一种废旧电线回收用的表面融化装置的制作方法

1.本实用新型属于电力技术领域，具体涉及一种废旧电线回收用的表面融化装置。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，既是是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。
3.20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户，在传输电力时，会用到电线进行传输，在电线破旧后，往往需要对破旧电线进行处理再利用，因此需要一种废旧电线回收用的表面融化装置，而传统的融化装置大多无法对去除表皮后的电线进行清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废旧电线回收用的表面融化装置，解决了传统的融化装置大多无法对去除表皮后的电线进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电线回收用的表面融化装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一箱门，所述箱体的一侧设置有清理装置，所述箱体表面的一端设置有加热器，所述加热器的输出端延伸至箱体的内部连接有加热板，所述箱体的内部设置有过滤板，所述箱体内部的中端设置有筛网，所述箱体的底部设置有第三电机，所述箱体的一端设置有净化装置，所述箱体的另一侧设置有震动泵，所述箱体的顶部设置有水箱，所述箱体的表面设置有第四电机，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的表面设置有第五电机，所述第五电机的输出端连接有第三箱门。
6.优选的，所述箱体的另一侧设置有放置块，所述放置块的一端通过转动轴连接有切割刀。
7.优选的，所述过滤板的底部开设有凹槽，所述第四电机的输出端延伸至凹槽的内部通过转动轴连接有挡板，所述转动轴的一端设置有转动皮带。
8.优选的，所述第三电机的输出端延伸至箱体的内部连接有搅拌辊，所述箱体的底部设置有流量阀，所述流量阀的一端连接有排料管，所述排料管的一端延伸至箱体的外表面。
9.优选的，所述清理装置包括清洗箱，所述清洗箱的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有清洗辊，所述清洗箱的一侧设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一
端连接有第二箱门，所述水箱的内部通过抽水泵连接有输水管，所述输水管的一端延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的底部设置有排水管。
10.优选的，所述净化装置包括排气管，所述排气管的一端连接有净化室，所述净化室的内部设置有陶瓷过滤板，所述陶瓷过滤板的顶部设置有活性炭过滤层，所述净化室的顶部开设有出气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在通过过滤板将电线运输到清洗箱内部时，可通过第二电机带动清理辊进行转动，可对电线进行搅拌清洗，方便去除掉电线表面残留的表皮，通过抽水泵与输水管可将水箱内部的水输送到清洗箱内部，方便对电线进行清洗，在清洗完毕后，可通过排水管将使用后的水向外排出，通过自动伸缩杆可带动第二箱门进行滑动，方便工作人员将清洗箱内部的电线取出。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型净化室的内部立体结构图；
17.图4为本实用新型的局部立体结构图；
18.图5为本实用新型清洗箱的立体结构图；
19.图6为本实用新型过滤板的立体结构图。
20.图中：1箱体；2进料口；3第一箱门；4第一电机；5水箱；6过滤板；7震动泵；8切割刀；9放置块；10排气管；11清洗箱；12第二电机；13排水管；14筛网；15搅拌辊；16第三电机；17加热板；18第四电机；19第二箱门；20自动伸缩杆；21输水管；22加热器；23活性炭过滤层；24陶瓷过滤板；25净化室；26第五电机；27第三箱门；28出料口；29清洗辊；30挡板；31转动皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种废旧电线回收用的表面融化装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一箱门3，箱体1的一侧设置有清理装置，箱体1表面的一端设置有加热器22，加热器22的输出端延伸至箱体1的内部连接有加热板17，箱体1的内部设置有过滤板6，箱体1内部的中端设置有筛网14，箱体1的底部设置有第三电机16，箱体1的一端设置有净化装置，箱体1的另一侧设置有震动泵7，箱体1的顶部设置有水箱5，箱体1的表面设置有第四电机18，箱体1的一侧开设有出料口28，箱体1的表面设置有第五电机26，第五电机26的输出端连接有第三箱门27，通过进料口2可将电线放置进行箱体1内部，在加热融化时，可通过第
一电机4可带动第一箱门3闭合，方便对电线进行加热融化，融化后的表皮将变成液体通过过滤板6向下输送，退去表皮的电线将停留在过滤板6的表面，通过震动泵7可震动过滤板6，可将过滤板6表面的电线通过出料口28输送到后续的装置内，通过第五电机26可带动第三箱门27进行闭合，方便对电线进行融化，通过加热器22与加热板17可对电线进行加热，筛网14可将表皮中含有的垃圾过滤出，方便工作人员进行再次利用。
23.具体的，箱体1的另一侧设置有放置块9，放置块9的一端通过转动轴连接有切割刀8，在切割电线时，可将电线放在放置块9表面上，通过按压切割刀8，可对电线进行切割，方便工作人员将完好的电线与破旧的电线分离出。
24.具体的，过滤板6的底部开设有凹槽，第四电机18的输出端延伸至凹槽的内部通过转动轴连接有挡板30，转动轴的一端设置有转动皮带31，在对电线进行加热时，可通过第四电机18带动挡板30进行闭合，可将热气四处散开，有效的加快了工作效率，融化完毕后可通过第四电机18带动挡板30展开，方便融化后的表皮向下输送。
25.具体的，第三电机16的输出端延伸至箱体1的内部连接有搅拌辊15，箱体1的底部设置有流量阀，流量阀的一端连接有排料管，排料管的一端延伸至箱体1的外表面，在融化后的表皮运输到箱体1底部时，通过加热器22可对表皮进行加热，使其保持温度，通过第三电机16可带动搅拌辊15进行转动，可对表皮进行搅拌，防止其凝固，可对表皮进行储存，方便工作人员后续的再利用工作，通过流量阀与排料管可将表皮排出。
26.具体的，清理装置包括清洗箱11，清洗箱11的表面设置有第二电机12，第二电机12的输出端连接有清洗辊29，清洗箱11的一侧设置有自动伸缩杆20，自动伸缩杆20的一端连接有第二箱门19，水箱5的内部通过抽水泵连接有输水管21，输水管21的一端延伸至清洗箱11的内部，清洗箱11的底部设置有排水管13，在通过过滤板6将电线运输到清洗箱11内部时，可通过第二电机12带动清理辊29进行转动，可对电线进行搅拌清洗，方便去除掉电线表面残留的表皮，通过抽水泵与输水管21可将水箱5内部的水输送到清洗箱11内部，方便对电线进行清洗，在清洗完毕后，可通过排水管13将使用后的水向外排出，通过自动伸缩杆20可带动第二箱门19进行滑动，方便工作人员将清洗箱11内部的电线取出。
27.具体的，净化装置包括排气管10，排气管10的一端连接有净化室25，净化室25的内部设置有陶瓷过滤板24，陶瓷过滤板24的顶部设置有活性炭过滤层23，净化室25的顶部开设有出气孔，通过排气管10可将融化中产生的废气输送到净化室25内部，通过陶瓷过滤板24与活性炭过滤层23可对气体进行净化，可减少废气污染，净化后的气体将通过出气孔排出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，箱体1、进料口2、第一箱门3、第一电机4、加热板17、加热器22、过滤板6、挡板30、第四电机18、转动皮带31、第五电机26、第三箱门27、出料口28可对电线进行融化，筛网14、第三电机16、搅拌辊15可对表皮进行储存，清洗箱11、第二电机12、排水管13、水箱5、第二箱门19、自动伸缩杆20、输水管21、清洗辊29可对电线进行清洗，净化室25、陶瓷过滤板24、活性炭过滤层23、排气管10可对气体进行净化，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。