浸胶槽结构以及湿法预浸料设备的制作方法

1.本实用新型是关于一种湿法预浸料生产设备技术领域，特别是关于一种可拖曳式自动升降浸胶槽结构以及配备有该浸胶槽结构的湿法预浸料设备。


背景技术：

2.近年来，碳纤维(主要以玻纤为主)复合材料以其独有的高强度、低密度、耐腐蚀、抗老化等特性，使得市场对其需求在高速增长。预浸料是制造复合材料的基本单元，预浸料是将树脂基体浸润到纤维或者织物上，通过一定处理后储存备用的中间材料。湿法制备是预浸料制造的主要方式之一，其工艺原理是由织物平行的经过树脂基体溶液槽，经过烘干处理去掉溶剂，然后收集到收卷筒上。由于湿法预浸料具有设备相对简单、操作方便、通用性强等优点，所以在预浸料制造方面占有一席之地。
3.湿法预浸料生产设备中，浸胶槽是用于存放树脂溶液的装置，织物或者单向纤维必须经过浸胶槽中的树脂溶液浸泡后，再经过烘干才能生产出预浸料，所以浸胶是生产线中关键的一道工艺，浸胶槽是生产线中关键的一种设备。
4.目前多数湿法设备的浸胶槽都是固定在浸胶槽机架上，浸胶槽上方设有挤胶辊装置，往往在设备使用完后，需要对设备浸胶槽进行清理维护，此时存在清理操作空间小，清理不干净，维护不方便等问题。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种浸胶槽结构，其能够实现浸胶槽的自动升降以及浸胶槽结构的定向拖曳移动，在浸胶流程完成后拉出浸胶槽结构，实现浸胶槽的单独清理或维修。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种浸胶槽结构，包括支架，升降组件以及浸胶槽。
8.所述升降组件配置于所述支架上，所述升降组件包括升降轴，所述升降轴能被控制的相对所述支架进行升降运动。
9.所述浸胶槽架设于所述支架上方且连接所述升降轴，所述浸胶槽能在所述升降组件的作用下相对所述支架上下移动。
10.在一个或多个实施方式中，所述浸胶槽结构还包括导向座，所述导向座配置于所述支架下方且与所述支架之间定向滑动连接。
11.在一个或多个实施方式中，所述导向座具有承载面，所述承载面上配置有定向滑轨，所述支架上配置有滑动引导组件，所述滑动引导组件与定向滑轨相配合，实现所述支架相对于所述导向座的定向滑动。
12.在一个或多个实施方式中，所述滑动引导组件包括安装板以及柱销。
13.所述安装板设置于所述支架上，所述安装板具有与所述承载面平行的安装面，所述安装面上开设有安装孔。
14.所述柱销配置于所述安装孔内，所述柱销与所述安装面之间配置有轴承。
15.其中，所述轴承侧表面能贴合所述定向滑轨滑动。
16.在一个或多个实施方式中，所述安装面上开设有两个所述安装孔，两个所述安装孔之间的距离大于等于所述定向滑轨的宽度，以使两组所述轴承共同对所述支架和导向座进行限位。
17.在一个或多个实施方式中，所述支架与所述导向座之间还设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设置于所述导向座上的底座以及设置于所述支架上相应位置的插销结构，所述底座上开设有插孔，所述插销结构可插入所述插孔中，对所述支架与所述导向座进行锁定。
18.在一个或多个实施方式中，所述浸胶槽结构包括导向组件，所述导向组件配置于所述浸胶槽与所述支架之间，引导所述浸胶槽相对于所述支架移动。
19.在一个或多个实施方式中，所述导向组件包括配置于所述支架上的直线轴承以及配置于所述浸胶槽上、与所述直线轴承相配合的导向轴。
20.在一个或多个实施方式中，所述升降组件包括气缸，所述升降轴为气缸输出轴。
21.在一个或多个实施方式中，所述支架上还配置有把手以及多个脚轮。
22.本实用新型提供了一种湿法预浸料设备，包括机架，上述浸胶槽结构以及挤胶辊。
23.所述机架中部呈开放设置；所述浸胶槽结构配置于所述机架中部；所述挤胶辊配置于所述机架上且位于所述浸胶槽结构上方。
24.与现有技术相比，本实用新型的浸胶槽结构，通过升降组件和导向组件可以实现浸胶槽相对支架的平稳升降；通过导向座、脚轮以及滑动引导组件可以实现浸胶槽的定向拖曳移动；通过锁定结构可以大大提高浸胶槽工作时的平稳程度。
25.与现有技术相比，本实用新型的湿法预浸料设备，通过设置上述浸胶槽结构使得，在设备清理维护时可将浸胶槽降低到设备机架以下，然后将浸胶槽结构拖出设备以外，分别对设备以及浸胶槽结构进行维护及清理。此种方式使得维护工作更方便快捷，人机操作更加合理舒适，清理维护时间大大减少，设备清理的更加干净彻底。
附图说明
26.图1是本实用新型一实施方式的湿法预浸料设备的立体结构图。
27.图2是本实用新型一实施方式的湿法预浸料设备的侧视图。
28.图3是本实用新型一实施方式的浸胶槽结构的立体结构图。
29.图4是本实用新型一实施方式的浸胶槽结构的侧视图。
30.图5是本实用新型一实施方式图4中a部分放大图。
31.图6是本实用新型一实施方式的浸胶槽结构的主视图。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用
新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
33.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
34.如图1至图2所示，本实用新型一实施方式提供了一种湿法预浸料设备，包括机架10，浸胶槽结构20以及挤胶辊30。
35.机架10可以被构造成由金属条框首尾相连形成的环形框体结构，环形框体结构的下方设置有四个支撑座11，四个支撑座11的底部开设有螺栓孔12，机架10通过将膨胀螺栓固定于螺栓孔12中实现与地面之间进一步相对固定。机架10的中部呈开放设置，用于容纳浸胶槽结构20。
36.挤胶辊30可旋转设置于机架10上，且位于浸胶槽结构20的上方。鉴于挤胶辊30不是本实用新型的改进点，因此不做过多阐述，市面上任一一款挤胶辊结构均可适用于本湿法预浸料设备。
37.如图1和图3-6所示，浸胶槽结构20位于机架10的中部，与机架10之间无接触设置。浸胶槽结构20包括支架21，浸胶槽22，升降组件23，导向组件24，导向座25以及锁紧结构26。浸胶槽22通过升降组件23和导向组件24架设于支架21上，且可在升降组件23的作用下相对支架21上下移动。导向座25设置于支架21的下方，且与支架21之间定向滑动连接。锁紧结构26设置于支架21与导向座25之间，用于实现支架21和导向座25之间的锁定或解锁。
38.支架21可以被构造成方形结构，支架21上同样设置有四个支撑柱211，每个支撑柱211上安装有脚轮212。支架21的一侧还安装有把手213，把手213便于将支架21拖曳出湿法预浸料设备机架10的中部。
39.升降组件23包括固定设置于支架21两侧的气缸231，气缸231的输出轴232(升降轴)通过气缸座233固定于浸胶槽22的底部，气缸座233与输出轴232之间螺纹连接。浸胶槽22的升降由气缸231提供动力。
40.导向组件24包括四组，分别设置于支架21与浸胶槽22的四个边角上。导向组件24包括导向轴固定座241、导向轴242以及直线轴承243。导向轴固定座241固定在浸胶槽22的底部，直线轴承243固定设置于支架21上，导向轴242一端与导向轴固定座241栓接，另一端与直线轴承243配合，保证浸胶槽22可以在四根导向轴242的导向作用下相对于支架21上下直线运动。
41.导向座25可以被构造成方体结构，其两端通过膨胀螺栓固定在地面上(机架10下方)。导向轴25具有承载面，承载面上沿导向座25的长度方向配置有定向滑轨251，定向滑轨251包括侧轨和顶轨，侧轨和顶轨呈倒l形设置。
42.如图5所示，支架21两端的中部相应位置处设置有与定向滑轨251相配合的滑动引导组件，滑动引导组件用于支架21在拖曳的过程中进行导向作用。滑动引导组件包括安装板271以及柱销272。安装板271设置于支架21上，安装板271具有与承载面平行的安装面，安装面上开设有安装孔。
43.柱销272配置于安装孔内，柱销272与安装面之间配置有轴承273，轴承273通过轴用卡簧274固定于柱销272上。轴承273的侧表面能贴合定向滑轨251的侧轨滑动。
44.其中，安装面上安装孔的数量有两个，两个安装孔之间的距离大于等于定向滑轨
两顶轨之间的宽度，以使两组轴承273共同将支架21限位于导向座25上。
45.如图6所示，锁紧结构26包括配套的底座261以及插销结构262。底座261固定于导向座25上，底座261上开设有插孔。插销结构262包括插销2621、插销座2622和手柄球2623，插销座2622固定于支架21的相应位置，手柄球2623安装于插销2621上，插销2621与插销座2622上的空套配合，可以上下运动。当插销2621按下时，插销2621插入底座261的插孔中，此时支架21被锁紧，当插销2621提起时，插销2621与底座261脱离，支架21便可以自由拖动。
46.本实用新型的湿法预浸料设备，其具体操作方式如下：
47.当需要清理浸胶槽22和挤胶辊30表面的胶液或维护设备时，此时按下气缸231控制开关，气缸231带动浸胶槽22下降，此时导向轴242和直线轴承座243竖直导向，等到气缸231完全复位，此时浸胶槽22完全降低到机架10下方，松开浸胶槽结构20上的锁紧结构26，拖住把手213向外拉，此时支架21连带其上面的浸胶槽22会整体拖出，在支架21拖出的过程中，支架21在导向座25的导向作用下水平拖出，支架21拖出后便可以进行胶液清理及设备维护的工作。
48.与现有技术相比，本实用新型的浸胶槽结构，通过升降组件和导向组件可以实现浸胶槽相对支架的平稳升降；通过导向座、脚轮以及滑动引导组件可以实现浸胶槽的定向拖曳移动；通过锁定结构可以大大提高浸胶槽工作时的平稳程度。
49.与现有技术相比，本实用新型的湿法预浸料设备，通过设置上述浸胶槽结构使得，在设备清理维护时可将浸胶槽降低到设备机架以下，然后将浸胶槽结构拖出设备以外，分别对设备以及浸胶槽结构进行维护及清理。此种方式使得维护工作更方便快捷，人机操作更加合理舒适，清理维护时间大大减少，设备清理的更加干净彻底。
50.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。