一种塑料颗粒挤压成条设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料领域，尤其涉及一种塑料颗粒挤压成条设备。


背景技术：

2.塑料生产加工过程中使用到的塑料颗粒，需要利用挤出机将原材料高温塑化、通过口模挤出条形塑料，再经由切粒机将条形塑料切割而成。从挤出机出来的条形塑料在进入切粒机之前，需要使用到水冷装置对条形塑料进行冷却，以使得条形塑料在传输、切粒过程中不会因高温而相互熔合。
3.但现有的设备在使用过程不能够对条形塑料正反面同时进行冷却处理，进而造成冷却效果差、冷却效率低的问题，并且不能够根据需要冷却的条形塑料的宽度调整两个托板之间的距离，进而使现有的冷却设备不具有普遍适用性，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。
4.因此，需要设计一种结构新颖、操作方便，可间歇性下料和出水快速冷却且能自动切割的塑料颗粒挤压成条设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的条形塑料冷却设备不具有普遍适用性，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求的缺点，技术问题：提供一种结构新颖、操作方便、可间歇性下料和出水快速冷却且能自动切割的塑料颗粒挤压成条设备。
6.一种塑料颗粒挤压成条设备，包括有底板、第一支撑架、电机、第二支撑架、凸轮、支撑柱、第一弹簧、挤压块、装料箱、搅拌机构和切料机构，底板上后部右侧设有第一支撑架，第一支撑架上部安装有电机，底板上后部右侧设有第二支撑架，第二支撑架位于第一支撑架前方，电机输出轴前端设有凸轮，第二支撑架上部前侧设有装料箱，装料箱内滑动式设有挤压块，挤压块顶部后侧与凸轮接触配合，挤压块上部后下侧设有支撑柱，支撑柱与第二支撑架上部后侧滑动式连接，支撑柱上绕有第一弹簧，第一弹簧上下两端分别与挤压块和第二支撑架连接，装料箱正上方设有搅拌机构，搅拌机构与挤压块前部连接，装料箱下方设有切料机构。
7.此外，特别优选的是，搅拌机构包括有第三支撑架、搅拌箱、第一转轴、搅拌杆和下料管，底板上中部左侧设有第三支撑架，第三支撑架上部右侧设有搅拌箱，搅拌箱内转动式设有第一转轴，第一转轴后端与凸轮连接，第一转轴中部均均匀设有四排搅拌杆，搅拌箱前部下侧设有下料管，下料管底端与挤压块前部连接。
8.此外，特别优选的是，切料机构包括有传动组件、第二转轴、支撑块、缺齿轮、齿条框、支撑杆、切料刀、装水框和滑套，底板上右中部设有支撑块，支撑块上部内转动式设有第二转轴，第二转轴前部与第一转轴前部之间连接有传动组件，底板上右中部设有装水框，装水框位于支撑块正后方，装水框前后上侧壁滑动式对称设有齿条框，两个齿条框内啮合式均设有缺齿轮，前部的缺齿轮与第二转轴后端连接，底板上中部和右部前后均对称设有滑
套，四个滑套内均滑动式设有支撑杆，左右同侧的两个支撑杆上部之间均设有切料刀，前后同侧的两个支撑杆内端均与同侧的齿条框连接。
9.此外，特别优选的是，还包括有出水机构，出水机构包括有盖子、水箱、第四支撑架、出水管、第五支撑架、挡水板、第一手柄、滑轨、第二弹簧和滑块，底板上中部前侧设有第四支撑架，第四支撑架上部后侧设有水箱，水箱顶部设有盖子，底板上右中部设有第五支撑架，第五支撑架位于支撑块左前方，水箱底部后右侧与第五支撑架上部之间连接有出水管，出水管下端位于装水框内上方，出水管中部滑动式设有挡水板，挡水板顶部设有第一手柄，挡水板上部左侧设有滑块，位于第五支撑架左后方的底板上右中部设有滑轨，滑轨上部内与滑块滑动式连接，滑轨与滑块之间连接有第二弹簧。
10.此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有下料框、挡料块和第二手柄，搅拌箱顶部对称设有下料框，两个下料框下部内滑动式均设有挡料块，挡料块右侧设有第二手柄。
11.此外，特别优选的是，水箱前后两侧安装有透明玻璃。
12.本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过设有搅拌机构，搅拌杆将对塑料液进行搅拌，即可实现将塑料液搅拌均匀的效果；
13.2、通过设有切料机构，切料刀左右往复运动可实现对塑料条进行间歇性切段的效果；
14.3、通过设有出水机构，滑块和挡水板的上下运动，即可达到间歇性下料的效果；
15.4、通过设有下料机构，第二手柄和挡料块左右运动，即可达到间歇性下料的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的搅拌机构立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的搅拌机构的第二部分立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的切料机构立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的出水机构立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的a放大立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的下料机构立体结构示意图。
23.附图中的标记：1-底板，2-第一支撑架，3-电机，4-第二支撑架，5-凸轮，6-支撑柱，7-第一弹簧，8-挤压块，9-装料箱，10-搅拌机构，101-第三支撑架，102-搅拌箱，103-第一转轴，104-搅拌杆，105-下料管，11-切料机构，111-传动组件，112-第二转轴，113-支撑块，114-缺齿轮，115-齿条框，116-支撑杆，117-切料刀，118-装水框，119-滑套，12-出水机构，121-盖子，122-水箱，123-第四支撑架，124-出水管，125-第五支撑架，126-挡水板，127-第一手柄，128-滑轨，129-第二弹簧，1210-滑块，13-下料机构，131-下料框，132-挡料块，133-第二手柄。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部
件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
25.实施例1
26.一种塑料颗粒挤压成条设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑架2、电机3、第二支撑架4、凸轮5、支撑柱6、第一弹簧7、挤压块8、装料箱9、搅拌机构10和切料机构11，底板1上后部右侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上部安装有电机3，底板1上后部右侧设有第二支撑架4，第二支撑架4位于第一支撑架2前方，电机3输出轴前端设有凸轮5，第二支撑架4上部前侧设有装料箱9，装料箱9内滑动式设有挤压块8，挤压块8顶部后侧与凸轮5接触配合，挤压块8上部后下侧设有支撑柱6，支撑柱6与第二支撑架4上部后侧滑动式连接，支撑柱6上绕有第一弹簧7，第一弹簧7上下两端分别与挤压块8和第二支撑架4连接，装料箱9正上方设有搅拌机构10，搅拌机构10与挤压块8前部连接，装料箱9下方设有切料机构11。
27.当需要对塑料颗粒塑造成条形塑料时，可使用塑料颗粒挤压成条设备，先将塑料颗粒融化成塑料液，再将塑料液倒入搅拌机构10中，随后启动电机3，电机3输出轴带动搅拌机构10运转，搅拌机构10运转将对塑料液进行搅拌，电机3输出轴同时带动凸轮5运转，当凸轮5接触挤压块8时，带动挤压块8向下运动，使得第一弹簧7被压缩，当凸轮5不接触挤压块8时，第一弹簧7复位，从而带动挤压块8向上运动，挤压块8的上下往复运动将对流下来的塑料液进行挤压，从而实现塑料液通过装料箱9底部的开孔被挤压成塑料条的效果，搅拌机构10运转同时带动切料机构11运转，切料机构11运转将对挤压成的塑料条进行间歇性切割成小段塑料条，不需要对塑料颗粒塑造成塑料条时，关闭电机3即可。
28.搅拌机构10包括有第三支撑架101、搅拌箱102、第一转轴103、搅拌杆104和下料管105，底板1上中部左侧设有第三支撑架101，第三支撑架101上部右侧设有搅拌箱102，搅拌箱102内转动式设有第一转轴103，第一转轴103后端与凸轮5连接，第一转轴103中部均均匀设有四排搅拌杆104，搅拌箱102前部下侧设有下料管105，下料管105底端与挤压块8前部连接。
29.电机3启动后，凸轮5带动第一转轴103运转，从而带动搅拌杆104运转，搅拌杆104将对塑料液进行搅拌，即可实现将塑料液搅拌均匀的效果，搅拌均匀的塑料液通过下料管105流出。
30.切料机构11包括有传动组件111、第二转轴112、支撑块113、缺齿轮114、齿条框115、支撑杆116、切料刀117、装水框118和滑套119，底板1上右中部设有支撑块113，支撑块113上部内转动式设有第二转轴112，第二转轴112前部与第一转轴103前部之间连接有传动组件111，底板1上右中部设有装水框118，装水框118位于支撑块113正后方，装水框118前后上侧壁滑动式对称设有齿条框115，两个齿条框115内啮合式均设有缺齿轮114，前部的缺齿轮114与第二转轴112后端连接，底板1上中部和右部前后均对称设有滑套119，四个滑套119内均滑动式设有支撑杆116，左右同侧的两个支撑杆116上部之间均设有切料刀117，前后同侧的两个支撑杆116内端均与同侧的齿条框115连接。
31.电机3启动后，第一转轴103运转通过传动组件111带动第二转轴112运转，从而带动缺齿轮114运转，齿轮114间歇和齿条框115啮合，从而带动齿条框115左右往复运动，进而带动支撑杆116左右往复，继而带动切料刀117往复运动，切料刀117将对挤出的塑料条进行切割成小段塑料条，切料刀117左右往复运动可实现对塑料条进行间歇性切段的效果，切段
后的小段塑料条掉入装水框118内。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，如图5-7所示，还包括有出水机构12，出水机构12包括有盖子121、水箱122、第四支撑架123、出水管124、第五支撑架125、挡水板126、第一手柄127、滑轨128、第二弹簧129和滑块1210，底板1上中部前侧设有第四支撑架123，第四支撑架123上部后侧设有水箱122，水箱122顶部设有盖子121，底板1上右中部设有第五支撑架125，第五支撑架125位于支撑块113左前方，水箱122底部后右侧与第五支撑架125上部之间连接有出水管124，出水管124下端位于装水框118内上方，出水管124中部滑动式设有挡水板126，挡水板126顶部设有第一手柄127，挡水板126上部左侧设有滑块1210，位于第五支撑架125左后方的底板1上右中部设有滑轨128，滑轨128上部内与滑块1210滑动式连接，滑轨128与滑块1210之间连接有第二弹簧129。
34.先打开盖子121，将水箱122灌满水，盖上盖子121，随后手动向上拉动第一手柄127，从而带动挡水板126向上运动，使得挡水板126上的开孔与出水管124吻合，水可通过出水管124流入装水框118内，达到冷却小段塑料条的作用，挡水板126向上运动同时带动滑块1210向上运动，使得第二弹簧129被压缩，放手后，第二弹簧129复位，使得滑块1210和挡水板126向下运动，从而实现间歇性出水的效果。
35.还包括有下料机构13，下料机构13包括有下料框131、挡料块132和第二手柄133，搅拌箱102顶部对称设有下料框131，两个下料框131下部内滑动式均设有挡料块132，挡料块132右侧设有第二手柄133。
36.先将融化好的塑料液倒入下料框131内，手动向右拉动第二手柄133，从而带动挡料块132向右运动，塑料液将流入搅拌箱102中，随后放手，使得第二手柄133和挡料块132向左运动至复位，即可达到间歇性下料的效果。
37.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。