7和定位销8，达到便于对原材料进行更换的目的，接着设置有挡板9、限位块10和固定块12，达到便于对设备防护，起到防误碰的效果，同时设置有维护板14、安装块15和连动板17，达到便于对设备进行维护的目的，这就是便于原材料更换的覆膜机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。