冷却水管整齐安装模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设计领域，尤其是涉及一种冷却水管整齐安装模具。


背景技术：

2.模具加工是常见的加工方法，模具加工的依赖于模具的实现。而由于模具的温度对熔料的充满、流动、固化成型，还有产品的生产效率，形状尺寸精度都有较大的影响，现在大部分模具上都会设计冷却机构，来方便对模具温度进行调控。
3.而在模具加工中时常会用到滑块，以避免所需成型产品的结构特殊而导致模具无法正常开模。现在常见的模具中的冷却机构仅设置在模板上，而往往很少会考虑对滑块进行冷却，但是，由于滑块会与成型产品直接接触，如果滑块的温度太高，其对成型产品的成型质量也会有较大影响。
4.另外，如果仅简单地将滑块与供液部通过冷却水管直接相连接，如果供液部与模具位置处于模具的不同侧部，其之间的距离较远，则会导致其之间设置的冷却水管很长，不仅会导致冷却水管很杂乱，而由于滑块常需要进行运动，冷却水管会随之运动，而长冷却水管运动时容易晃动，稳定性差，而导致其容易与模具其他结构发生干涉，影响模具的正常使用，严重时，甚至会造成冷却水管或者模具的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷却水管整齐安装模具，可以解决上述问题中的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷却水管整齐安装模具，包括上模、下模、滑块、总连接件、第一管、第二管、第一分连接件和第二分连接件，所述上模和下模相连接，所述滑块、第一分连接件和第二分连接件均安装在下模的一侧上，所述滑块内设有冷流道，所述第一管的一端和第二管的一端均嵌于滑块内，并均与冷流道相连通，所述第一分连接件能于第一管相连接，所述第二分连接件能与第二管相连接，所述第一分连接件和第二分连接件均能与总连接件相连接。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，总连接件能方便与外部供液机构的连接，并且于滑块内设有冷流道，并配置第一管和第二管，能来方便冷却液流入到滑块内，以此能对滑块的温度进行调控，使得滑块的温度能适配加工需要，而且通过于滑块所在的同一侧上设置第一分连接件和第二分连接件，则第一分连接件和第二分连接件能作为第一管和第二管连接到总连接件处的中转站，以此来减少需要直接连接到滑块处的冷却水管的长度，来有效减少该冷却水管在滑块移动时发生的晃动，提高其稳定性，以此降低其与本实用新型其他结构发生干涉的概率，提高本实用新型的工作可靠性。
8.在一些实施方式中，所述第一分连接件包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头均安装在下模的一侧上，所述下模内设有第一流道，所述第一接头和第二接头通过第一流道相连通。第一接头和第二接头的设置能方便冷却水管的安装，并且通过设置
第一流道，能方便流动到第一分连接件处的冷却液的进出。
9.在一些实施方式中，所述第二分连接件包括第三接头和第四接头，所述第三接头和第四接头均安装在下模的一侧上，所述下模内设有第二流道，所述第三接头和第四接头通过第二流道相连通。第三接头和第四接头的设置能方便冷却水管的安装，并且通过设置第二流道，能方便流动到第二分连接件处的冷却液的进出。
10.在一些实施方式中，所述总连接件包括连接座和分接头，所述分接头为多个，多个所述分接头均安装在连接座上，所述连接座安装在下模的另一侧上。连接座能方便与外部供液机构的连接，而分接头能便于冷却水管的安装，以此实现总连接件与其他机构的连接。
11.在一些实施方式中，所述滑块包括滑块主体和滑座，所述滑块主体和滑座相连接，所述冷流道设于滑块主体内。
12.在一些实施方式中，本实用新型还包括油缸和安装座，所述安装座安装在下模上，所述油缸安装在安装座上，并与滑座相连接。油缸能便于实现滑座的移动，以此实现滑块的移动，而安装座的设置能便于实现油缸的安装和固定。
13.在一些实施方式中，本实用新型还包括导块，所述下模上设有凹槽，所述滑座设于凹槽内，所述导块安装在凹槽上，所述滑座上设有凹位，所述导块嵌于凹位上。凹槽能对滑座的移动起一定的限位作用，而导块和凹位的设置使得导块能对滑座的移动起一定的导向作用，以此保证滑座的移动准确性。
14.在一些实施方式中，本实用新型还包括推板、顶针和底板，所述底板与下模相连接，所述顶针的一端嵌于推板内，另一端伸入到下模内。由此，顶针能随推板的移动而移动，来方便成型成品的顶出。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的冷却水管整齐安装模具的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种实施方式的冷却水管整齐安装模具的下模处的结构示意图。
17.图3为图2的冷却水管整齐安装模具的下模于第一流道处的剖视图。
18.图4为图2的冷却水管整齐安装模具的下模于第二流道处的剖视图。
19.图5为本实用新型的一种实施方式的冷却水管整齐安装模具的总连接件的结构示意图。
20.图6为本实用新型的一种实施方式的冷却水管整齐安装模具的滑块的结构示意图。
21.图7为图6的冷却水管整齐安装模具的滑块的第一管处的剖视图。
22.图8为图6的冷却水管整齐安装模具的滑块的第二管处的剖视图。
23.图中：1.上模、2.下模、3.滑块、4.总连接件、5.第一管、6.第二管、7.第一分连接件、8.第二分连接件、9.油缸、10.安装座、20.推板、40.底板、21.凹槽、211.导块、201.第一流道、202.第二流道、31.滑块主体、32.滑座、311.冷流道、321.凹位、41.连接座、42.分接头、71.第一接头、72.第二接头、81.第三接头、82.第四接头
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.参考图1～图8，本实用新型的一种冷却水管整齐安装模具，包括上模1、下模2、滑块3、总连接件4、第一管5、第二管6、第一分连接件7和第二分连接件8。
26.上模1和下模2通过连柱相连接，使得上模1和下模2之间能通过外部动力机构实现合模或者开模。
27.滑块3包括滑块主体31和滑座32，滑块主体31和滑座32通过螺栓固定连接，滑块主体31内设有冷流道311，而下模2上设有凹槽21，滑座32设于凹槽21内，且本实用新型还包括导块211，导块211通过螺栓固定安装凹槽21上，滑座32上设有凹位321，且导块211嵌于凹位321上。
28.本实用新型还包括油缸9和安装座10，安装座10通过螺栓固定安装在下模2的一侧上，油缸9的缸体通过螺栓固定安装在安装座10上，油缸9的活塞杆的一端固定嵌于滑座32内，以此实现和滑座32的固定连接。
29.第一管5的管体固定嵌装于滑座32内，第二管6的固定也固定嵌装于滑座32内，使得第一管5的一端和第二管6的一端均嵌于滑块3内，且第一管5的一端和第二管6的一端还均与冷流道311相连通。第一管5的另一端和第二管6的另一端上分别设有接头，来方便第一管5和第二管6与外界的连接。
30.第一分连接件7包括第一接头71和第二接头72，第一接头71和第二接头72均通过螺纹配合固定安装在下模2的一侧上，下模2内设有第一流道201，第一接头71和第二接头72通过第一流道201相连通。
31.第二分连接件8包括第三接头81和第四接头82，第三接头81和第四接头82均通过螺纹配合安装在下模2的一侧上，下模2内设有第二流道202，第三接头81和第四接头82通过第二流道202相连通。另外，滑块3、第一接头71、第二接头72、第三接头81和第四接头82均位于下模2的同一侧上。
32.总连接件4包括连接座41和分接头42，分接头42为多个，多个分接头42一端均通过螺纹配合固定安装在连接座41上，连接座41通过螺栓固定安装在下模2的另一侧上，即总连接件4与滑块3不处于下模2的同一侧上。
33.本实用新型还包括推板20、顶针和底板40，底板40与下模2通过螺栓固定连接，顶针的一端固定嵌于推板20内，顶针的另一端伸入到下模2内。
34.本实用新型在使用时，上模1和下模2能进行接触实现合模，其之间能围出型腔，而油缸9能推动滑块3伸入到型腔处，则型腔能便于产品的成型，而滑块3则能便于产品上的孔或者倒扣的成型。
35.而产品成型后，上模1和下模2之间能进行分离实现开模，且油缸9能带动滑块3移动，使得滑块3脱离成型产品，之后再依靠推板20的移动，来使得顶针将成型产品顶出。另外，滑块3在移动时，由于导块211的设置，则滑块3的移动能受到导块211的导向，以保证其移动准确性。
36.而当需要对滑块3进行冷却时，第一管5上的接头能通过冷却水管与第一接头71相连接，使得第一管5与第一流道201相连通，第二管6上的接头能通过冷却水管与第三接头81相连接，使得第二管6与第二流道202相连通，而第二接头72和第四接头82就能通过冷却水
管与总连接件4的分接头42相连接，使得第一流道201和第二流道202均与总连接件4相连通。
37.而总连接件4的连接座41能与外部供液结构相连接并相连通，使得外部供液结构能通过各个分接头42和外部进行冷却液的交互，冷却液可以选择水或者冷却油等。
38.外部供液结构能对总连接件4进行供液，则总连接件4会通过冷却水管朝第二接头72进行供液，冷却液能通过第二接头72进入到第一流道201中，再从第一接头71处流出经过冷却水管流到第一管5处，再从第一管5处流入到冷流道311内，以此来对滑块3进行冷却，而之后冷却液能从冷流道311中流出到第二管6处，再从第二管6处通过冷却水管流到第三接头81处，冷却液能通过第三接头81进入到第二流道202内，再经第二流道202流动到第四接头82中，再经冷却水管重新流回到总连接件4处，最终回流到外部供液结构中。
39.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。