技术特征：
1.一种灯罩自动下料装置，包括驱动电机(1)和螺柱(8)，其特征在于：所述驱动电机(1)的左端输出端镶嵌固定安装有圆板(2)，且圆板(2)上开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内部安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)与圆板(2)轴承连接，所述支撑柱(4)的顶端外表面设置有圆环(5)，且支撑柱(4)的外侧套接安装有定位块(6)，并且定位块(6)位于定位槽(3)的内部，所述定位块(6)的左侧表面中心开设有连接孔(7)，且连接孔(7)与螺柱(8)的右端相互连接，所述螺柱(8)的左端焊接固定安装有限位轮(9)，且限位轮(9)的外侧套接安装有连接板(10)，并且连接板(10)的底端内壁镶嵌安装有滚珠(11)，所述连接板(10)的顶端贯穿安装有连接轴(12)，且连接轴(12)的外表面套接安装有推动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种灯罩自动下料装置，其特征在于：所述支撑柱(4)与圆环(5)为一体化结构设置，且圆环(5)的直径大于圆板(2)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种灯罩自动下料装置，其特征在于：所述支撑柱(4)与定位块(6)的连接方式为螺纹连接，且定位块(6)通过定位槽(3)与圆板(2)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种灯罩自动下料装置，其特征在于：所述连接孔(7)与螺柱(8)的连接方式为螺纹连接，且螺柱(8)的长度减去连接孔(7)的深度大于圆环(5)突出圆板(2)外表面的距离。5.根据权利要求1所述的一种灯罩自动下料装置，其特征在于：所述连接板(10)通过滚珠(11)与限位轮(9)的连接方式为转动连接，且连接板(10)的长度大于圆板(2)的直径。6.根据权利要求1所述的一种灯罩自动下料装置，其特征在于：所述连接轴(12)与连接板(10)为一体化结构设置，且连接轴(12)与推动杆(13)的连接方式为转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种灯罩自动下料装置，包括驱动电机和螺柱，所述驱动电机的左端输出端镶嵌固定安装有圆板，且圆板上开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有支撑柱，且支撑柱与圆板轴承连接，所述支撑柱的顶端外表面设置有圆环，且支撑柱的外侧套接安装有定位块，并且定位块位于定位槽的内部，所述定位块的左侧表面中心开设有连接孔，且连接孔与螺柱的右端相互连接，所述螺柱的左端焊接固定安装有限位轮。该灯罩自动下料装置，工作人员可通过对圆环的拨动，使圆环带动支撑柱进行旋转工作，从而带动定位块进行升降工作，便于对后续推动杆进行工作运转时的区域进行合适的调节工作，方便适应不同类型的注塑模具。便适应不同类型的注塑模具。便适应不同类型的注塑模具。
技术研发人员：顾荣华
受保护的技术使用者：绍兴上虞越加欣塑业有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/11/29