一种注塑机的快速注塑机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机的快速注塑机构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机可对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然而，经过检索发现，在授权公告号为cn 212021463 u的中国专利中公开了一种用于注塑机的双口注塑机构，可以对两个注塑口进行疏通，防止造成两个注塑口出胶速度不同，不影响注塑效率和注塑产品，而且可以对其中一个注塑口进行堵塞，增加适用性，但是注塑机本体在后期使用过程中，不便于对注塑机本体的内部进行清理，不便于后期使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机的快速注塑机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种注塑机的快速注塑机构，包括注塑机本体、输送机构、注塑口机构和连接机构，所述注塑机本体上设有出料管，所述出料管的一端与输送机构的进料口连接，所述输送机构和注塑口机构通过连接机构连接，所述注塑机本体为一端开口的空腔结构，所述注塑机本体上设有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端设有漏斗盖，所述注塑机本体的一侧设有封板，所述封板的外部套设有定位环，且所述注塑机本体的一端位于定位环内，所述注塑机本体和定位环固定连接，所述注塑机本体内设有两个固定块，两个所述固定块之间设有搅拌组件，所述固定块的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有卡块，其中一个所述卡块的一侧与注塑机本体的内壁固定连接，另一个所述卡块的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿封板，所述旋转轴远离卡块的一端与封板通过驱动组件连接，所述定位环的内壁开设有两个限位孔，所述封板上开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽内设有活动板，所述活动板的一端延伸至第二凹槽的外部，所述活动板和封板通过弹性组件连接。
6.优选的，所述弹性组件包括开设于第二凹槽一侧内壁的矩形孔，所述矩形孔内设有握把，所述握把的一端与活动板固定连接，所述握把的另一端延伸至矩形孔的外部，所述活动板与第二凹槽的内壁通过若干压缩弹簧连接。
7.优选的，所述握把的外部套设有防滑套。
8.优选的，所述驱动组件包括设置于封板一侧的电机，所述电机的输出端与旋转轴的一端连接，所述电机与封板通过安装架连接。
9.优选的，所述安装架为u形结构。
10.优选的，所述旋转轴与封板的贯穿处设有第一轴承。
11.优选的，所述活动板的一端位于限位孔内。
12.优选的，所述搅拌组件包括设置于两个固定块之间的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌轴的一端与其中一个固定块通过第二轴承连接，所述搅拌轴的另一端与另一个固定块固定连接。
13.优选的，所述第二轴承位于搅拌轴远离旋转轴的一端。
14.优选的，所述封板靠近注塑机本体的一侧固定连接有密封圈。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过电机驱动旋转轴和其中一个卡块转动，进而驱动其中一个固定块和搅拌轴转动，通过搅拌叶对注塑机本体内部进行搅拌，需要对注塑机本体内部进行清理时，通过驱动握把移动，使得活动板脱离限位孔，即可解除封板和定位环之间的固定关系，进而驱动封板远离注塑机本体移动，完成封板和注塑机本体之间的拆分，同时其中一个卡块脱离对应的第一凹槽，进而驱动搅拌轴移动，使得另一个卡块脱离对应的第一凹槽，即可完成对搅拌轴的拆除，进而便于对注塑机本体内部进行清理，同时便于对搅拌轴和搅拌叶进行清理，方便后期使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的封板结构示意图；
18.图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的握把结构示意图。
20.图中：1、注塑机本体；2、输送机构；3、注塑口机构；4、连接机构；5、出料管；6、进料漏斗；7、漏斗盖；8、封板；9、定位环；10、固定块；11、第一凹槽；12、卡块；13、旋转轴；14、限位孔；15、活动板；16、第二凹槽；17、压缩弹簧；18、矩形孔；19、握把；20、防滑套；21、电机；22、安装架；23、第一轴承；24、搅拌轴；25、搅拌叶；26、第二轴承。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种注塑机的快速注塑机构，包括注塑机本体1、输送机构2、注塑口机构3和连接机构4，注塑机本体1上设有出料管5，出料管5的一端与输送机构2的进料口连接，输送机构2和注塑口机构3通过连接机构4连接，注塑机本体1为一端开口的空腔结构，注塑机本体1上设有进料漏斗6，进料漏斗6的顶端设有漏斗盖7，注塑机本体1的一侧设有封板8，封板8的外部套设有定位环9，且注塑机本体1的一端位于定位环9内，注塑机本体1和定位环9固定连接，注塑机本体1内设有两个固定块10，两个固定块10之间设有搅拌组件，固定块10的一侧开设有第一凹槽11，第一凹槽11内设有卡块12，其中一个卡块12的一侧与注塑机本体1的内壁固定连接，另一个卡块12的一侧固定连接有旋转轴13，旋转轴13贯穿封板8，旋转轴13远离卡块12的一端与封板8通过驱动组件连接，定位环9的内壁开设有两个限位孔14，封板8上开设有两个第二凹槽16，第二凹槽16内设有活动板15，活动板15的一端延伸至第二凹槽16的外部，活动板15和封板8通过弹性组件连接；
23.在本实施例中，弹性组件包括开设于第二凹槽16一侧内壁的矩形孔18，矩形孔18内设有握把19，握把19的一端与活动板15固定连接，握把19的另一端延伸至矩形孔18的外
部，活动板15与第二凹槽16的内壁通过若干压缩弹簧17连接。
24.在本实施例中，握把19的外部套设有防滑套20，通过设置的防滑套20，便于握住握把19。
25.在本实施例中，驱动组件包括设置于封板8一侧的电机21，电机21的输出端与旋转轴13的一端连接，电机21与封板8通过安装架22连接，通过电机21驱动旋转轴13和其中一个卡块12转动，进而驱动其中一个固定块10和搅拌轴24转动，通过搅拌叶25对注塑机本体1内部进行搅拌。
26.在本实施例中，安装架22为u形结构。
27.在本实施例中，旋转轴13与封板8的贯穿处设有第一轴承23，通过设置的第一轴承23，增加了旋转轴13旋转时的稳定性。
28.在本实施例中，活动板15的一端位于限位孔14内。
29.在本实施例中，搅拌组件包括设置于两个固定块10之间的搅拌轴24，搅拌轴24上设有若干搅拌叶25，搅拌轴24的一端与其中一个固定块10通过第二轴承26连接，搅拌轴24的另一端与另一个固定块10固定连接。
30.在本实施例中，第二轴承26位于搅拌轴24远离旋转轴13的一端。
31.在本实施例中，封板8靠近注塑机本体1的一侧固定连接有密封圈，通过设置的密封圈，增加封板8和注塑机本体1之间的密封性。
32.需要说明的是，本实用新型为一种注塑机的快速注塑机构，在使用时，通过电机21驱动旋转轴13和其中一个卡块12转动，进而驱动其中一个固定块10和搅拌轴24转动，通过搅拌叶25对注塑机本体1内部进行搅拌，需要对注塑机本体1内部进行清理时，通过驱动握把19移动，使得活动板15脱离限位孔14，即可解除封板8和定位环9之间的固定关系，进而驱动封板8远离注塑机本体1移动，完成封板8和注塑机本体1之间的拆分，同时其中一个卡块12脱离对应的第一凹槽11，进而驱动搅拌轴24移动，使得另一个卡块12脱离对应的第一凹槽11，即可完成对搅拌轴24的拆除，进而便于对注塑机本体1内部进行清理，同时便于对搅拌轴24和搅拌叶25进行清理，方便后期使用。
33.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。