技术特征：
1.一种刷辊生产用成型模具，包括定位基座(1)，所述定位基座(1)顶面的左侧固定安装有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端固定安装有吊臂(3)，所述吊臂(3)右端的顶面固定安装有注塑机组(4)，其特征在于，所述吊臂(3)底面的中部固定安装有加压喷淋机组(5)，所述定位基座(1)的右端镶嵌安装有位于所述注塑机组(4)和加压喷淋机组(5)下方的压缩制冷基座(6)，所述压缩制冷基座(6)的顶面固定安装有防烫套座(7)，所述防烫套座(7)的内腔可拆卸安装有注塑模具(8)。2.根据权利要求1所述的刷辊生产用成型模具，其特征在于，所述注塑机组(4)的注塑机体固定安装于所述吊臂(3)右端的顶面，所述注塑机组(4)的注塑枪贯穿所述吊臂(3)的右端与所述注塑模具(8)的注塑口相连通。3.根据权利要求1所述的刷辊生产用成型模具，其特征在于，所述防烫套座(7)包括防护机壳(71)，所述防护机壳(71)内腔的顶部可拆卸安装有卡接板(72)，所述注塑模具(8)可拆分式卡接于所述卡接板(72)的中心处。4.根据权利要求3所述的刷辊生产用成型模具，其特征在于，所述防护机壳(71)为一体形成的高碳钢质无盖盒体，所述防护机壳(71)的内腔注有其容量三分之二的冷凝液，所述注塑模具(8)的下半部分通过所述卡接板(72)浸入冷凝液中。5.根据权利要求4所述的刷辊生产用成型模具，其特征在于，所述卡接板(72)为一体形成的高碳钢质栅格板，所述加压喷淋机组(5)通过所述吊臂(3)吊装于所述卡接板(72)的上方，所述加压喷淋机组(5)的喷淋喷头倾斜朝向于所述注塑模具(8)的顶面设置，所述加压喷淋机组(5)通过所述卡接板(72)与所述防护机壳(71)的内腔相连通。6.根据权利要求5所述的刷辊生产用成型模具，其特征在于，所述防护机壳(71)固定安装于所述压缩制冷基座(6)顶面的中部，所述压缩制冷基座(6)的冷凝板紧紧贴合于所述防护机壳(71)底面的中部。
技术总结
本实用新型公开了一种刷辊生产用成型模具，涉及刷辊成型模具技术领域，包括定位基座，定位基座顶面的左侧固定安装有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定安装有吊臂，吊臂右端的顶面固定安装有注塑机组，吊臂底面的中部固定安装有加压喷淋机组，定位基座的右端镶嵌安装有位于注塑机组和加压喷淋机组下方的压缩制冷基座。上述方案，注塑模具的下半部分通过卡接板悬置式浸入防护机壳内腔的冷凝液中，加压喷淋机组通过吊臂吊装于卡接板的上方并与防护机壳的内腔相连通，利用加压喷淋机组的喷淋喷头向注塑模具的顶面喷淋冷凝液来加速模具散热降温，既杜绝了高温模具存在烫伤工人的安全隐患，也提高了模具内部刷辊的冷固成型效率，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
技术研发人员：李希阳
受保护的技术使用者：广东锐特科技有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/3/11