一种用于塑料挤出机的塑料颗粒补料组件的制作方法

1.本实用新型属于塑料注塑工艺的送料技术领域，具体涉及一种用于塑料挤出机的塑料颗粒补料组件。


背景技术：

2.随着人们生活水平和生产速度的不断提高，人们对中空塑料容器的需要越来越大，对中空塑料容器的质量要求也越来越高。而在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，主要用于塑料的挤出，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，塑料挤出机经过一百多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。同时，与配合塑料挤出机其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；辅机中包括对挤出的塑料容器进行收集的装置，也包括连接在塑料挤出机输入侧的加热机构等。
3.现有的一些塑料是在挤塑机内加热融化的，即是一边进行加热融化，一边进行塑料输送，这种方式如果用于融化控制的加热器发生故障，容易造成输送通道中发生堵塞，不仅影响塑料的挤出效果，同时还会影响塑料的挤出成型的质量，当输送通道内发生堵塞时，由于塑料挤出机的料斗中往往存储了大量塑料颗粒，因此很难在塑料从料斗处对塑料挤出机的内部情况进行检查和检修,并且现有的料斗由于生产需要将料斗设计得体型较大，在发生塑料挤出机堵塞后，要将料斗中残留的塑料颗粒进行逃出来的难度较高，工作量较大，因此，在塑料挤出机采用小料斗的情况下，如何设计对料斗进行补料成为了有待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有塑料挤出机使用小形料斗时需要频繁补充塑料颗粒的问题，本方案提供了一种用于塑料挤出机的塑料颗粒补料组件。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种用于塑料挤出机的塑料颗粒补料组件，包括排料套和外套件；所述塑料挤出机具有进料斗，所述塑料颗粒加入进料斗前装在平口袋内；排料套的上部具有方环状的内支撑环部，排料套的下部具有圆环环状的出口部，在出口部处转动连接有转动盖，转动盖能够在水平方向转动并盖合或者打开出口部；所述外套件包括有竖套部，该竖套部与内支撑环部能够配合夹持平口袋的开口；该竖套部的外侧壁处垂直连接有多个外延臂，外延臂用于将竖套部支撑于进料斗的口沿处。本方案中，排料套可以呈漏斗状，并能够连接到装有塑料颗粒的平口袋的口沿处，并且内支撑环部的形状与瓶口平口袋的口沿的形状相当，并能够支撑平口袋的口沿，同时外套件从外侧夹持内支撑环部从而将平口袋的口沿夹紧，此时，平口袋内的塑料颗粒能够从排料套的出口部位置排出，由于出口部处设置有转动盖，能够盖合该出口部，从而在用于塑料挤出机内部发生堵塞时，能够及时阻断出口部，从而方便于从塑料挤出机的进料斗处对其进行检查或者检修。
7.作为上述结构的备选结构或补充设计：在内支撑环部与出口部之间设置有锥头部，锥头部呈漏斗状。该锥头部的作用能够引导塑料颗粒向出口部处汇集，同时，也能够使得排料套整体的形状与塑料挤出机的进料斗的形状相互搭配，从而避免排料套被进料斗顶起的情况发生。
8.作为上述结构的备选结构或补充设计：在内支撑环部与锥头部的连接处设置有竖向朝下的扣槽，在竖套部的下部具有u形内弯，扣槽与u形内弯相互咬合，该u形内弯能够将平口袋的开口抵紧到扣槽内。利用u形内弯能够恰当的咬合到扣槽上，两者配合能够夹紧平口袋的开口，从而使得平口袋与补料组件的连接更加紧固和牢靠。
9.作为上述结构的备选结构或补充设计：u形内弯呈爪指状，沿竖套部的下沿均布有多个u形内弯。u形内弯的爪指能够独立伸缩，在平口袋及其内部装的塑料颗粒的重力作用下，从而使得u形内弯能够具有一定弯曲度，从而使得u形内弯能够顺利卡入扣槽内，在排料套和外套件发生微量变形的情况下，也能够保证扣槽与u形内弯相互咬合。
10.作为上述结构的备选结构或补充设计：在每个u形内弯的自由端设置有凸钉，凸钉朝向u形内弯的内侧。该凸钉能够增加u形内弯的内侧的摩擦力，从而保证平口袋开口处连接的牢固性。
11.作为上述结构的备选结构或补充设计：扣槽的槽底倾斜并形成倾斜面，u形内弯的自由端的外侧抵靠到倾斜面上时，该u形内弯的自由端向其内侧移动。该倾斜面能够对u形内弯施加朝外移动的力，从而使得凸钉能够更加紧密的压紧平口袋。
12.作为上述结构的备选结构或补充设计：该倾斜面与竖直方向的夹角为20
°‑
30
°
。
13.作为上述结构的备选结构或补充设计：在出口部的一侧边沿处设置有竖向设置的转动轴，转动盖可转动的连接在该转动轴上；在出口部与转动轴相对的一侧设置有l形槽口，转动盖的边沿能够转动并卡合至该l形槽口内。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本方案中利用排料套与外套件相互套接的方式将装有塑料颗粒的平口袋的开口夹紧，从而使得平口袋中的塑料颗粒能够从开口部的位置送出；使用时，将本补料组件倒向放置到塑料挤出机的进料斗上，从而在进料斗体积较小的情况下也能够保证塑料挤出机所需的塑料颗粒的供应；
16.2.本方案中的排料套下部的出口部处设置有可转动的转动盖，转动盖能够实时的打开或者盖合排料套的出口部，从而能够根据需要将平口袋内未排出的塑料颗粒收拢；并且，当塑料挤出机需要进行检修或者需要暂停使用的时候，只需要将该补料组件从塑料挤出机的进料斗取下即可，使用更加方便灵活。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本方案中排料套、外套件展开状态的结构图；
19.图2是本方案中补料组件的使用状态图；
20.图3是图2中局部a的结构图。
21.图中：1
‑
排料套；11
‑
内支撑环部；12
‑
锥头部；13
‑
出口部；14
‑
转动轴；15
‑
转动盖；
16
‑
扣槽；17
‑
倾斜面；2
‑
螺纹定位钉；3
‑
外套件；31
‑
u形内弯；32
‑
竖套部；33
‑
外延臂；34
‑
凸钉；4
‑
平口袋；5
‑
进料斗。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
23.实施例1
24.如图1至图2所示，本实施例设计了一种用于塑料挤出机的塑料颗粒补料组件，包括排料套1、外套件3和螺纹定位钉2等结构。所述塑料挤出机具有进料斗5，所述塑料颗粒加入进料斗5前装在平口袋4内。
25.排料套1的上部具有方环状的内支撑环部11，排料套1的下部具有圆环环状的出口部13，在出口部13处转动连接有转动盖15，转动盖15能够在水平方向转动并盖合或者打开出口部；在内支撑环部11与出口部13之间设置有锥头部12，锥头部12呈漏斗状并能够引导塑料颗粒向出口部13处汇集，同时，锥头部12的形状与塑料挤出机的进料斗5的形状匹配，避免排料套1被进料斗5顶起。
26.外套件3包括有竖套部32，该竖套部32与内支撑环部11能够配合夹持平口袋4的开口；该竖套部32的外侧壁处垂直连接有多个外延臂33，外延臂33用于将竖套部32支撑于进料斗5的口沿处。在出口部13的一侧边沿处设置有竖向设置的转动轴14，转动盖15可转动的连接在该转动轴14上；在出口部13与转动轴14相对的一侧设置有l形槽口，转动盖15的边沿能够转动并卡合至该l形槽口内。
27.使用时，排料套1与外套件3配合夹持到装有塑料颗粒的平口袋4的口沿处，然后利用螺纹定位钉2穿过排料套1、外套件3，从而将两者进行位置固定，并且内支撑环部11的形状与瓶口平口袋4的口沿的形状相当，从而支撑平口袋4的口沿的内侧，外套件3从平口袋4的外侧套于内支撑环部11外，从而将平口袋4的口沿夹紧，此时，平口袋4内的塑料颗粒能够从排料套1的出口部13位置排出。而在出口部13处设置有转动盖15，能够盖合该出口部13，从而在用于塑料挤出机内部发生堵塞或者需要停机时，能够利用转动该阻断出口部13，并取下平口袋4。
28.实施例2
29.如图1至图3所示，在实施例1的结构基础上，为了方便于排料套1与外套件3的连接，同时保证两者对平口袋4开口处连接的紧密性。
30.在内支撑环部11与锥头部12的连接处设置竖向朝下的扣槽16，在竖套部32的下部具有u形内弯31，扣槽16与u形内弯31相互咬合，两者配合能够夹紧平口袋4的开口，从而使得平口袋4与补料组件的连接更加紧固和牢靠，该u形内弯31能够将平口袋4的开口抵紧到扣槽16内。u形内弯31呈爪指状，沿竖套部32的下沿均布有多个u形内弯31。在平口袋4及其内部装的塑料颗粒的重力作用下，从而使得u形内弯31能够具有一定弯曲度，从而使得u形内弯31能够顺利卡入扣槽16内，在排料套1和外套件3发生微量变形的情况下，也能够保证扣槽16与u形内弯31相互咬合。
31.在每个u形内弯31的自由端设置有凸钉34，凸钉34朝向u形内弯31的内侧；该凸钉
34能够增加u形内弯31的内侧的摩擦力，扣槽16的槽底倾斜并形成倾斜面17，该倾斜面17与竖直方向的夹角为20
°‑
30
°
，u形内弯31的自由端的外侧抵靠到倾斜面17上时，该u形内弯31的自由端向其内侧移动。从而使得凸钉34能够更加紧密的压紧平口袋4。
32.上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例，而并非对实施方式的限定；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。