一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶面板注塑设备技术领域，具体为一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备。


背景技术：

2.注塑成型技术是常见的制造技术之一，许多金属材料或是非金属的合成材料，例如橡胶或塑料材料，都可以使用注塑成型技术来制造产品。现有技术中，一般都是现将注塑材料加热而形成熔融状的熔胶，注塑至模具中，经有一段时间的冷却后开模，即可得到所需外形的产品。
3.现有注塑设备在产品成型之后，会在进胶口处形成进胶料头，传统的进胶料头去除的方式一般是人工处理，用水口钳或美工刀操作，效率极为低下，且剪切效果差，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备，包括注塑机构、剪切机构和防溢机构，所述注塑机构包括注塑箱、连接在所述注塑箱上的注塑管，所述剪切机构包括设置在所述注塑箱侧壁上的电机、固定在所述电机输出端的凸轮、活动连接在所述凸轮底部的弧形板、连接在所述弧形板底部的剪切刀、固定连接在所述注塑箱侧壁上的滑筒、设置在所述滑筒内部的加热板、设置在所述注塑管顶部的限位盒、固定在所述剪切刀上的挡板、连接在所述挡板底部的弹性件，所述防溢机构包括开设在所述注塑管内部的容纳腔、固定在所述容纳腔内部的弹性杆、连接在所述弹性杆一端的防溢板、设置在所述防溢板底部的清洁层。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注塑机构还包括设置在所述注塑箱侧壁上的控制器、连接在所述注塑管上的进料斗。
8.通过采用上述技术方案，将塑胶颗粒导入进料斗内，然后经过注塑管的加热融化及输送，能够将塑胶注入注塑箱的模具中。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切刀的侧壁上设置有导热滑块，且所述滑筒的宽度与导热滑块相适配。
10.通过采用上述技术方案，能够在剪切刀上下滑动时，避免剪切刀与滑筒之间刚性接触，对剪切刀造成损坏。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板的数量为两个，且两个加热板左右对称设置在滑筒的内壁上。
12.通过采用上述技术方案，便于对剪切刀进行加热。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位盒的顶部开设有与剪切刀相适配的通孔，且挡板的宽度与限位盒相适配。
14.通过采用上述技术方案，挡板在限位盒内上下滑动，能够对剪切刀进项限位。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件的数量为两个，且两个弹性件左右对称设置在挡板上。
16.通过采用上述技术方案，便于提供弹性势能，对剪切刀进行复位。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防溢板的形状为楔形。
18.通过采用上述技术方案，便于剪切刀向下移动对防溢板进行挤压。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁层为耐热的硅胶材质。
20.通过采用上述技术方案，使得清洁层具有良好的耐热及清洁效果。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，首先启动电机带动凸轮转动，通过凸轮碰撞弧形板能够带动剪切刀向下滑动，自动对进胶料头进行剪切，方便工作人员使用，且通过设置的导热滑块，能够提高剪切刀滑动的稳定性，避免剪切刀移动时与滑筒发生接触，造成损坏，同时通过设置加热板，能够对剪切刀进行加热，防止切割时刀刃温度降低，影响剪切效果。
23.2.本实用新型中，通过设置的防溢板、弹性杆等结构的相互配合，能够在注塑过程中防止塑胶液体从剪切刀通孔处溢出，同时在剪切结束后，通过设置的清洁层，能够对剪切刀上粘附的胶粒进行清理，保证剪切刀的使用寿命和剪切质量。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的正剖示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例图1中a出结构的放大图；
26.图3为本实用新型一个实施例剪切刀结构的立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例滑筒结构的俯剖示意图。
28.附图标记：
29.100、注塑机构；101、注塑箱；102、注塑管；103、控制器；104、进料斗；
30.200、剪切机构；201、电机；202、凸轮；203、弧形板；204、剪切刀；205、滑筒；206、加热板；207、限位盒；208、挡板；209、弹性件；210、导热滑块；300、防溢机构；301、容纳腔；302、弹性杆；303、防溢板；304、清洁层。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备。
34.实施例一：
35.结合图1
‑
4所示，本实用新型提供的一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备，包括注塑机构100、剪切机构200和防溢机构300，注塑机构100包括注塑箱101、连接在注塑箱101上的注塑管102，剪切机构200包括设置在注塑箱101侧壁上的电机201、固定在电机
201输出端的凸轮202、活动连接在凸轮202底部的弧形板203、连接在弧形板203底部的剪切刀204，剪切刀204的侧壁上设置有导热滑块210，且滑筒205的宽度与导热滑块210相适配、固定连接在注塑箱101侧壁上的滑筒205、设置在滑筒205内部的加热板206，加热板206的数量为两个，且两个加热板206左右对称设置在滑筒205的内壁上、设置在注塑管102顶部的限位盒207，限位盒207的顶部开设有与剪切刀204相适配的通孔，且挡板208的宽度与限位盒207相适配、固定在剪切刀204上的挡板208、连接在挡板208底部的弹性件209，弹性件209的数量为两个，且两个弹性件209左右对称设置在挡板208上。
36.具体的，首先启动电机201带动凸轮202转动，通过凸轮202碰撞弧形板203能够带动剪切刀204向下滑动，自动对进胶料头进行剪切，方便工作人员使用，且通过设置的导热滑块210，能够提高剪切刀204滑动的稳定性，避免剪切刀204移动时与滑筒205发生接触，造成损坏，同时通过设置加热板206，能够对剪切刀204进行加热，防止切割时刀刃温度降低，影响剪切效果。
37.实施例二：
38.结合图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，注塑机构100包括设置在注塑箱101侧壁上的控制器103、连接在注塑管102上的进料斗104，将塑胶颗粒导入进料斗104内，然后经过注塑管102的加热融化及输送，能够将塑胶注入注塑箱101的模具中，进行注塑操作。
39.另一方面，剪切刀204的侧壁上设置有导热滑块210，且滑筒205的宽度与导热滑块210相适配，能够在剪切刀204上下滑动时，避免剪切刀204与滑筒205之间刚性接触，对剪切刀造成损坏。
40.实施例三：
41.结合图1
‑
4所示，在上述实施例中，防溢机构300包括开设在注塑管102内部的容纳腔301、固定在容纳腔301内部的弹性杆302、连接在弹性杆302一端的防溢板303，防溢板303的形状为楔形、设置在防溢板303底部的清洁层304，清洁层304为耐热的硅胶材质。
42.具体的，通过设置的防溢板303、弹性杆302等结构的相互配合，能够在注塑过程中防止塑胶液体从剪切刀204通孔处溢出，同时在剪切结束后，通过设置的清洁层304，能够对剪切刀204上粘附的胶粒进行清理，保证剪切刀204的使用寿命和剪切质量。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过控制器103启动注塑管102和注塑箱101，然后将塑胶颗粒倒入进料斗104内，经过注塑管102加热后塑胶颗粒变成液体，然后将其注入注塑箱101内，等到产品成型后，启动电机201带动凸轮202转动，通过凸轮202碰撞弧形板203带动剪切刀204向下滑动，使其挤压防溢板303，打开通孔，自动对进胶料头进行剪切，在剪切刀204移动时，通过设置的导热滑块210，能够提高剪切刀204滑动的稳定性，避免剪切刀204移动时与滑筒205发生接触，造成损坏，同时通过设置加热板206对剪切刀204进行加热，能够防止刀刃温度降低，保证剪切效果，剪切完成后，剪切刀204在弹性件209的弹力作用下向上移动，通过设置的清洁层304，能够对其进行清理，避免胶粒粘附其表面，影响使用寿命。
44.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。