一种编织袋加工用活性炭漂洗装置的制作方法

1.本技术涉及编织袋加工技术领域，尤其是涉及一种编织袋加工用活性炭漂洗装置。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，主要用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，在日常生活中编织袋很常见，大量废旧的编织袋如果不加以处理会污染环境，长久以来都是把废旧编织袋进行回收造粒达到再次利用的目的，编织袋在回收利用时需要先进行一系列的清洗处理，通过清洗处理可使编织袋在塑化造粒的过程中相对避免产生气味和烟尘，以确保颗粒的生产质量。
3.编织袋加工时一条完整的清洗系统一般包括：预洗部分、清洗部分和漂洗部分，一般对编织袋进行漂洗处理时是将编织袋放置在漂洗池内进行简单的漂洗作业，无法对编织袋中的各类聚合物起到吸附过滤的效果，导致对编织袋的漂洗效果不足。


技术实现要素：

4.为了提高对编织袋的漂洗效果，本技术提供一种编织袋加工用活性炭漂洗装置。
5.本技术提供的一种编织袋加工用活性炭漂洗装置采用如下的技术方案：
6.一种编织袋加工用活性炭漂洗装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱上表面中部位置处等距离设置有若干组伺服电机，且漂洗箱上表面一边处设置有进料漏斗，所述漂洗箱远离进料漏斗的一边上表面处设置有出料口，且漂洗箱靠近进料漏斗的一边侧壁处设置有进水口，所述伺服电机的输出端穿设于漂洗箱内部，且伺服电机的输出端上转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁处等距离设置有若干组搅拌叶片，若干组所述搅拌叶片绕转动杆的垂直中心线呈环形分布，所述漂洗箱内侧壁的两边处等距离设置有若干组吸附机构，且漂洗箱靠近出料口的一边侧壁处设置有排水口，所述排水口远离漂洗箱的一端处设置有水循环处理箱。
7.通过采用上述技术方案，利用进水口向漂洗箱内注入洁净的水体，从而经进料漏斗向漂洗箱内置入待漂洗的编织袋，进而经伺服电机带动转动杆转动，使搅拌叶片随之对漂洗箱内的编织袋进行搅拌漂洗作业，根据离心力的作用，使编织袋内密度不同的聚合物被分离出来，再经活性炭滤网对各类聚合物起到吸附过滤的效果，有利于提高对编织袋的漂洗效果。
8.优选的，所述吸附机构包括滤网框和活性炭滤网，所述滤网框设置在漂洗箱内侧壁的两边处，所述活性炭滤网设置在滤网框内。
9.通过采用上述技术方案，利用滤网框，便于安装拆卸活性炭滤网，方便工作人员更换维护，利用活性炭滤网，采用活性炭吸附和还原性能去除水中污染物的水处理方法，便于吸附编织袋漂洗过程中分离出的聚合物。
10.优选的，所述排水口的上表面处设置有水阀，所述水循环处理箱的入水端口与排
水口相连通，且水循环处理箱靠近排水口的内部侧壁处横向设置有双层滤筒，所述双层滤筒远离排水口的一边处设置有排污管道，所述排污管道远离双层滤筒的一端穿设位于水循环处理箱的下表面处，且排污管道的排污端口处设置有阀门。
11.通过采用上述技术方案，利用水阀，便于控制排水口的开启或闭合，利用双层滤筒和排污管道相连通，便于将过滤吸附的杂质经排污管道定期排出，便于提高双层滤筒对水体处理作业的使用寿命，利用阀门，便于控制排污管道的开启或闭合。
12.优选的，所述双层滤筒的内部夹层中设置有活性炭过滤块，所述水循环处理箱靠近双层滤筒的一边上表面处设置有水流导向阀，所述水流导向阀的阀芯穿设位于双层滤筒的内部腔体中。
13.通过采用上述技术方案，利用双层滤筒和活性炭过滤块，使污水经双层滤筒和活性炭过滤块双效过滤和吸附处理，有利于提高对污水的处理效果，提高生产环保性，利用水流导向阀，当双层滤筒和活性炭过滤块需要清洗处理时，闭合水流导向阀，控制阀门开启排污管道，经水流导向阀的阀芯阻隔，从而使水体进入水循环处理箱时，从双层滤筒的上下两侧处流动过滤，再流向出水管道，通过改变水体的流动方向以实现对双层滤筒和活性炭过滤块的反冲洗，并将过滤和吸附积存的大颗粒杂质经排污管道排出，便于对水循环处理箱内部实现定期的自动冲洗排污，有利于确保对水体处理作业的工作稳定性。
14.优选的，所述双层滤筒远离排污管道的一边进水端口与排水口相连通，且双层滤筒靠近水循环处理箱的一边侧壁处设置有密封圈，所述水循环处理箱远离水流导向阀的一边上表面处设置有密封检修盖。
15.通过采用上述技术方案，利用密封圈，便于确保双层滤筒和水循环处理箱连接处的结构密封性，利用密封检修盖，便于工作人员定期对双层滤筒和活性炭过滤块进行检修维护，以确保水处理作业的正常进行。
16.优选的，所述水循环处理箱远离排水口的一边侧壁处设置有出水管道，所述出水管道远离水循环处理箱的一端设置有抽水泵，所述抽水泵的进水端与出水管道相连通，且抽水泵的出水端与外部编织袋加工用清洗池的入水管道相连通。
17.通过采用上述技术方案，利用出水管道和抽水泵配合，便于使处理后的洁净水体由出水管道排出，再利用抽水泵将处理后的洁净水体输送至外部编织袋加工用清洗池内进行上一步骤加工的循环使用，有利于节约企业的用水成本，同时有利于避免污水直接排放，提高生产环保性。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1、通过设有漂洗箱、伺服电机、进料漏斗、出料口、进水口、转动杆、搅拌叶片和吸附机构相配合，经进水口向漂洗箱内注入洁净的水体，从而经进料漏斗向漂洗箱内置入待漂洗的编织袋，进而经伺服电机带动转动杆转动，使搅拌叶片随之对漂洗箱内的编织袋进行搅拌漂洗作业，根据离心力的作用，使编织袋内密度不同的聚合物被分离出来，再经活性炭滤网对各类聚合物起到吸附过滤的效果，有利于提高对编织袋的漂洗效果。
20.2、通过设有漂洗箱、排水口和水循环处理箱相配合，漂洗后的污水经水阀控制开启排水口排至水循环处理箱内，再开启水流导向阀，控制阀门闭合排污管道，从而使污水经双层滤筒和活性炭过滤块双效过滤和吸附处理，有利于提高对污水的处理效果，处理后的洁净水体由出水管道排出，再经抽水泵将处理后的洁净水体输送至外部编织袋加工用清洗
池内进行上一步骤加工的循环使用，有利于节约企业的用水成本，同时有利于避免污水直接排放，提高生产环保性。
21.3、通过设有水循环处理箱、水流导向阀和排污管道相配合，当双层滤筒和活性炭过滤块需要清洗处理时，闭合水流导向阀，控制阀门开启排污管道，经水流导向阀的阀芯阻隔，从而使水体进入水循环处理箱时，从双层滤筒的上下两侧处流动过滤，再流向出水管道，通过改变水体的流动方向以实现对双层滤筒和活性炭过滤块的反冲洗，并将过滤和吸附积存的大颗粒杂质经排污管道排出，便于对水循环处理箱内部实现定期的自动冲洗排污，有利于确保对水体处理作业的工作稳定性。
附图说明
22.图1是申请实施例的漂洗箱的结构示意图；
23.图2是申请实施例的伺服电机的结构示意图；
24.图3是申请实施例的水循环处理箱的结构示意图；
25.图4是申请实施例的双层滤筒的结构示意图。
26.附图标记说明：1、漂洗箱；2、伺服电机；3、进料漏斗；4、出料口；5、进水口；6、转动杆；7、搅拌叶片；8、吸附机构；81、滤网框；82、活性炭滤网；9、排水口；10、水循环处理箱；11、水阀；12、双层滤筒；13、排污管道；14、阀门；15、活性炭过滤块；16、水流导向阀；17、密封圈；18、密封检修盖；19、出水管道；20、抽水泵。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种编织袋加工用活性炭漂洗装置。参照图1、图2，一种编织袋加工用活性炭漂洗装置，包括漂洗箱1，漂洗箱1上表面中部位置处等距离设置有若干组伺服电机2，且漂洗箱1上表面一边处设置有进料漏斗3，漂洗箱1远离进料漏斗3的一边上表面处设置有出料口4，且漂洗箱1靠近进料漏斗3的一边侧壁处设置有进水口5，伺服电机2的输出端穿设于漂洗箱1内部，且伺服电机2的输出端上转动连接有转动杆6，转动杆6的侧壁处等距离设置有若干组搅拌叶片7，若干组搅拌叶片7绕转动杆6的垂直中心线呈环形分布，便于对漂洗箱1内的编织袋进行搅拌漂洗作业，漂洗箱1内侧壁的两边处等距离设置有若干组吸附机构8，便于对各类聚合物起到吸附过滤的效果，有利于提高对编织袋的漂洗效果，且漂洗箱1靠近出料口4的一边侧壁处设置有排水口9，排水口9远离漂洗箱1的一端处设置有水循环处理箱10，有利于节约企业的用水成本，同时有利于避免污水直接排放，提高生产环保性。
29.参照图1，吸附机构8包括滤网框81和活性炭滤网82，滤网框81设置在漂洗箱1内侧壁的两边处，便于安装拆卸活性炭滤网82，方便工作人员更换维护，活性炭滤网82设置在滤网框81内，便于吸附编织袋漂洗过程中分离出的聚合物。
30.参照图1、图3，排水口9的上表面处设置有水阀11，便于控制排水口9的开启或闭合，水循环处理箱10的入水端口与排水口9相连通，且水循环处理箱10靠近排水口9的内部侧壁处横向设置有双层滤筒12，双层滤筒12远离排水口9的一边处设置有排污管道13，排污管道13远离双层滤筒12的一端穿设位于水循环处理箱10的下表面处，便于将过滤吸附的杂
质经排污管道13定期排出，便于提高双层滤筒12对水体处理作业的使用寿命，且排污管道13的排污端口处设置有阀门14，便于控制排污管道13的开启或闭合。
31.参照图3、图4，双层滤筒12的内部夹层中设置有活性炭过滤块15，有利于提高对污水的处理效果，提高生产环保性，水循环处理箱10靠近双层滤筒12的一边上表面处设置有水流导向阀16，水流导向阀16的阀芯穿设位于双层滤筒12的内部腔体中，水流导向阀16的阀座安装在水循环处理箱10内部，水流导向阀16的阀芯通过其阀座安装使用，便于对水循环处理箱10内部实现定期的自动冲洗排污，有利于确保对水体处理作业的工作稳定性。
32.参照图3，双层滤筒12远离排污管道13的一边进水端口与排水口9相连通，且双层滤筒12靠近水循环处理箱10的一边侧壁处设置有密封圈17，便于确保双层滤筒12和水循环处理箱10连接处的结构密封性，水循环处理箱10远离水流导向阀16的一边上表面处设置有密封检修盖18，便于工作人员定期对双层滤筒12和活性炭过滤块15进行检修维护，以确保水处理作业的正常进行。
33.参照图1、图3，水循环处理箱10远离排水口9的一边侧壁处设置有出水管道19，出水管道19远离水循环处理箱10的一端设置有抽水泵20，抽水泵20的进水端与出水管道19相连通，且抽水泵20的出水端与外部编织袋加工用清洗池的入水管道相连通，有利于节约企业的用水成本，同时有利于避免污水直接排放，提高生产环保性。
34.本技术实施例一种编织袋加工用活性炭漂洗装置的实施原理为：经进水口5向漂洗箱1内注入洁净的水体，从而经进料漏斗3向漂洗箱1内置入待漂洗的编织袋，进而经伺服电机2带动转动杆6转动，使搅拌叶片7随之对漂洗箱1内的编织袋进行搅拌漂洗作业，根据离心力的作用，使编织袋内密度不同的聚合物被分离出来，再经活性炭滤网82对各类聚合物起到吸附过滤的效果，有利于提高对编织袋的漂洗效果，漂洗完成后的编织袋由出料口4输出；
35.漂洗后的污水经水阀11控制开启排水口9排至水循环处理箱10内，再开启水流导向阀16，控制阀门14闭合排污管道13，从而使污水经双层滤筒12和活性炭过滤块15双效过滤和吸附处理，有利于提高对污水的处理效果，处理后的洁净水体由出水管道19排出，再经抽水泵20将处理后的洁净水体输送至外部编织袋加工用清洗池内进行上一步骤加工的循环使用，有利于节约企业的用水成本，同时有利于避免污水直接排放，提高生产环保性；
36.当双层滤筒12和活性炭过滤块15需要清洗处理时，闭合水流导向阀16，控制阀门14开启排污管道13，经水流导向阀16的阀芯阻隔，从而使水体进入水循环处理箱10时，从双层滤筒12的上下两侧处流动过滤，再流向出水管道19，通过改变水体的流动方向以实现对双层滤筒12和活性炭过滤块15的反冲洗，并将过滤和吸附积存的大颗粒杂质经排污管道13排出，便于对水循环处理箱10内部实现定期的自动冲洗排污，有利于确保对水体处理作业的工作稳定性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。