一种用于深冷工艺的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于深冷工艺的模具。


背景技术：

2.在一些产品加工过程中，需要对其进行深冷，传统的冷却效果不能满足其冷却需求。
3.其中现在技术中申请号为201720679019.2提出的一种具有制冷功能的模具，包括安装基座,所述安装基座上表面固定连接有一对t型连接块，一对所述t型连接块上表面固定连接有下模具，所述下模具内部为空心结构，所述下模具上表面加工有开口，所述开口内嵌装有凹模型腔，所述凹模型腔内下表面四角处均固定连接有电控伸缩支杆，两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与凹模型腔相匹配的顶板，所述凹模型腔下侧表面固定连接有流水管，所述安装基座上表面中心处固定连接有冷却水箱。
4.其只有一次的制冷工序，且制冷效果较差，不能更好的满足深冷需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于深冷工艺的模具，可通过两级的制冷工序，可对模具进行更深度的制冷，可更好的满足深冷需求，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于深冷工艺的模具，包括底板、深冷单元和冷模单元；
7.底板：的上端左侧安装有成模板，所述成模板内安装有冷模管道，所述成模板内开设有成模槽；
8.深冷单元：包含导热铜板、铜板固定栓、隔热棉板、制冷片、散热固定板和散热铝片，所述导热铜板的上端穿过底板连接在成模板的下端，所述导热铜板的四角通过四个铜板固定栓螺纹连接在底板的下端左侧，所述导热铜板的下端安装有隔热棉板，所述隔热棉板的中部安装有制冷片，所述制冷片的制冷端连接导热铜板的下端，两个散热固定板分别安装在底板左侧的前后两端，所述散热铝片的后端连接在后侧散热固定板的下端，所述散热铝片的前端连接在前侧散热固定板的下端，所述散热铝片的上端连接制冷片的散热端；通过制冷片的工作可利用导热铜板将成模板的热量很好的转换，然后经散热铝片散出，制冷效果更好。
9.冷模单元：安装在底板的上端右侧。
10.进一步的，所述冷模单元包含冷模出水管和冷模水箱，所述冷模出水管的进水端连接冷模管道的出水端，所述冷模水箱安装在底板的上端右侧，所述冷模出水管的出水端连接在冷模水箱的左端。通过冷模出水管可使冷模管道内的水输送至冷模水箱。
11.进一步的，所述冷模单元还包含水箱锁帽，所述冷模水箱上端的进水管螺纹连接有水箱锁帽，所述冷模水箱的后端连接中转水管的一端。通过旋转水箱锁帽即可经冷模水
箱上端的进水管向冷模水箱加入水，使其冷却效果更好。
12.进一步的，所述冷模单元还包含水泵和冷模进水管，所述水泵安装在底板的上端右侧且位于冷模水箱的后侧，所述中转水管的另一端连接水泵的进水端，所述水泵的出水端通过冷模进水管与冷模管道的进水端连接。水泵可通过中转水管将冷模水箱内的水经冷模进水管输送至冷模管道，实现水的流通，进而使冷却效果更好。
13.进一步的，还包括活动盖板和把手，所述活动盖板的后端通过活动转轴与成模板的后端转动连接，所述活动盖板的前端安装有把手。通过拉动把手即可活动活动盖板，可方便的向成模板内加入液态的材料，使其注模成型。
14.进一步的，还包括支撑腿，所述底板的下端四角均安装有支撑腿。四个支撑腿可为该模具提供很好的支撑，使其更稳定的工作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于深冷工艺的模具，具有以下好处：
16.1、该用于深冷工艺的模具设有深冷单元，通过制冷片的工作可利用导热铜板将成模板的热量很好的转换，然后经散热铝片散出，制冷效果更好。
17.2、该用于深冷工艺的模具设有冷模单元，通过水泵可使冷模管道和冷模水箱内的水，经冷模进水管、中转水管和冷模出水管实现循环，进而提高冷却效果。
18.3、该用于深冷工艺的模具可通过拉动把手，即可活动活动盖板，可方便的向成模板内加入液态的材料，使其注模成型。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型底部剖面结构示意图。
21.图中：1底板、2成模板、3深冷单元、31导热铜板、32铜板固定栓、33隔热棉板、34制冷片、35散热固定板、36散热铝片、4冷模单元、41冷模出水管、42冷模水箱、43水箱锁帽、44水泵、45冷模进水管、5活动盖板、6把手、7支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于深冷工艺的模具，包括底板1、深冷单元3和冷模单元4；
24.底板1：的上端左侧安装有成模板2，成模板2内安装有冷模管道，成模板2内开设有成模槽；
25.深冷单元3：包含导热铜板31、铜板固定栓32、隔热棉板33、制冷片34、散热固定板35和散热铝片36，导热铜板31的上端穿过底板1连接在成模板2的下端，导热铜板31的四角通过四个铜板固定栓32螺纹连接在底板1的下端左侧，导热铜板31的下端安装有隔热棉板33，隔热棉板33的中部安装有制冷片34，制冷片34的制冷端连接导热铜板31的下端，两个散
热固定板35分别安装在底板1左侧的前后两端，散热铝片36的后端连接在后侧散热固定板35的下端，散热铝片36的前端连接在前侧散热固定板35的下端，散热铝片36的上端连接制冷片34的散热端；通过制冷片34的工作可利用导热铜板31将成模板2的热量很好的转换，然后经散热铝片36散出，制冷效果更好。
26.冷模单元4：安装在底板1的上端右侧。
27.冷模单元4包含冷模出水管41和冷模水箱42，冷模出水管41的进水端连接冷模管道的出水端，冷模水箱42安装在底板1的上端右侧，冷模出水管41的出水端连接在冷模水箱42的左端。通过冷模出水管41可使冷模管道内的水输送至冷模水箱42。
28.冷模单元4还包含水箱锁帽43，冷模水箱42上端的进水管螺纹连接有水箱锁帽43，冷模水箱42的后端连接中转水管的一端。通过旋转水箱锁帽43即可经冷模水箱42上端的进水管向冷模水箱42加入水，使其冷却效果更好。
29.冷模单元4还包含水泵44和冷模进水管45，水泵44安装在底板1的上端右侧且位于冷模水箱42的后侧，中转水管的另一端连接水泵44的进水端，水泵44的出水端通过冷模进水管45与冷模管道的进水端连接。水泵44可通过中转水管将冷模水箱42内的水经冷模进水管45输送至冷模管道，实现水的流通，进而使冷却效果更好。
30.还包括活动盖板5和把手6，活动盖板5的后端通过活动转轴与成模板2的后端转动连接，活动盖板5的前端安装有把手6。通过拉动把手6即可活动活动盖板5，可方便的向成模板2内加入液态的材料，使其注模成型。
31.还包括支撑腿7，底板1的下端四角均安装有支撑腿7。四个支撑腿7可为该模具提供很好的支撑，使其更稳定的工作。
32.本实用新型提供的一种用于深冷工艺的模具的工作原理如下：通过拉动把手6将活动盖板5打开，可向成模板2内加入液态的材料，水泵44将冷模管道和冷模水箱42内的水，经冷模进水管45、中转水管和冷模出水管41实现水流通，可对成模板2进行初步的冷却，再由制冷片34工作，利用导热铜板31将成模板2的热量转换，然后经散热铝片36散出，制冷效果更好，更能满足深冷工艺的需求。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的制冷片34可采用品牌seery的，水泵44可采用品牌臣源型号为15wg，制冷片34的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，水泵44的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，外部控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，外部控制开关组控制制冷片34和水泵44工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。