一种方便脱模的箱胆吸塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种方便脱模的箱胆吸塑模具。


背景技术：

2.模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的把关，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今箱胆吸塑模具使用的时候，原料板吸附在模具上面，成型的时候容易粘附，脱模不方便，影响生产效率，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种方便脱模的箱胆吸塑模具，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便脱模的箱胆吸塑模具，包括模具本体，所述模具本体顶端开设有方形槽，所述方形槽槽壁均匀开设有若干安装孔，所述安装孔内壁固定连接有输气管道，所述模具本体顶端固定连接有底座，所述底座顶端设置有传动组件，且所述传动组件包括电动推杆和支撑板，所述电动推杆固定连接于所述底座，所述支撑板固定连接于所述电动推杆顶端。
8.可选的，所述输气管道顶端固定连接有顶板，所述顶板的侧壁均匀开设有输气孔，且所述输气孔与所述输气管道相连接，所述顶板与所述方形槽相契合。
9.可选的，所述方形槽槽壁开设有安装槽，所述安装槽槽壁设置有卡接组件，且所述卡接组件包括安装框、安装板、固定卡板和支撑弹簧，所述安装板固定连接于所述安装框内壁，所述支撑弹簧分别固定连接于所述安装板两端，所述固定卡板固定连接于所述支撑弹簧另一端。
10.可选的，所述安装槽槽壁开设有卡槽，且所述固定卡板与所述卡槽相卡接。
11.可选的，所述安装框一侧固定连接有密封件，所述密封件与所述方形槽槽壁位置水平，且所述密封件的材质为橡胶。
12.可选的，所述底座顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有出风口，且所述出风口方向向上。
13.可选的，所述输气管道底端固定连接于所述支撑板顶端，所述支撑板顶端均匀开设有若干通风孔，且所述通风孔位置与所述输气管道相对应。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便脱模的箱胆吸塑模具，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型鼓风机启动产生气流，通过输气孔输出，气流通过加工件与模具本体的缝隙，使箱胆吸塑模具使用的时候脱模更加快速方便，提高了加工生产的效率；
16.2、本实用新型通过设置密封件，密封件在箱胆吸塑模具使用的时候密封住输气孔，避免输气孔导致漏气，影响箱胆吸塑模具的使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型剖视图；
19.图2为本实用新型外观示意图；
20.图3为本实用新型卡接组件剖视图。
21.图中：1、模具本体；2、方形槽；3、顶板；4、输气孔；5、输气管道；6、支撑板；7、电动推杆；8、底座；9、鼓风机；10、出风口；11、密封件；12、安装框；13、固定卡板；14、支撑弹簧；15、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，本实施方案中：一种方便脱模的箱胆吸塑模具，包括模具本体1，模具本体1顶端开设有方形槽2，方形槽2槽壁均匀开设有若干安装孔，安装孔内壁固定连接有输气管道5，模具本体1顶端固定连接有底座8，底座8顶端设置有传动组件，且传动组件包括电动推杆7和支撑板6，电动推杆7固定连接于底座8，支撑板6固定连接于电动推杆7顶端；输气管道5在安装孔上面上下移动，电动推杆7启动，带动支撑板6移动，从而带动顶板3移动，将模具本体1顶端的成品顶起，使箱胆吸塑模具方便脱模。
26.输气管道5顶端固定连接有顶板3，顶板3的侧壁均匀开设有输气孔4，且输气孔4与输气管道5相连接，顶板3与方形槽2相契合；输气孔4与输气管道5相连接，气流通过输气管道5进入输气孔4，通过设置输气孔4，实现了输出气流的作用。
27.方形槽2槽壁开设有安装槽，安装槽槽壁设置有卡接组件，且卡接组件包括安装框
12、安装板15、固定卡板13和支撑弹簧14，安装板15固定连接于安装框12内壁，支撑弹簧14分别固定连接于安装板15两端，固定卡板13固定连接于支撑弹簧14另一端；支撑弹簧14支撑固定卡板13卡住卡槽，实现了安装密封件11的作用。
28.安装槽槽壁开设有卡槽，且固定卡板13与卡槽相卡接；通过开设卡槽，固定卡板13与卡槽相卡接，实现了支撑固定安装框12的作用。
29.安装框12一侧固定连接有密封件11，密封件11与方形槽2槽壁位置水平，且密封件11的材质为橡胶；密封件11在箱胆吸塑模具使用的时候密封住输气孔4，避免输气孔4导致漏气，影响箱胆吸塑模具的使用。
30.底座8顶端固定连接有鼓风机9，鼓风机9一侧设置有出风口10，且出风口10方向向上；通过设置鼓风机9，出风口10朝支撑板6方向，鼓风机9启动产生气流，气流通过输气孔4喷出，通过加工件与模具本体1的缝隙，使箱胆吸塑模具使用的时候脱模更加快速方便。
31.输气管道5底端固定连接于支撑板6顶端，支撑板6顶端均匀开设有若干通风孔，且通风孔位置与输气管道5相对应；输气管道5连接通风孔，通过设置输气管道5，实现了对气流的输送。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用箱胆吸塑模具加工完成之后，电动推杆7启动，带动支撑板6移动，从而带动顶板3移动，将模具本体1顶端的加工件顶起，鼓风机9启动产生气流，鼓风机9型号为rb
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033h，气流通过输气管道5进入输气孔4，通过输气孔4输出，气流通过加工件与模具本体1的缝隙，使箱胆吸塑模具使用的时候脱模更加快速方便，提高了加工生产的效率。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。