一种3D打印机刮刀清理装置的制作方法

一种3d打印机刮刀清理装置
技术领域
1.本实用新型涉及刮刀清理技术领域，尤其涉及一种3d打印机刮刀清理装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，其中刮刀装置若长时间不进行清理，较易存留加工材料，后期使用较易对成品造成划伤。
3.现有技术中的3d打印机刮刀大多不便于清洁，较易存留加工材料，后续加工时较易出现卡顿，对成品易造成划伤，对使用造成一定影响的问题。现有技术中的刮刀清理装置无法对刮刀进行固定并全方位自动清理，无法实现循环运动下对不同刮刀进行清理。此外，清理液无法反复使用。有鉴于此，需要对现有技术中的刮刀清理装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种3d打印机刮刀清理装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种3d打印机刮刀清理装置，其特征在于，包括：基座，设置在所述基座上的清理盘，以及设置在所述清理盘一侧的清理组件；所述基座中设置有若干过滤板；
6.所述清理盘设置在所述基座表面的中心位置，所述清理盘为镂空结构，且所述清理盘的周向设置有链条；所述清理盘通过分隔板分割为若干清理区域，每个所述清理区域中均通过连接杆连接有一用于固定所述刮刀的固定单元；所述固定单元与所述刮刀插接连接；
7.所述清理组件包括连通的喷射管路和输送管路，所述喷射管路上设置有若干喷射嘴；所述输送管路一侧至少包括用于输入外界导入的清理液的输入端和用于连通所述基座底部的接受端，所述输送管路的另一侧连通所述喷射管路；
8.所述清理盘能够旋转，且所述清理盘带动不同所述清理区域中的所述刮刀旋转至所述清理组件对应位置进行清理。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述输送管路中包括依次连通的进料泵、换热器以及储存罐，所述进料泵分别连接所述输入端和所述接受端，所述储存罐一侧连通至所述喷射管路。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述基座上还安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机，与所述电机连接的换向器以及与所述换向器同轴连接的驱动齿轮。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动齿轮与所述链条相啮合。
12.本实用新型一个较佳实施例中，每个所述固定单元包括底座和扣板，所述底座上设置有与所述刮刀相适配的安装槽。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述底座和所述扣板为卡扣连接或螺栓连接。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述喷射嘴朝所述清理盘顶面、侧面以及底面喷
射所述清理液。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述输送管路中设置有用于调整流体流量和速度的电磁阀。
16.本实用新型一个较佳实施例中，所述储存罐中设置有加热盘管。
17.本实用新型一个较佳实施例中，所述储存罐的外壁设置有夹套，所述夹套中设置有导热介质，所述导热介质为热源对所述储存罐进行加热。
18.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
19.(1)本实用新型中通过分隔板将清理盘上分割形成若干清理区域，清理区域处于清理状态、待清理状态或晾干状态，且每清理一次后，清理区域转动并变换状态，使得不同清理区域分别在不同的状态下循环往复运动，清洁效率高。
20.(2)本实用新型输送管路进料泵一侧至少包括用于输入外界导入的清理液的输入端521和用于连通基座底部的接受端，输送管路的储存罐一侧连通喷射管路。这种设计不但使得清理液可以反复循环使用，也减小了热量的消耗，降低了成本。
21.(3)本实用新型每个固定单元包括底座和扣板，底座上设置有与刮刀相适配的安装槽，刮刀与安装槽插接连接。扣板在刮刀与安装槽插接连接后，底座和扣板为卡扣连接或螺栓连接，实现对刮刀的固定。
22.(4)本实用新型喷射管路上设置有若干喷射嘴，喷射嘴朝清理盘顶面、侧面以及底面喷射清理液，实现对刮刀顶面、侧面以及底面的多方位自动清理。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
24.图1是本实用新型的优选实施例的一种3d打印机刮刀清理装置的立体结构示意图；
25.图2是本实用新型的优选实施例的固定单元的立体结构示意图；
26.图3是本实用新型的优选实施例的清理组件的结构示意图；
27.图中：1、基座；11、过滤板；12、电机；13、换向器；14、驱动齿轮；2、清理盘；21、链条；22、分隔板；23、清理区域；3、连接杆；4、固定单元；41、底座；42、扣板；43、安装槽；5、清理组件；51、喷射管路；511、喷射嘴；52、输送管路；521、输入端；522、接受端；523、进料泵；524、换热器；525、储存罐。
具体实施方式
28.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
29.如图1所示，示出了本实用新型中一种3d打印机刮刀清理装置的立体结构示意图。该刮刀清理装置包括：基座1，设置在基座1上的清理盘2，以及设置在清理盘2一侧的清理组件5。基座1中设置有若干过滤板11，用于过滤清理液，以循环使用清理液。
30.基座1上设置有横梁，清理盘2设置在基座1表面且设置在横梁的中心位置。本实用新型中的基座1的形状不限于使用圆柱形或方形结构。
31.本实用新型中清理盘2为镂空结构的圆盘形结构，并且清理盘2的镂空结构为同心圆辐条被等角度设置的直线辐条分割，形成沿清理盘2半径方向的镂空孔依次变大。
32.清理盘2的周向设置有链条21，链条21与清理盘2固定连接。基座1上还安装有驱动组件，驱动组件包括电机12，与电机12连接的换向器13以及与换向器13同轴连接的驱动齿轮14。其中换向器13中设置有两个相互啮合的锥齿，两个锥形相互垂直，一锥齿与电机12的输出轴相连接，另一锥齿将横向转动的力改变方向至纵向，并且另一锥齿与驱动齿轮14同轴连接，从而带动驱动齿轮14的旋转。由于驱动齿轮14与链条21相啮合，驱动齿轮14的旋转带动链条21和清理盘2转动。
33.本实用新型中清理盘2通过分隔板22分割为若干清理区域23，每个清理区域23中均通过连接杆3连接有一用于固定刮刀的固定单元4。本实用新型中优选使用3个分割板，并将清理盘2表面分割形成3个清理区域23。随着清理盘2的转动，3个清理区域23不断转动。由于本实用新型中的清理组件5固定不动，当清理区域23转动至清理组件5对应位置时，清理组件5对清理区域23内固定的刮刀进行清理。清理盘2上有且仅有1个清理区域23，其余清理区域23处于待清理状态或晾干状态。本实用新型中不同清理区域23分别在不同的状态下循环往复运动，清洁效率高。
34.如图2所示，示出了本实用新型中固定单元4的立体结构示意图。每个固定单元4包括底座41和扣板42，底座41上设置有与刮刀相适配的安装槽43，刮刀与安装槽43插接连接。扣板42在刮刀与安装槽43插接连接后，底座41和扣板42为卡扣连接或螺栓连接，实现对刮刀的固定。
35.如图3所示，示出了本实用新型中清理组件5的结构示意图。清理组件5包括连通的喷射管路51和输送管路52。
36.喷射管路51上设置有若干喷射嘴511，喷射嘴511朝清理盘2顶面、侧面以及底面喷射清理液，实现对刮刀顶面、侧面以及底面的多方位自动清理。
37.输送管路52中包括依次连通的进料泵523、换热器524以及储存罐525，进料泵523分别连接输入端521和接受端522，储存罐525一侧连通至喷射管路51。其中输送管路52进料泵523一侧至少包括用于输入外界导入的清理液的输入端521和用于连通基座1底部的接受端522，输送管路52的储存罐525一侧连通喷射管路51。这种设计不但使得清理液可以反复循环使用，也减小了热量的消耗，降低了成本。
38.输送管路52中设置有用于调整流体流量和速度的电磁阀。本实用新型中储存罐525中设置有加热盘管，实现对储存罐525内部直接加热；储存罐525的外壁设置有夹套，夹套中设置有导热介质，导热介质为热源对储存罐525进行间接加热。由于使用加热盘管的储存罐525中清理液的处理量不大，而使用夹套式结构的加热方式，夹套可以包裹储存罐525的外壁的底部和侧面，保证了更大的清理液的处理量。因此，本实用新型中优选使用夹套式结构的加热方式。
39.需要说明的是，本实用新型中基座1过滤后的清理液通过进料泵523重新泵入输送管路52中，并且输送管路52中还补充有外界新清理液，两种清理液混合后，一起导入至换热器524中加热，待35℃～40℃后，输入至储存罐525中保温，并保证保温在35℃左右，储存罐525将清理液输送至喷射管路51中。
40.本实用新型使用时，将若干刮刀与固定单元4中底座41上的安装槽43插接连接，底
座41和扣板42卡扣连接实现对刮刀的固定；换向器13将电机12的输出轴输出的水平动力改变方向至纵向，驱动齿轮14与链条21相啮合，驱动齿轮14的旋转带动链条21和清理盘2转动；基座1过滤后的清理液通过进料泵523重新泵入输送管路52中，并且输送管路52中还补充有外界新清理液，两种清理液混合后，一起导入至换热器524中加热，待35℃～40℃后，输入至储存罐525中保温，并保证保温在35℃左右，储存罐525将清理液输送至喷射管路51中；喷射管路51上设置的若干喷射嘴511朝清理盘2顶面、侧面以及底面喷射清理液，实现对刮刀顶面、侧面以及底面的多方位自动清理；由于清理盘2上被分割板分割形成的若干清理区域23，清理区域23处于清理状态、待清理状态或晾干状态，且每清理一次后，清理区域23转动并变换状态，且刮刀晾干后可以去除并安装其他待清理刮刀。
41.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。