一种塑胶颗粒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶颗粒加工技术领域，具体为一种塑胶颗粒烘干装置。


背景技术：

2.塑胶颗粒大致分类有两百多种，细分则有几千种。常见的几十种塑胶颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料。通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料则有尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅。
3.塑胶颗粒在生产出厂前，需要对其进行清洗烘干，但是目前市面上的烘干装置，使用不够方便，工作效率低，同时为了需要人工取出烘干后的塑胶颗粒，工人工作量大，也容易被塑胶颗粒上的余热烫伤。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有塑胶颗粒烘干装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种塑胶颗粒烘干装置，采用搅拌式，使其烘干更加均匀，而且对烘干后的塑胶颗粒提供专门的输送装置，无需人工输送，减少工人的工作量。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑胶颗粒烘干装置，其包括：罐体、底座、驱动电机和振动电机,所述罐体外壁底端安装有底座，所述底座内壁底端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿底座顶端和罐体底端延伸至罐体内部，所述搅拌棒上安装有搅拌叶，所述底座内壁底端安装有烘干机，所述烘干机通过风管连通有搅拌棒，所述搅拌棒上开设有若干排风口，所述罐体底部开设有出料口，所述出料口下方安装有传送装置，所述传送装置包括：振动电机、支撑柱、旋转电机、导辊和传送带，所述振动电机输出端安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有导辊，所述导辊上安装有传送带。
8.作为本实用新型所述的塑胶颗粒烘干装置的一种优选方案，其中：，所述罐体为不锈钢材质制成。
9.作为本实用新型所述的塑胶颗粒烘干装置的一种优选方案，其中：所述出料口安装有流量阀门。
10.作为本实用新型所述的塑胶颗粒烘干装置的一种优选方案，其中：若干所述排风口之间等距排列。
11.作为本实用新型所述的塑胶颗粒烘干装置的一种优选方案，其中：所述传送带内部安装有风箱，所述风箱内部安装有若干风扇。
12.作为本实用新型所述的塑胶颗粒烘干装置的一种优选方案，其中：所述传送带为不锈钢网制成。
13.作为本实用新型所述的塑胶颗粒烘干装置的一种优选方案，其中：所述搅拌叶为橡胶材质制成。
14.与现有技术相比：在具体的使用时，由工作人员将塑胶颗粒倒入罐体内部，通过驱动电机带动搅拌棒旋转，通过搅拌棒旋转带动搅拌叶旋转，通过烘干机制造干燥热风，然后通过风管将干燥热风传输至搅拌棒内部，通过排风口排除干燥热风，对罐体内部的塑胶颗粒进行烘干，通过出料口排出烘干后的塑胶颗粒，使其落入传送装置上，通过旋转电机带动导辊旋转，通过导辊带动传送带对塑胶颗粒进行输送，通过振动电机带动旋转电机从而带动传送带进行振动，使得塑胶颗粒可以较为均匀的摆放在传送带上，更方便散去烘干的余热，该塑胶颗粒烘干装置，采用搅拌式，使其烘干更加均匀，而且对烘干后的塑胶颗粒提供专门的输送装置，无需人工输送，减少工人的工作量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的传送装置的俯视图。
19.图中：100罐体、110出料口、120流量阀门、200底座、300驱动电机、310搅拌棒、320搅拌叶、330烘干机、340风管、350排风口、400振动电机、410支撑柱、420旋转电机、430导辊、440传送带、450风箱、460风扇。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种塑胶颗粒烘干装置，采用搅拌式，使其烘干更加均匀，而且对烘干后的塑胶颗粒提供专门的输送装置，无需人工输送，减少工人的工作量，请参阅图1、图
2和图3，包括：罐体100、底座200、驱动电机300和振动电机400；
25.请再次参阅图1、图2和图3，所述罐体100外壁底端安装有底座200，所述底座200内壁底端安装有驱动电机300，所述驱动电机300输出端安装有搅拌棒310，所述搅拌棒310贯穿底座200顶端和罐体100底端延伸至罐体100内部，所述搅拌棒310上安装有搅拌叶320，所述底座200内壁底端安装有烘干机330，所述烘干机330通过风管340连通有搅拌棒310，所述搅拌棒310上开设有若干排风口350，所述罐体100底部开设有出料口110，所述出料口110下方安装有传送装置，所述传送装置包括：振动电机400、支撑柱410、旋转电机420、导辊430和传送带440，所述振动电机400输出端安装有支撑柱410，所述支撑柱410顶端安装有旋转电机420，所述旋转电机420输出端安装有导辊430，所述导辊430上安装有传送带440，具体的，所述罐体100外壁底端螺栓连接有底座200，所述底座200内壁底端螺栓连接有驱动电机300，所述驱动电机300输出端螺栓连接有搅拌棒310，所述搅拌棒310贯穿底座200顶端和罐体100底端延伸至罐体100内部，所述搅拌棒310上螺栓连接有搅拌叶320，所述底座200内壁底端螺栓连接有烘干机330，所述烘干机330通过风管340连通有搅拌棒310，所述搅拌棒310上开设有若干排风口350，所述罐体100底部开设有出料口110，所述出料口110下方螺栓连接有传送装置，所述传送装置包括：振动电机400、支撑柱410、旋转电机420、导辊430和传送带440，所述振动电机400输出端螺栓连接有支撑柱410，所述支撑柱410顶端螺栓连接有旋转电机420，所述旋转电机420输出端螺栓连接有导辊430，所述导辊430上活动连接有传送带440，罐体100用于提供烘干塑胶颗粒的空间，底座200用于提供容纳驱动电机300和烘干机330的空间，驱动电机300用于带动搅拌棒310旋转，搅拌棒310用于带动搅拌叶320旋转，搅拌叶320用于搅拌塑胶颗粒，使其烘干均匀，烘干机330用于向罐体100内部提供干燥的热风，风管340用于连通烘干机330和搅拌棒310，排风口350用于将烘干机330产生的干燥热风输送至罐体100内部，出料口110用于排出罐体100内部的塑胶颗粒，振动电机400用于带动支撑柱410振动，支撑柱410用于连接振动电机400和旋转电机420，旋转电机420用于带动导辊430旋转，导辊430用于带动传送带440旋转。
26.在具体的使用时，在具体的使用时，由工作人员将塑胶颗粒倒入罐体100内部，通过驱动电机300带动搅拌棒310旋转，通过搅拌棒310旋转带动搅拌叶320旋转，通过烘干机330制造干燥热风，然后通过风管340将干燥热风传输至搅拌棒310内部，通过排风口350排除干燥热风，对罐体100内部的塑胶颗粒进行烘干，通过出料口110排出烘干后的塑胶颗粒，使其落入传送装置上，通过旋转电机420带动导辊430旋转，通过导辊430带动传送带440对塑胶颗粒进行输送，通过振动电机400带动旋转电机420从而带动传送带440进行振动，使得塑胶颗粒可以较为均匀的摆放在传送带440上，更方便散去烘干的余热。
27.请再次参阅图1、图2和图3，为了延长罐体100的使用寿命，所述罐体100为不锈钢材质制成。
28.请再次参阅图1、图2和图3，为了控制出料口110每次出料的量，所述出料口110安装有流量阀门120。
29.请再次参阅图1、图2和图3，为了使得塑胶颗粒烘干更加均匀，若干所述排风口350之间等距排列。
30.请再次参阅图1、图2和图3，所述传送带440内部安装有风箱450，所述风箱450内部安装有若干风扇460，具体的，所述传送带440内部螺栓连接有风箱450，所述风箱450内部螺
栓连接有若干风扇460，风箱450用于提供容纳风扇460的空间，风扇460用于制造冷风。
31.请再次参阅图1、图2和图3，为了使得传送带440上的塑胶颗粒更好的冷却，所述传送带440为不锈钢网制成。
32.请再次参阅图1、图2和图3，为了防止搅拌叶320边缘和罐体100内壁摩擦，造成塑胶颗粒形变，所述搅拌叶320为橡胶材质制成。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。