一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置的制作方法

1.本发明涉及杂质清理领域，尤其是涉及一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置。


背景技术：

2.分切圈是一种用于金属化薄膜电容器上的零部件，塑料的分切圈刚刚注塑成型后较热，分切圈上可能会粘附细小的飞边碎片或者大颗粒的灰尘杂质，一般需要人为的通过毛刷扫除分切圈上粘附的杂质。
3.目前人为清理分切圈上粘附的杂质后，一般会将分切圈放在传送带的进料端上，由传送带传送至出料端，便于位于传送带出料端处的工作人员包装分切圈。一般包装分切圈都需要几个一摞一起包装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为采用人工清理分切圈的方式，为便于提升传送带出料端处的工作人员的包装效率，在传送带进料端处需要同时设置几名工人清理分切圈上的杂质，清理的人工成本较高。


技术实现要素：

5.为了改善分切圈上的杂质清理的人工成本较高的问题，本技术提供一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置。
6.本技术提供的一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置采用如下的技术方案：
7.一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置，包括机架，所述机架上连接有传送机构和限高机构，所述限高机构位于传送机构的进料端处；所述机架位于传送机构上方架设有吹气机构，所述机架位于传送机构下方设置有吸气机构；所述吹气机构与吸气机构对应设置，且所述吹气机构的风可以透过传送机构进入吸气机构内。
8.通过采用上述技术方案，传送机构用于传送分切圈或者其他工件，吹气机构在分切圈或者其他工件被传送的过程中通过高压的气流吹去分切圈表面的飞边残屑、灰尘、杂质等。吸气机构将自分切圈上脱离的残屑、灰尘、杂质吸走，防止残屑、灰尘、杂质再次吸附于分切圈上。工作人员只需要在进料端放入被切除飞边的分切圈，分切圈可以边被传送边被清理表面的残屑、灰尘、杂质，具有改善分切圈上的杂质清理的人工成本较高的效果，而且分切圈上的杂质清理的效率较高。
9.可选的，所述传送机构包括与机架转动连接有两个传动辊，所述传动辊外周固定套设有防滑环，两个所述传动辊位于防滑环的外周安装有传送网链，所述传送网链位于吹气机构与吸气机构之间。
10.通过采用上述技术方案，传送网链可以在传送分切圈的同时，便于吹气机构的气流以及分切圈上的残屑、灰尘、杂质透过传送网链进入吸气机构内。传动辊通过防滑环使得传送网链较为稳定的传动，降低传送网链传送时打滑的隐患。
11.可选的，所述限高机构包括竖杆、限高板和锁紧组件，所述竖杆竖立于机架上并位
于传送网链一侧，所述锁紧组件安装于竖杆上并用于固定限高板，所述限高板架设于传送网链上。
12.通过采用上述技术方案，竖杆用于为限高板的升降提供导向，锁紧组件用于锁止住限高板，使得限高板较为稳定的处于限高的位置。分切圈堆叠在一起，位于下方的分切圈上表面的杂质较难被清理。对分切圈进行限高，可以使得堆叠在一起的分切圈分离，从而始终只能通过一个分切圈高度的分切圈，便于提升分切圈表面杂质的清理效率。
13.可选的，所述锁紧组件包括安装套和锁紧螺钉，所述安装套套设于竖杆外周且沿竖杆的轴向滑移设置；所述锁紧螺钉贯穿安装套壁厚并与安装套螺纹连接，所述锁紧螺钉的一端端部与竖杆外壁抵紧设置。
14.通过采用上述技术方案，安装套套设在竖杆外周，随着安装套沿竖杆竖向升降，限高板也随着安装套升降，便于适应不同高度的分切圈的限高。通过锁紧螺钉可以固定住安装套，从而固定住限高板。
15.可选的，所述限高板上设置有柔性垫层。
16.通过采用上述技术方案，限高板通过阻止堆叠的分切圈通过从而达到限高的效果，柔性垫层的设置可以防止限高板刮伤被堆叠的分切圈。
17.可选的，所述限高板朝向传送网链的一侧连接有若干连接线，所述连接线上连接有若干软刷毛，所述连接线垂落至传送网链上方。
18.通过采用上述技术方案，连接线用于安装软刷毛，软刷毛的设置可以在分切圈通过的时候拂去分切圈上部分的杂质，提升杂质的清理效率。
19.可选的，所述限高板上开设有安装孔，所述限高板上可拆卸连接有安装块，所述连接线远离传送网链的一端穿设过安装孔并卷绕于安装块上。
20.通过采用上述技术方案，安装孔可以便于连接线穿过，连接线远离软刷毛的一端可以卷绕于安装块上，通过安装块固定连接线，通过调节连接线在安装块上的卷绕圈数调节软刷毛至传送网链上的距离，从而适应不同高度的分切圈的除杂处理。
21.可选的，所述限高板上开设有安装槽，所述安装槽内连接有磁铁块，所述安装块嵌置于安装槽内并与磁铁块磁吸连接。
22.通过采用上述技术方案，通过安装槽嵌置安装块，通过磁铁块固定安装块，起到便于安装块可拆卸的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过吹气机构、吸气机构、传送机构和限高机构的设置，能够起到改善分切圈上的杂质清理的人工成本较高的效果，而且分切圈上的杂质清理的效率较高；
25.2.通过柔性垫层的设置，能够起到防止限高板刮伤被堆叠的分切圈，提升分切圈表面质量的效果；
26.3.通过连接线和软刷毛的设置，能够起到在分切圈通过的时候拂去分切圈上部分的杂质，提升杂质的清理效率的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的吹气装置的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部的局部放大结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的吹气装置的整体结构示意图。
30.图4是图3中b部的局部放大结构示意图。
31.附图标记说明：1、机架；2、传送机构；21、传动辊；22、防滑环；23、传送网链；3、限高机构；31、竖杆；32、限高板；33、安装孔；34、安装槽；4、锁紧组件；41、安装套；42、锁紧螺钉；43、柔性垫层；5、吹气机构；6、吸气机构；61、吸风机；62、吸风管道；7、连接线；71、软刷毛；72、安装块；73、磁铁块；8、分切圈。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置。
34.实施例1
35.参照图1，一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置包括机架1，机架1上设置有传送机构2，传送机构2包括与机架1转动连接的两个传动辊21，一个传动辊21位于进料端，一个传动辊21位于出料端，传动辊21通过电机驱动转动。传动辊21外周固定套设有塑料的防滑环22，防滑环22也可以采用橡胶材质。两个传动辊21位于防滑环22的外周安装有传送网链23。调节好传送网链23的张紧后，通过电机驱动传动辊21转动，传动辊21带动传送网链23传送。分切圈8位于传送网链23上，自传送机构2的进料端朝向传送机构2的出料端传送。
36.参照图1，机架1上位于传送网链23的上方架设有吹气机构5，本实施例中选用工业吹风机。机架1上位于传送网链23的下方连接有吸气机构6，吸气机构6与吹气机构5对应设置，吹气机构5的风可以透过传送网链23进入吸气机构6内。本实施例中吸气机构6采用吸风管道62和吸风机61，吸风管道62和吸风机61位于传送网链23的下方，吸风管道62的吸风口朝向传送网链23设置，吸风管道62的出风口与吸风机的进风口连接。分切圈8在传送过程中，工业吹风机朝向传送网链23吹气，使得分切圈8上的灰尘、飞边、杂质被吹落，吹落的灰尘、飞边、杂质被吸风机61吸入吸风管道62。可以在吸风管道62内放置一个过滤网，在便于吸风机61吸气的同时将杂质遗留在过滤网上，以免杂质损伤吸风机61。
37.参照图1和图2，由于堆叠在的一起的分切圈8在通过吹气机构5喷吹时，位于下方的分切圈8表面杂质的清理效果较差，所以传送机构2的进料端处设置有限高机构3，限高机构3用于防止堆叠在一起的分切圈8进入吹气机构5与吸气机构6之间。限高机构3包括竖杆31、限高板32和锁紧组件4，竖杆31竖立于机架1上并与机架1焊接，且竖杆31位于传送网链23宽度方向的两侧。限高板32架设于传送网链23上,锁紧组件4安装于竖杆31上并用于固定限高板32。
38.参照图1和图2，锁紧组件4包括安装套41和锁紧螺钉42，安装套41设于竖杆31上，两个安装套41之间连接限高板32。锁紧螺钉42一端自安装套41外壁插入并与安装套41螺纹连接，锁紧螺钉42伸入安装套41的端部与竖杆31外壁抵接，以固定安装套41在竖杆31上的位置，从而固定限高板32的高度。
39.本技术实施例一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置的实施原理为：首先，根据分切圈8的高度，调整限高板32的高度，使得限高板32与传送网链23之间只能通过一个分切圈8高度的分切圈8。接着，启动工业吹风机、吸风机61和电机，电机使得传送网链23传送。随后，一个工作人员在进料端切除分切圈8上的飞边，并将处理完的分切圈8放置在传送网
链23上。另一个工作人员可以在出料端收集去除表面杂质的分切圈8并包装好。
40.实施例2
41.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，为减少限高板32在阻挡堆叠的分切圈8通过时划伤分切圈8，限高板32上包覆有柔性垫层43。限高板32上设置有辅助除尘组件。辅助除尘组件包括连接线7和安装于连接线7一端侧壁上的软刷毛71，连接线7设置软刷毛71的一端垂落至传送网链23上方。限高板32朝向传送网链23的一侧开设有安装孔33，连接线7远离传送网链23的一端穿设过安装孔33设置。柔性垫层43位于安装孔33处设置有贯穿的通孔，便于连接线7穿过。限高板32朝向进料端的一侧侧壁上开设有安装槽34，安装槽34内设置有磁铁块73和安装块72，磁铁块73位于安装槽34槽底并与限高板32焊接固定，安装块72与限高板32可拆卸连接。安装块72采用铁磁性材质，连接线7远离传送网链23的一端穿设过安装孔33并卷绕于安装块72上，随后将安装块72嵌置于安装槽34内，使得安装块72与磁铁块73磁吸连接。
42.本技术实施例一种带有限高机构的分切圈清理吹气装置的实施原理为：当带有软刷毛71的连接线7通过安装孔33垂落至传送网链23上方时，将切除飞边的分切圈8放置在传送网链23的进料端，分切圈8在进入吹气机构5和吸气机构6之前会先自软刷毛71之间经过，被拂去部分杂质或者飞边废料。当需要更换软刷毛71时，只需要取出安装块72，更换新的连接线7即可。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。