塑料粒子过滤除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为塑料粒子过滤除杂装置。


背景技术：

2.塑料粒子在切料后会出现碎屑和粉尘等杂质，如不对其进行处理，会给下一步塑料粒子生产工序造成不利影响，同时，也会增加后续工序的工作量，再者，如果细小杂质不能被过滤，还会影响塑料粒子的质量等，因此，需要对塑料粒子进行清理、筛选作业，以清除掺杂于其中的杂质，但现在的塑料粒子过滤除杂装置不具有除尘功能，导致灰尘四散污染环境，且过滤效果不好，不便于人们使用，为此，我们提出塑料粒子过滤除杂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供塑料粒子过滤除杂装置，具备除尘功能，且过滤效果好的优点，解决了现在的塑料粒子过滤除杂装置不具有除尘功能，导致灰尘四散污染环境，且过滤效果不好，不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料粒子过滤除杂装置，包括壳体和滤筒，所述滤筒位于壳体内腔的上部，所述滤筒的顶部通过合页活动连接有盖板，所述滤筒的左右两侧均固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与壳体的内腔转动连接，所述滤筒右侧的转轴贯穿壳体的内腔并延伸至壳体右侧的外部，所述滤筒右侧转轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述壳体的右侧固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述壳体左右两侧的底部均开设有滑槽，所述壳体的内腔通过滑槽滑动连接有收料盒，所述壳体顶部的左端固定连接有竖板，所述竖板的右侧通过支架固定连接有吸盘，所述壳体的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部的右端固定连接有风机。
5.优选的，所述风机的吸气口通过管道与吸盘固定连接，所述风机出气口的管道与集尘箱的顶部固定连接。
6.优选的，所述集尘箱顶部的左端开设有通口，所述通口的顶部固定连接有防尘网。
7.优选的，所述集尘箱内腔左侧的底部开设有排污口，所述排污口的内腔活动安装有阀门。
8.优选的，所述壳体正面的下部通过合页活动连接有箱门，所述集尘箱内腔的底部固定安装有导料板。
9.优选的，所述壳体正面的中部固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与电机和风机的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过滤筒，可以放置需要过滤的塑料粒子，然后关闭盖板，并打开电机，利用电机，可以带动主动齿轮转动，并在从动齿轮的配合下，可以带动转轴转动，从而可以带动滤筒转动，滤筒内的塑料粒子会随着滤筒的转动而改变位置，而塑料粒子中的灰尘
和杂质等会在位移过程中从滤筒的孔洞中落下，从而可以提高过滤效果，利用收料盒，可以接收塑料粒子中的灰尘和杂质等，方便人们清理，并且当过滤完成后，可以更换新的收料盒，并打开盖板，使得过滤好的塑料粒子落入新的收料盒内，方便人们进行收料，利用风机，可以产生吸力，并在管道的作用下，可以使得吸盘产生吸力，可以将过滤过程中产生的灰尘吸走，并送入集尘箱内，可以避免灰尘四散污染周围环境，解决了现在的塑料粒子过滤除杂装置不具有除尘功能，导致灰尘四散污染环境，且过滤效果不好，不便于人们使用的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、从动齿轮；3、转轴；4、主动齿轮；5、电机；6、箱门；7、plc控制器；8、集尘箱；9、排污口；10、防尘网；11、风机；12、竖板；13、吸盘；14、盖板；15、滤筒；16、收料盒；17、导料板；18、阀门；19、通口；20、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的壳体1、从动齿轮2、转轴3、主动齿轮4、电机5、箱门6、plc控制器7、集尘箱8、排污口9、防尘网10、风机11、竖板12、吸盘13、盖板14、滤筒15、收料盒16、导料板17、阀门18、通口19和滑槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，塑料粒子过滤除杂装置，包括壳体1和滤筒15，滤筒15位于壳体1内腔的上部，滤筒15的顶部通过合页活动连接有盖板14，滤筒15的左右两侧均固定连接有转轴3，转轴3通过轴承与壳体1的内腔转动连接，滤筒15右侧的转轴3贯穿壳体1的内腔并延伸至壳体1右侧的外部，滤筒15右侧转轴3的外表面固定连接有从动齿轮2，壳体1的右侧固定安装有电机5，电机5输出轴的外表面固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮2啮合连接，壳体1左右两侧的底部均开设有滑槽20，壳体1的内腔通过滑槽20滑动连接有收料盒16，壳体1顶部的左端固定连接有竖板12，竖板12的右侧通过支架固定连接有吸盘13，壳体1的左侧固定连接有集尘箱8，集尘箱8顶部的右端固定连接有风机11，风机11的吸气口通过管
道与吸盘13固定连接，风机11出气口的管道与集尘箱8的顶部固定连接，集尘箱8顶部的左端开设有通口19，通口19的顶部固定连接有防尘网10，集尘箱8内腔左侧的底部开设有排污口9，排污口9的内腔活动安装有阀门18，壳体1正面的下部通过合页活动连接有箱门6，集尘箱8内腔的底部固定安装有导料板17，壳体1正面的中部固定安装有plc控制器7，plc控制器7的输出端分别与电机5和风机11的输入端电性连接，通过滤筒15，可以放置需要过滤的塑料粒子，然后关闭盖板14，并打开电机5，利用电机5，可以带动主动齿轮4转动，并在从动齿轮2的配合下，可以带动转轴3转动，从而可以带动滤筒15转动，滤筒15内的塑料粒子会随着滤筒15的转动而改变位置，而塑料粒子中的灰尘和杂质等会在位移过程中从滤筒15的孔洞中落下，从而可以提高过滤效果，利用收料盒16，可以接收塑料粒子中的灰尘和杂质等，方便人们清理，并且当过滤完成后，可以更换新的收料盒16，并打开盖板14，使得过滤好的塑料粒子落入新的收料盒16内，方便人们进行收料，利用风机11，可以产生吸力，并在管道的作用下，可以使得吸盘13产生吸力，可以将过滤过程中产生的灰尘吸走，并送入集尘箱8内，可以避免灰尘四散污染周围环境，解决了现在的塑料粒子过滤除杂装置不具有除尘功能，导致灰尘四散污染环境，且过滤效果不好，不便于人们使用的问题。
21.使用时，通过滤筒15，可以放置需要过滤的塑料粒子，然后关闭盖板14，并打开电机5，利用电机5，可以带动主动齿轮4转动，并在从动齿轮2的配合下，可以带动转轴3转动，从而可以带动滤筒15转动，滤筒15内的塑料粒子会随着滤筒15的转动而改变位置，而塑料粒子中的灰尘和杂质等会在位移过程中从滤筒15的孔洞中落下，从而可以提高过滤效果，利用收料盒16，可以接收塑料粒子中的灰尘和杂质等，方便人们清理，并且当过滤完成后，可以更换新的收料盒16，并打开盖板14，使得过滤好的塑料粒子落入新的收料盒16内，方便人们进行收料，利用风机11，可以产生吸力，并在管道的作用下，可以使得吸盘13产生吸力，可以将过滤过程中产生的灰尘吸走，并送入集尘箱8内，可以避免灰尘四散污染周围环境，解决了现在的塑料粒子过滤除杂装置不具有除尘功能，导致灰尘四散污染环境，且过滤效果不好，不便于人们使用的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。