一种胶条挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶条生产加工技术领域，具体为一种胶条挤出设备。


背景技术：

2.胶条挤出设备也是我们所说的塑料挤出机，因为在我们日常生活当中很多密封条都属于pvc塑料密封条，因此我们又把它叫作塑料胶条机，塑料挤出机的用途不只适用于塑料密封条的挤出生产，塑料挤出机还可以用于塑料管，塑料电线等产品的挤出生产，在生产塑料产品的时候我们要先根据产品的质量以及造价来对原材料的配方进行调节；
3.目前，现有的塑料挤出机在工作时，因喂料口比较狭窄，在加入原料的同时，还要添加一些添加剂原料，不同混料快速投放会导致喂料口堵塞，出现断料情况，使胶条无法正常挤出，导致设备停止工作，从而降低了工作效率，为此我们提出了一种胶条挤出设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶条挤出设备，以解决上述背景技术中提出了现有的塑料挤出机在工作时，因喂料口比较狭窄，在加入原料的同时，还要添加一些添加剂原料，不同混料会导致喂料口堵塞，出现断料情况，使胶条无法正常挤出，导致设备停止工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶条挤出设备，包括底座、进料机构、第一动力机构、第二动力机构和机头，所述进料机构固定安装在所述底座的上侧，所述第一动力机构通过螺栓固定连接在所述进料机构的顶部中间，所述第二动力机构固定安装在所述底座的右上侧，所述机头固定安装在所述底座的左上侧，所述底座的顶部左侧中间固定连接有第一支柱，所述底座的顶部右侧中间固定连接有第二支柱，所述底座的顶部左侧后侧通过支杆固定连接有电气控制箱，所述第一支柱的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁左侧镶嵌有加热板，所述圆筒的内腔转动连接有螺旋杆，且所述螺旋杆的右端贯穿所述圆筒延伸至外部。
6.优选的，所述进料机构包括滚筒、投料槽和框体，所述投料槽分别固定连接在所述框体的顶部左右两侧，且与所述框体相通，所述滚筒分别转动连接在所述投料槽的顶部左右两侧和内腔左右侧壁，所述框体与圆筒固定连接。
7.优选的，所述第一动力机构包括第一框架、搅拌架和第一电机，所述第一电机通过螺栓固定连接在所述第一框架的内腔顶部，所述搅拌架固定连接在所述第一电机的输出端，位于所述第一框架的外部，且贯穿框体顶部延伸至内腔。
8.优选的，所述第二动力机构包括第二框架、第二电机、维护门和通孔，所述第二电机通过螺栓固定连接在所述第二框架的内腔底部，所述维护门通过螺栓固定连接在所述第二框架的右侧壁，所述通孔开在所述维护门的右侧壁，且从上到下依次排列，所述第二电机的输出端与螺旋杆的右端固定连接，所述第二框架与圆的右端通过连接杆固定连接。
9.优选的，所述螺旋杆采用不锈钢材质制成，且与所述圆筒的内侧壁相匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶条挤出设备，通过第一动力机构和进料机构的配合使用，通过框体顶部左右两个投料槽，便于将添加剂原料和生产原料分开进行投放，使投放更加均匀，通过投料槽上的滚筒，降低了原料与投料槽之间的摩擦，使原料更加顺畅的进入框体，通过第一动力机构的第一电机提供动力，带动搅拌架旋转，带动框体内腔的混料进行转动，同时向下推送，快速进入喂料口，进行持续送料，避免了堵塞现象发生，使胶条正常挤出，设备正常运转，从而提高了设备的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型局部俯视结构示意图。
14.图中：100、底座；110、第一支柱；120、第二支柱；130、电气控制箱；140、圆筒；141、加热板；142、螺旋杆；200、进料机构；210、滚筒；220、投料槽；230、框体；300、第一动力机构；310、第一框架；320、搅拌架；330、第一电机；400、第二动力机构；410、第二框架；420、第二电机；430、维护门；440、通孔；500、机头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供一种胶条挤出设备，能够避免上料出现堵塞，影响生产效率，请参阅图1-3，包括底座100、进料机构200、第一动力机构300、第二动力机构400和机头500；
17.请参阅图1，底座100的顶部左侧中间固定连接有第一支柱110，底座100的顶部右侧中间固定连接有第二支柱120，底座100的顶部左侧后侧通过支杆固定连接有电气控制箱130，第一支柱110的顶部固定连接有圆筒140，圆筒140的内侧壁左侧镶嵌有加热板141，圆筒140的内腔转动连接有螺旋杆142，且螺旋杆142的右端贯穿圆筒140延伸至外部，底座100用于进料机构200、第二动力机构400和机头500的安装，第一支柱110用于圆筒140的安装，第二支柱120用于第二动力机构400的固定作用，电气控制箱130用于控制设备的运行和关闭，圆筒140用于混料的加工运输，加热板141用于混料的加热处理，螺旋杆142用于带动混料移动；
18.请参阅图1-2，进料机构200固定安装在底座100的上侧，具体的，进料机构200通过圆筒140固定连接在底座100的上侧，进料机构200用于进料防堵塞；
19.请再次参阅图1-3，第一动力机构300通过螺栓固定连接在进料机构200的顶部中间，第一动力机构300用于提供动力；
20.请再次参阅图1，第二动力机构400固定安装在底座100的右上侧，具体的，第二动力机构400通过第二支柱120固定连接在底座100的右上侧，第二动力机构400用于提供动力；
21.请再次参阅图1，机头500固定安装在底座100的左上侧，具体的，机头500通过圆筒
140固定连接在底座100的左上侧，机头500用于胶条的定型。
22.请再次参阅图1-3，为了避免上料堵塞，进料机构200包括滚筒210、投料槽220和框体230，投料槽220分别固定连接在框体230的顶部左右两侧，且与框体230相通，滚筒210分别转动连接在投料槽220的顶部左右两侧和内腔左右侧壁，框体230与圆筒140固定连接。
23.请再次参阅图1-3，为了便于提供动力，第一动力机构300包括第一框架310、搅拌架320和第一电机330，第一电机330通过螺栓固定连接在第一框架310的内腔顶部，搅拌架320固定连接在第一电机330的输出端，位于第一框架310的外部，且贯穿框体230顶部延伸至内腔。
24.请再次参阅图1，为了便于提供动力，第二动力机构400包括第二框架410、第二电机420、维护门430和通孔440，第二电机420通过螺栓固定连接在第二框架410的内腔底部，维护门430通过螺栓固定连接在第二框架410的右侧壁，通孔440开在维护门430的右侧壁，且从上到下依次排列，第二电机420的输出端与螺旋杆142的右端固定连接，第二框架410与圆筒140的右端通过连接杆固定连接。
25.请再次参阅图1，为了混料传输，螺旋杆142采用不锈钢材质制成，且与圆筒140的内侧壁相匹配。
26.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操作电气控制箱130，启动第二电机420运行，通过第二电机420带动螺旋杆142旋转，启动加热板141工作，对圆筒140的内腔左侧加热，通过手动操作电气控制箱130，启动第一动力机构300的第一电机330运行，通过第一电机330带动搅拌架320转动，通过进料机构200的顶部两个投料槽220，分别加入添加剂和原料，通过投料槽220上的滚筒210，可以降低了添加剂和原料与投料槽220之间的摩擦力，使原料和添加剂更加顺畅的进入框体230，通过手动操作电气控制箱130，启动第一动力机构300的第一电机330运行，通过第一电机330带动搅拌架320旋转，通过搅拌架320带动框体230内腔的混料进行转动，同时向下推送，快速进入圆筒140上的喂料口，阻止了堵塞现象发生，在螺旋杆142的带动下，将混料对到加热区，将其融化，呈液态，继续将其挤压进入机头500的内腔，通过机头500上的口模，将液态料按照口模形状挤出，得到半成品胶条，经过后面冷却等加工工艺，得到成品。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。