一种用于鞋底生产加工的卧式注塑机的制作方法

1.本实用新型属于鞋底生产技术领域，具体涉及一种用于鞋底生产加工的卧式注塑机。


背景技术：

2.橡胶鞋底是鞋子的重要组成部分，橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，它非常的柔软，弹性极佳，能适和各种运动，起到减震的作用，橡胶鞋底目前在生产时常常采用注塑加工，但是现有的注塑机具一次只能注塑出一只鞋底，不能连续进行注塑，生产效率低下，并且现有的注塑机具无法确定转动盘停止的位置，导致注塑时会产生一定的偏差导致浪费橡胶原料，以及注塑完成后不易将橡胶鞋底取出等问题。
3.现有的注塑机存在以下问题：现有的注塑机具一次只能注塑出一只鞋底，不能连续进行注塑，生产效率低下，并且现有的注塑机具无法确定转动盘停止的位置，导致注塑时会产生一定的偏差导致浪费橡胶原料，以及注塑完成后不易将橡胶鞋底取出等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于鞋底生产加工的卧式注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机具一次只能注塑出一只鞋底，不能连续进行注塑，生产效率低下，并且现有的注塑机具无法确定转动盘停止的位置，导致注塑时会产生一定的偏差导致浪费橡胶原料，以及注塑完成后不易将橡胶鞋底取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋底生产加工的卧式注塑机，包括固定底板、支撑腿、垫脚、旋转装置、模具、第一电磁铁、注塑机构、支撑机构、支撑板和伸缩杆，所述固定底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚，所述固定底板的上端设置有旋转装置，所述旋转装置的上端设置有模具，所述模具的左端设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的上端设置有注塑机构，所述模具的内部设置有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有伸缩杆，所述固定底板与旋转装置之间设置有支撑机构，所述旋转装置包括支撑盘、伺服电机、转轴、连接头、转动盘、连接杆和放置板，所述支撑盘的外侧上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端传动连接有转轴，所诉转轴的上端固定连接有连接头，所述连接头的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有放置板。
6.优选的，所述注塑机构包括支撑块、注塑管、连接板、储存罐、电磁阀和第二电磁铁，所述支撑块的右端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有储存罐，所述储存罐的下端固定连接有注塑管，所述注塑管的外壁设置有电磁阀，所述储存罐的正面设置有第二电磁铁。
7.优选的，所述支撑机构包括连接腿、第一挡片、第二挡片、滚轮和固定头，所述连接腿的下端一侧固定连接有第一挡片，另一侧固定连接有第二挡片，所述固定头的一侧贯穿第一挡片和第二挡片与滚轮活动连接。
8.优选的，所述固定底板的上端中央开设有凹槽。
9.优选的，所述支撑块的下端固定连接有固定底板。
10.优选的，所述放置板的上端固定连接有模具。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于鞋底生产加工的卧式注塑机，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置伺服电机、转轴、连接头、转动盘、连接杆和放置板，使本装置能够通过伺服电机转动从而带动转轴转动，进而可以带动转动盘转动，配合第一电磁铁和第二电磁铁相吸引从而能够确定模具的位置，可以解决注塑机具无法确定转动盘停止的位置，导致注塑时会产生一定的偏差导致浪费橡胶原料的问题，注塑完成后可以通过伸缩杆推动支撑板从而将鞋底推出，解决注塑完成后不易将橡胶鞋底取出的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的注塑机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的图1中a处的局部放大示意图；
16.图3为本实用新型提出的注塑机的另一种视角下的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的图3中b处的局部放大示意图；
18.图5为本实用新型提出的注塑机的另一种视角下的结构示意图；
19.图中：1、固定底板；2、支撑腿；3、垫脚；4、旋转装置；5、模具；7、第一电磁铁；8、注塑机构；9、支撑机构；10、支撑板；11、伸缩杆；41、支撑盘；42、伺服电机；43、转轴；44、连接头；45、转动盘；46、连接杆；47、放置板；81、支撑块；82、注塑管；83、连接板；84、储存罐；85、电磁阀；86、第二电磁铁；91、连接腿；92、第一挡片；93、第二挡片；94、滚轮；95、固定头；96、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于鞋底生产加工的卧式注塑机，包括固定底板1、支撑腿2、垫脚3、旋转装置4、模具5、第一电磁铁7、注塑机构8、支撑机构9、支撑板10和伸缩杆11，固定底板1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下端固定连接有垫脚3，固定底板1的上端设置有旋转装置4，旋转装置4的上端设置有模具5，模具5的左端设置有第一电磁铁7，第一电磁铁7的上端设置有注塑机构8，模具5的内部设置有支撑板10，支撑板10的下端
固定连接有伸缩杆11，固定底板1与旋转装置4之间设置有支撑机构9，旋转装置4包括支撑盘41、伺服电机42、转轴43、连接头44、转动盘45、连接杆46和放置板47，支撑盘41的外侧上端固定连接有伺服电机42，伺服电机42的上端传动连接有转轴43，所诉转轴43的上端固定连接有连接头44，连接头44的上端固定连接有转动盘45，转动盘45的左端固定连接有连接杆46，连接杆46的左端固定连接有放置板47，通过伺服电机42转动从而带动转轴43转动，进而可以带动转动盘45转动，从而可以使注塑机构8能够随着转动盘45的旋转给多个模具5注塑。
23.注塑机构8包括支撑块81、注塑管82、连接板83、储存罐84、电磁阀85和第二电磁铁86，支撑块81的右端固定连接有连接板83，连接板83的上端固定连接有储存罐84，储存罐84的下端固定连接有注塑管82，注塑管82的外壁设置有电磁阀85，储存罐84的正面设置有第二电磁铁86，旋转时，开启第一电磁铁7，通过第一电磁铁7和第二电磁铁86之间的相互吸引，从而可以确定模具5的位置。
24.参阅图2，支撑机构9包括连接腿91、第一挡片92、第二挡片93、滚轮94和固定头95，连接腿91的下端一侧固定连接有第一挡片92，另一侧固定连接有第二挡片93，固定头95的一侧贯穿第一挡片92和第二挡片93与滚轮94活动连接。
25.具体的，固定底板1的上端中央开设有凹槽96，支撑块81的下端固定连接有固定底板1，放置板47的上端固定连接有模具5。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，开启伺服电机42，通过伺服电机42转动从而带动转轴43转动，进而可以带动转动盘45转动，从而可以使注塑机构8能够随着转动盘45的旋转给多个模具5注塑，注塑完成后可以通过伸缩杆11推动支撑板10从而将鞋底推出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。