3D打印机的制作方法

文档序号:29372101发布日期:2022-03-23 10:41阅读:125来源:国知局
3D打印机的制作方法
3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及打印设备技术领域,具体而言,涉及一种3d打印机。


背景技术:

2.3d(3-dimension)打印机又称三维打印机,是一种基于快速成形技术的机器,它以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或者塑料等粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
3.3d打印机通常包括用于驱动打印头等装置移动的电机,由于电机在使用过程中会产生一定的热量,较长时间使用后,热量会随之升高,若用户在使用过程中不小心碰到电机,易发生烫伤事故。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型实施例提供一种3d打印机,主要目的是降低电机的温度,避免发生烫伤事故。
5.为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
6.本实用新型实施例提供了一种3d打印机,包括:机架,所述机架包括连接面;
7.电机,所述电机与所述机架连接;
8.导热件,所述导热件连接于所述连接面和所述电机之间,以使所述电机发出的热量通过所述导热件传递至所述机架。
9.进一步地,所述电机包括发热面,所述发热面与所述连接面相对设置;
10.所述导热件连接于所述发热面和所述连接面之间。
11.进一步地,所述导热件的轮廓形状与所述发热面的轮廓形状相适配,所述导热件覆盖整个所述发热面。
12.进一步地,发热面与所述电机的驱动轴平行。
13.进一步地,所述导热件包括导热硅胶片,所述导热硅胶片包括相对的第一表面和第二表面,所述第一表面粘贴于所述连接面,所述第二表面粘贴于所述发热面。
14.进一步地,所述导热件还包括第一粘结剂层和第二粘结剂层;
15.所述第一表面通过所述第一粘结层粘贴于所述连接面,所述第二表面通过所述第二粘结剂层粘贴于所述发热面。
16.进一步地,所述连接面的数量为多个;
17.所述电机的数量为多个,每个所述电机的所述发热面的数量为多个;
18.每个所述电机的一个或多个所述发热面与一个或多个所述连接面一一对应地相对设置。
19.进一步地,所述导热件还包括热管,所述热管贯穿所述导热硅胶片设置,且与所述连接面连接。
20.进一步地,所述连接面上设置有凹槽,所述凹槽的内壁形成部分所述连接面;
21.所述导热硅胶片和所述热管位于所述凹槽内。
22.进一步地,所述热管的数量为多个,多个所述热管沿所述导热硅胶片的宽度方向或长度方向间隔排布;
23.所述3d打印机还包括打印头,所述机架包括底座和底座上设置的支撑杆,所述支撑杆与所述打印头连接,所述支撑杆上包括所述连接面。
24.借由上述技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果:
25.本实用新型实施例提供的3d打印机,通过在电机和机架的连接面之间连接导热件,使得导热件能够将电机发出的热量传递至机架,由机架将热量吸收并散发掉,由于机架的体积和表面积大,能承载的热量较多,机架散热的速度更快,从而可以快速降低电机的温度,避免人员接触时发生烫伤事故,提升了用户体验,也提升了电机工作的稳定性,增加了电机的寿命。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提供的一种3d打印机在第一视角的结构示意图;
27.图2为本实用新型实施例提供的一种3d打印机在第二视角的结构示意图;
28.图3为本实用新型实施例提供的一种3d打印机中电机和导热件相连接的结构示意图;
29.图4为本实用新型实施例提供的一种3d打印机中电机、机架的连接面和导热件相连接的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
32.如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供了一种3d打印机,包括机架1,机架1包括连接面11;电机2,与机架1连接,具体地,电机2可以通过电机固定支架4与机架1连接,从而实现电机2在机架1上的固定;导热件3,连接于连接面11和电机2之间,以使电机2发出的热量通过导热件3传递至机架1。其中,机架1可以包括散热性能较好且相连接的铝型材和钣金件,而连接面11可以包括铝型材的面和/或钣金件的面,当然,机架1也可以包括由其它散热性能好的材料制成的部件,如银件、铜件等金属或非金属材料,而连接面11可以包括银
件的面和/或铜件的面和/或铝型材的面和/或钣金件等的面。
33.本实用新型实施例提供的3d打印机,通过在电机和机架的连接面之间连接导热件,使得导热件能够将电机发出的热量传递至机架,由机架将热量吸收并散发掉,由于机架的体积和表面积大,能承载的热量较多,机架散热的速度更快,从而可以快速降低电机的温度,避免人员接触时发生烫伤事故,提升了用户体验,也提升了电机工作的稳定性。
34.本实用新型实施例中,参见图1和图2,电机2包括发热面21,该发热面21与连接面11相对设置;导热件3连接于发热面21和连接面11之间。
35.上述实施例中,发热面21可以为电机2的侧面、底面或顶面,电机2连接在机架1上后,机架1上靠近电机2的部位可以与电机2的侧面、底面或顶面相对,机架1上的该部位即可作为连接面11,用以安装导热件3,这样不仅便于导热件3的安装,避免导热件3安装在其它位置时对打印机上其它部件造成干涉,还更有利于导热件3将电机2的热量传递至机架1。
36.本实用新型实施例中,参见图3,导热件3的轮廓形状与发热面21的轮廓形状相适配,导热件3覆盖整个发热面21,以使得发热面21的各个部位均可以与导热件3相接触,从而实现发热面21各个部位发出的热量能够快速通过导热件3传递至机架1,进而更好地降低电机2的温度。
37.本实用新型实施例中,发热面21与电机2的驱动轴平行。通常情况下,电机2上与驱动轴平行的面,即其侧面的发热量较大,温度较高,易发生烫伤事故,将导热件3连接在温度较高的面和机架1之间,更有利于降低电机2的温度。
38.本实用新型实施例中,参见图1,导热件3可以包括导热硅胶片31,导热硅胶片31包括相对的第一表面和第二表面,第一表面粘贴于连接面11,第二表面粘贴于发热面21。
39.导热硅胶片是高端的导热化合物,且为柔性的,其不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险,具有卓越的抗冷热交变性、耐老化性、电绝缘性,还具有一定的粘性和柔韧性。上述实施例中,将导热硅胶片31连接在发热面21和连接面11之间,用于将电机2的热量传递至机架1,可以保证传热效果;而且,由于导热硅胶片31还具有一定的柔韧性,因此其可以很好地贴合在电机2和机架1之间,从而更好地实现导热目的,进而更好地降低电机2的温度,还能给电机2减震。
40.为了提高导热件3的安装稳定性,本实用新型实施例中,导热件3还可以包括第一粘结剂层和第二粘结剂层;第一表面通过第一粘结层粘贴于连接面11,第二表面通过第二粘结剂层粘贴于发热面21,也就是说,可以为导热硅胶片31背胶,以便导热件3能够与电机2和机架1连接更牢固,从而提高导热件3的安装稳定性。其中,第一粘结剂层和第二粘结剂层均可以为胶水层等带有较好粘性且导热性较好的材料层,从而使得导热件3能够与电机2和机架1连接更牢固。
41.本实用新型实施例中,连接面11的数量可以为多个;电机2的数量可以为多个,每个电机2的发热面21的数量为多个;每个电机2的一个或多个发热面21与一个或多个连接面11一一对应地相对设置。
42.由于3d打印机一般需要多维度的移动进行打印,因此,3d打印机包括的电机2通常有多个,每个电机2在工作过程中都会发出热量,且每个电机2的发热面21也有多个。如驱动打印头移动的电机2。上述实施例中,连接面11的数量设置为多个,且每个电机2的一个或多个发热面21与一个或多个连接面11一一对应地相对设置,以使得每个电机2都可以通过对
应的导热件3传递热量至机架1,从而实现所有电机2的热量均可降低的目的,更好地避免发生烫伤事故。
43.本实用新型实施例中,参见图4,导热件3还可以包括热管32,热管32贯穿导热硅胶片31设置,且与连接面11连接。
44.上述实施例中,由于热管32为优良的传热元件,通过在导热硅胶片31内贯穿设置热管32,且热管32与连接面11连接,使得热管32可以与导热硅胶片31相配合,实现将热量快速地导出至机架1,提高了导热件3的导热效果,从而更好地降低电机2的温度。
45.本实用新型实施例中,参见图4,连接面11上可以设置有凹槽111,该凹槽111的内壁形成部分连接面11;导热硅胶片31和热管32位于凹槽111内。本实施例中,由于导热硅胶片31和热管32位于凹槽111内,因此,导热硅胶片31和热管32不会对打印机的其它部件造成干涉,保证了导热件3和其它部件的正常工作。
46.本实用新型实施例中,热管32的数量可以为多个,多个热管32可沿导热硅胶片31的宽度方向或长度方向间隔排布,以使导热件能够更加快速地将热量导出至机架1,进一步提高了导热件3的导热效果,从而更好地降低电机2的温度。
47.可选地,3d打印机还包括打印头,机架1包括底座12和底座12上设置的支撑杆13,支撑杆13与打印头连接,如打印头可在支撑杆13上滑动,支撑杆13上包括连接面11。
48.本实用新型实施例中,该3d打印机包括机架1,该机架1包括连接面11;电机2,与机架1连接;导热件3,连接于连接面11和电机2之间,以使电机2发出的热量通过导热件3传递至机架1。电机2包括发热面21,发热面21与连接面11相对设置;导热件3连接于发热面21和连接面11之间。导热件3的轮廓形状与发热面21的轮廓形状相适配,导热件3覆盖整个发热面21。发热面21与电机2的驱动轴平行。导热件3包括导热硅胶片31,导热硅胶片31包括相对的第一表面和第二表面,第一表面粘贴于连接面11,第二表面粘贴于发热面21。导热件3还包括第一粘结剂层和第二粘结剂层;第一表面通过第一粘结层粘贴于连接面11,第二表面通过第二粘结剂层粘贴于发热面21。连接面11的数量为多个;电机2的数量为多个,每个电机2的发热面21的数量为多个;每个电机2的一个或多个发热面21与一个或多个连接面11一一对应地相对设置。导热件3还包括热管32,热管32贯穿导热硅胶片31设置,且与连接面11连接。连接面11上设置有凹槽111,凹槽111的内壁形成部分连接面11;导热硅胶片31和热管32位于凹槽111内。热管32的数量为多个,多个热管32沿导热硅胶片31的宽度方向或长度方向间隔排布。3d打印机还包括打印头,机架1包括底座12和底座12上设置的支撑杆13,支撑杆13与打印头连接,支撑杆13上包括连接面11。
49.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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