一种注塑机械的内腔清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑机械的内腔清洗装置。


背景技术：

2.随着现代社会的发展，塑料已经应用较为广泛的领域，注塑机是塑料制造的一种环节，通过注塑机将软化的塑料注入在模具中成型，得到所需的塑料制品，方便快捷，但是在注塑机使用后会模腔内会积留灰尘，导致生产的塑料产品质量下降，影响工作生产效率，需要用到一种注塑机械的内腔清洗装置。
3.现有的注塑机械的内腔清洗装置在对模具内腔进行清洗时无法适应模具内腔不同的直径大小，大多需要人工对模具内腔进行清洗，增加了人力的消耗，且在清洗完毕后不方便将模具内腔的废水以及注塑残渣进行清除，降低了清洗的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机械的内腔清洗装置，具备可使刷头对模具内腔不同的直径大小进行刷洗，降低了人力的消耗，便于清除清洗后模具内腔残留的废水以及注塑残渣等优点，解决了现有的注塑机械的内腔清洗装置在对模具内腔进行清洗时无法适应模具内腔不同的直径大小，大多需要人工对模具内腔进行清洗，增加了人力的消耗，且在清洗完毕后不方便将模具内腔的废水以及注塑残渣进行清除，降低了清洗的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可使刷头对模具内腔不同的直径大小进行刷洗，降低了人力的消耗，便于清除清洗后模具内腔残留的废水以及注塑残渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机械的内腔清洗装置，包括底座，底座顶部通过支撑架与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与电机一端固定连接，电机另一端与第一螺纹杆一端固定连接，第一螺纹杆中部外表面与螺母内壁螺纹连接。
8.底座顶部与第三u型架一侧固定连接，第三u型架内壁通过转动杆与模具一端外表面转动连接，模具一侧与第四u型架一侧固定连接，第四u型架另一侧内壁通过转动杆与第二连杆一端转动连接，第二连杆另一端通过转动杆与第五u型架一侧内壁转动连接。
9.优选的，螺母一端与连接环一端转动连接，连接环一侧外表面与第一u型架一侧固定连接。
10.优选的，第一螺纹杆远离电机的一端固定设置有连接架，连接架远离第一螺纹杆的一侧内壁通过滑杆与刷杆远离刷头的一端与滑动槽滑动连接。
11.优选的，第五u型架远离第二连杆的一侧与第二螺纹杆一端转动连接，第二螺纹杆外表面螺纹连接于固定块内壁，固定块底部固定设置于底座顶部。
12.优选的，第一u型架远离连接环的一侧内壁通过转动杆与第一连杆一端转动连接，
第一连杆另一端通过转动杆与第二u型架一侧内壁转动连接。
13.优选的，刷杆远离连接架的一端固定设置有刷头，刷杆一侧中部外表面与第二u型架远离第一连杆的一侧固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机械的内腔清洗装置，具备以下有益效果：
16.1、该注塑机械的内腔清洗装置，通过旋转螺母，使螺母带动连接环在第一螺纹杆外表面上下移动，可改变刷杆的角度，使刷头与第一螺纹杆之间的距离改变，达到了可使刷头对模具内腔不同的直径大小进行刷洗，降低了人力的消耗的效果，解决了现有的注塑机械的内腔清洗装置在对模具内腔进行清洗时无法适应模具内腔不同的直径大小的问题。
17.2、该注塑机械的内腔清洗装置，可对模具内腔不同直径的地方进行刷洗，对模具内腔清洗效果较好，节省了大量的时间，提高了对模具内腔的清洗效率，在刷洗完毕之后，便于对模具内腔残留的废水以及注塑残渣进行清除，结构简单，便于操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构三维示意图；
19.图2为本实用新型结构正面示意图；
20.图3为本实用新型结构俯视示意图；
21.图4为本实用新型结构右侧示意图。
22.图中：1底座、2液压外管、3液压内管、4电机、5第一螺纹杆、6螺母、7连接环、8第一u型架、9第一连杆、10第二u型架、11刷杆、12刷头、13连接架、14第三u型架、15模具、16第四u型架、17第二连杆、18第五u型架、19第二螺纹杆、20固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种注塑机械的内腔清洗装置，包括底座1，底座1顶部通过支撑架与液压外管2一端固定连接，液压外管2另一端与液压内管3一端插接，液压内管3另一端与电机4一端固定连接，电机4另一端与第一螺纹杆5一端固定连接，第一螺纹杆5远离电机4的一端固定设置有连接架13，连接架13远离第一螺纹杆5的一侧内壁通过滑杆与刷杆11远离刷头12的一端与滑动槽滑动连接，使刷杆11远离刷头12的一端可以在连接架13内壁发生位置移动，防止第一连杆9无法带动刷杆11发生角度变化，刷杆11远离连接架13的一端固定设置有刷头12，刷杆11一侧中部外表面与第二u型架10远离第一连杆9的一侧固定连接，使第一连杆9可以通过第二u型架10带动刷杆11发生角度变化，使刷头12可以适应模具15内腔不同的直径，便于刷头12对模具15内腔进行刷洗，第一螺纹杆5中部外表面与螺母6内壁螺纹连接，通过旋转螺母6，使螺母6带动连接环7在第一螺纹杆5外表面上下移动，可改变刷杆11的角度，使刷头12与第一螺纹杆5之间的距离改变，螺母6一端与连接环7一端转动连接，连
接环7一侧外表面与第一u型架8一侧固定连接，防止螺母6转动时连接环7随螺母6进行同步转动，可通过螺母6配合连接架13使刷杆11随着第一螺纹杆5的转动进行同步转动，第一u型架8远离连接环7的一侧内壁通过转动杆与第一连杆9一端转动连接，第一连杆9另一端通过转动杆与第二u型架10一侧内壁转动连接，使第一连杆9可以随着第一u型架8的位置变化通过第二u型架10带动刷杆11进行角度变化。
25.底座1顶部与第三u型架14一侧固定连接，第三u型架14内壁通过转动杆与模具15一端外表面转动连接，模具15一侧与第四u型架16一侧固定连接，第四u型架16另一侧内壁通过转动杆与第二连杆17一端转动连接，第二连杆17另一端通过转动杆与第五u型架18一侧内壁转动连接，第五u型架18远离第二连杆17的一侧与第二螺纹杆19一端转动连接，第二螺纹杆19外表面螺纹连接于固定块20内壁，固定块20底部固定设置于底座1顶部，固定第二螺纹杆19的位置，使第二螺纹杆19转动时可通过第五u型架18带动第二连杆17发生角度变化。
26.在使用时，液压内管3一端从液压外管2一端内伸出，使刷头12探入模具15内腔，旋转螺母6使连接环7随着螺母6在第一螺纹杆5外表面进行上下移动，通过第一u型架8带动第一连杆9发生角度变化，使第一连杆9通过第二u型架10带动刷杆11远离刷头12的一端滑动槽通过滑杆在连接架13内壁进行滑动，使刷杆11远离连接架13的一端上下移动，使刷杆11发生角度变化，改变刷头12与第一螺纹杆5之间的距离，使刷头12适应模具15内腔不同的直径，刷头12外表面接触模具15内壁，电机4开始工作，带动第一螺纹杆5转动，带动刷头12对模具15内腔进行刷洗，刷洗结束后，液压内管3一端收回至液压外管2一端内，旋转第二螺纹杆19，通过第五u型架18拉动第二连杆17想第二螺纹杆19处靠近，通过第四u型架16与第三u型架14的配合，使模具15顶部向第二螺纹杆19处倾斜，将模具15内腔的废水、注塑残渣进行清除。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。