一种除尘硅橡胶配料装置的制作方法

文档序号:28776853发布日期:2022-02-08 09:48阅读:70来源:国知局
一种除尘硅橡胶配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅橡胶装置技术领域,具体是一种除尘硅橡胶配料装置。


背景技术:

2.硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
3.然而现有的硅橡胶配料装置在对原料混合过程中,一般容易使混合后的原料与空气中的灰尘接触,从而影响原料的混合质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种除尘硅橡胶配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种除尘硅橡胶配料装置,包括支撑架;
7.所述支撑架上转动连接有混料桶,所述混料桶的开口处螺纹连接有堵块,所述支撑架内放置有装料桶,所述装料桶位于混料桶的正下方;
8.所述支撑架的上方活动连接有防尘罩,所述防尘罩与支撑架的顶部相配合。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述混料桶的两端均固定连接有转动轴,所述转动轴转动连接在支撑架上。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述转动轴上固定连接有齿轮,所述齿轮之间设置有传动带,所述传动带上固定连接有驱动齿,所述驱动齿与齿轮相啮合。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架上固定连接有导向轮,所述导向轮与传动带相配合。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架上固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴上固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动齿相啮合。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述防尘罩的材料为透明材料。
14.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架上固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的活动端固定连接有相连块,所述相连块上固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴与防尘罩固定连接。
15.作为本实用新型进一步的方案:所述装料桶的开口处活动连接有防尘板。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员手动转动堵块使堵块从混料桶内取出来,之后将混料桶内注入硅橡胶原料,再将堵块放置在混料桶的开口处并反向转动堵块从而实现将堵块安装在混料桶上。
17.气动伸缩杆工作实现防尘罩将混料桶的上方罩住,防止灰尘进入,第一电机工作实现驱动齿轮转动,由于驱动齿轮与驱动齿相互啮合,从而实现传动带转动,从而实现齿轮
转动,齿轮在转动的过程中实现转动轴转动,从而实现混料桶转动,在混料桶转动的过程中实现对混料桶内的物料进行混合。
18.气动伸缩杆工作实现防尘罩向上移动,之后手动转动堵块使堵块从混料桶上拆卸下来,之后气动伸缩杆工作实现防尘罩将混料桶的上方罩住,第一电机工作实现混料桶转动使混料桶上的开口朝下设置,从而便于混料桶内混合后的原料进入装料桶内,待混料桶内的原料完全位于装料桶内后,手动推动防尘板实现防尘板位于装料桶的上方,减小灰尘进入装料桶内,之后手动抽出装料桶,实现将装料桶从支撑架上抽出来。
19.本实用新型通过设置防尘罩较少了空气中的灰尘进入装料桶内,即减少混合后的原料与灰尘接触。
附图说明
20.图1为一种除尘硅橡胶配料装置示意图;
21.图2为一种除尘硅橡胶配料装置中去掉防尘罩的示意图;
22.图3为一种除尘硅橡胶配料装置中装料桶的示意图;
23.图中:1、支撑架;2、混料桶;3、堵块;4、装料桶;5、防尘罩;6、转动轴;7、齿轮;8、传动带;9、驱动齿;10、导向轮;11、第一电机;12、驱动齿轮;13、气动伸缩杆;14、相连块;15、第二电机;16、防尘板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种除尘硅橡胶配料装置,包括支撑架1;
26.支撑架1上转动连接有混料桶2,混料桶2的开口处螺纹连接有堵块3,支撑架1内放置有装料桶4,装料桶4位于混料桶2的正下方;
27.支撑架1的上方活动连接有防尘罩5,防尘罩5与支撑架1的顶部相配合。
28.混料桶2的两端均固定连接有转动轴6,转动轴6转动连接在支撑架1上,由于转动轴6的设置便于实现混料桶2转动连接在支撑架1上。
29.转动轴6上固定连接有齿轮7,齿轮7之间设置有传动带8,传动带8上固定连接有驱动齿9,驱动齿9与齿轮7相啮合。
30.支撑架1上固定连接有导向轮10,导向轮10与传动带8相配合。
31.支撑架1上固定连接有第一电机11,第一电机11的驱动轴上固定连接有驱动齿轮12,驱动齿轮12与驱动齿3相啮合,第一电机11工作实现驱动齿轮12转动,由于驱动齿轮12与驱动齿3相互啮合,从而实现传动带8转动,从而实现齿轮7转动,齿轮7在转动的过程中实现转动轴6转动,从而实现混料桶2转动,在混料桶2转动的过程中实现对混料桶2内的物料进行混合。
32.防尘罩5的材料为透明材料,便于观察。
33.支撑架1上固定连接有气动伸缩杆13,气动伸缩杆13的活动端固定连接有相连块
14,相连块14上固定连接有第二电机15,第二电机15的驱动轴与防尘罩5固定连接,气动伸缩杆13工作实现相连块14移动,从而调整了相连块14的位置,第二电机15工作实现防尘罩5转动,在防尘罩5转动的过程中调整了防尘罩5的位置。
34.装料桶4的开口处活动连接有防尘板16。
35.本实用新型在使用时,工作人员手动转动堵块3使堵块3从混料桶2内取出来,之后将混料桶2内注入硅橡胶原料,再将堵块3放置在混料桶2的开口处并反向转动堵块3从而实现将堵块3安装在混料桶2上。
36.气动伸缩杆13工作实现防尘罩5将混料桶2的上方罩住,防止灰尘进入,第一电机11工作实现驱动齿轮12转动,由于驱动齿轮12与驱动齿3相互啮合,从而实现传动带8转动,从而实现齿轮7转动,齿轮7在转动的过程中实现转动轴6转动,从而实现混料桶2转动,在混料桶2转动的过程中实现对混料桶2内的物料进行混合。
37.气动伸缩杆13工作实现防尘罩5向上移动,之后手动转动堵块3使堵块3从混料桶2上拆卸下来,之后气动伸缩杆13工作实现防尘罩5将混料桶2的上方罩住,第一电机11工作实现混料桶2转动使混料桶2上的开口朝下设置,从而便于混料桶2内混合后的原料进入装料桶4内,待混料桶2内的原料完全位于装料桶4内后,手动推动防尘板16实现防尘板16位于装料桶4的上方,减小灰尘进入装料桶4内,之后手动抽出装料桶4,实现将装料桶4从支撑架1上抽出来。
38.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
39.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
40.故以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本技术权利要求的保护范围。
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