一种eva棉波浪型挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及eva棉加工技术领域，特别涉及一种eva棉波浪型挤压机。


背景技术：

2.波浪型eva棉多通过加热挤压的方式成型，利用高温对eva棉进行热塑，现有的部分挤压机器在作业时多一次成型，eva棉热压时间有限，温度难以掌握，温度不足会影响成型质量，温度过高易对eva棉造成不可逆的损坏，实用性较差，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种eva棉波浪型挤压机，能够解决波浪型eva棉加热挤压时瞬时高温影响成型质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva棉波浪型挤压机，包括机体和连动组件，所述机体的底部固定安装有底座，机体的前后侧内壁之间转动安装有两组主电热辊、两组副电热辊和两组导向辊，主电热辊的外壁上设置有波浪成型模具，机体的两侧外壁上分别开设有进料洞口和出料洞口；
5.所述连动组件包括驱动机构和风冷机构，驱动机构和风冷机构均与主电热辊连接，风冷机构位于机体的后侧。
6.优选的，所述驱动机构包括传动齿轮和电机，两组主电热辊的一端均延伸至机体的前侧并固定安装有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合，机体的后侧固定安装有支座，支座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至机体的内部并与一组主电热辊的另一端固定连接。
7.优选的，所述风冷机构包括支板、扇叶、皮带轮和皮带，机体的一侧外壁上固定安装有支板，支板上转动安装有连动杆，连动杆的前端固定连接有扇叶，扇叶靠近出料洞口，连动杆的后端固定连接有一组皮带轮，另一组主电热辊的另一端延伸至机体的后侧并固定连接有一组皮带轮，两组皮带轮上套设安装有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接。
8.优选的，所述机体的一侧外壁上固定安装有防风斗，出料洞口位于防风斗的内侧，防止风力对机器内部电热效果造成干扰。
9.优选的，所述机体的另一侧外壁上开设有安装洞口，安装洞口处铰接安装有检修门，检修门的外壁上固定安装有把手，便于套设eva棉。
10.优选的，所述进料洞口位于两组副电热辊的一侧，出料洞口位于两组主电热辊的一侧，副电热辊与eva棉紧密贴合，总体受热时间充足，避免温度过低或过高对成型质量造成的负面影响，在不影响加工效率的同时保证挤压成型质量。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该eva棉波浪型挤压机，通过机体、主电热辊、副电热辊和导向辊的配合使用，能够利用副电热辊对加工的eva棉进行预热处理，使其具备一定塑性后，再进行加热挤压，副电热辊与eva棉紧密贴合，总体受热时间充足，避免温度过低或过高对成型质量造成的负
面影响，在不影响加工效率的同时保证挤压成型质量，实用性高。
13.(2)、该eva棉波浪型挤压机，通过支板、扇叶、皮带轮和皮带的配合使用，利用挤压作业中的驱动力带动扇叶运行，为加热挤压成型后的eva棉进行风冷处理，缩短后续等待成型固化时间，提升生产效率，达到一机多用的效果，降低机器的制造和运行成本，利于推广和使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的左视图。
18.附图标记：机体1、底座2、主电热辊3、副电热辊4、导向辊5、驱动机构6、传动齿轮601、电机602、风冷机构7、支板701、扇叶702、皮带轮703、皮带704、检修门8、防风斗9。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种eva棉波浪型挤压机，包括机体1和连动组件，机体1的底部固定安装有底座2，机体1的前后侧内壁之间转动安装有两组主电热辊3、两组副电热辊4和两组导向辊5，主电热辊3的外壁上设置有波浪成型模具，机体1的两侧外壁上分别开设有进料洞口和出料洞口，连动组件包括驱动机构6和风冷机构7，驱动机构6和风冷机构7均与主电热辊3连接，风冷机构7位于机体1的后侧，能够利用副电热辊4对加工的eva棉进行预热处理，使其具备一定塑性后，再进行加热挤压，副电热辊4与eva棉紧密贴合，总体受热时间充足，在不影响加工效率的同时保证挤压成型质量。
25.进一步的，机体1的一侧外壁上固定安装有防风斗9，出料洞口位于防风斗9的内
侧。
26.再进一步的，机体1的另一侧外壁上开设有安装洞口，安装洞口处铰接安装有检修门8，检修门8的外壁上固定安装有把手。
27.更进一步的，进料洞口位于两组副电热辊4的一侧，出料洞口位于两组主电热辊3的一侧。
28.实施例二：
29.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，驱动机构6包括传动齿轮601和电机602，两组主电热辊3的一端均延伸至机体1的前侧并固定安装有一组传动齿轮601，两组传动齿轮601相啮合，机体1的后侧固定安装有支座，支座的顶部固定安装有电机602，电机602的输出轴通过联轴器延伸至机体1的内部并与一组主电热辊3的另一端固定连接。
30.进一步的，风冷机构7包括支板701、扇叶702、皮带轮703和皮带704，机体1的一侧外壁上固定安装有支板701，支板701上转动安装有连动杆，连动杆的前端固定连接有扇叶702，扇叶702靠近出料洞口，连动杆的后端固定连接有一组皮带轮703，另一组主电热辊3的另一端延伸至机体1的后侧并固定连接有一组皮带轮703，两组皮带轮703上套设安装有皮带704，两组皮带轮703通过皮带704传动连接，利用挤压作业中的驱动力带动扇叶702运行，为加热挤压成型后的eva棉进行风冷处理，缩短后续等待成型固化时间，提升生产效率，达到一机多用的效果，降低机器的制造和运行成本，间接地提升了机器销量。
31.工作原理：打开检修门8，将待挤压的eva棉通过进料洞口传入机体1内，再依次穿过两组副电热辊4、两组导向辊5和两组主电热辊3之间，最后将eva棉从出料洞口和防风斗9穿出，关闭检修门8，控制主电热辊3和副电热辊4启动，注意控制副电热辊4的温度低于主电热辊3，控制电机602启动，通过两组传动齿轮601的啮合传动作用带动两组主电热辊3转动，主电热辊3驱动eva棉开始传动，副电热辊4对eva棉进行预热，主电热辊3加热同时对其上波浪成型模具进行加热，波浪成型模具对eva棉进行加热和挤压，成型后的eva棉通过出料洞口送出，主电热辊3转动的同时通过皮带轮703和皮带704的传动作用带动扇叶702转动，扇叶702向成型后的eva棉吹风，带走其上热量，达到风冷效果，加快成型后的eva棉固化成型速度。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。