一种电子游戏机外壳用压装模具的制作方法

1.本实用新型涉及游戏机外壳生产技术领域，具体为一种电子游戏机外壳用压装模具。


背景技术：

2.电子游戏机外壳生产时通常会用到压装模具，压装模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
3.目前，现有的电子游戏机外壳用压装模具大多数会使用顶针或顶杆顶出成型的坯料，但是长时间使用弹簧的形变能力会越来越弱，导致弹性越来越小，使得顶针或顶杆无法顶出成型的坯料，实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种电子游戏机外壳用压装模具，包括定模座和顶出组件，所述定模座的顶端设置有注塑口，所述顶出组件包括固定在所述定模座上的顶杆、套接在所述顶杆上的第一弹簧、设置在所述顶杆上的调节板和与所述顶杆螺纹连接的调节螺母。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定模座的左侧设置有u型座，且定模座的右侧设置有挡板。
7.通过采用上述技术方案，u型座可防护顶出组件。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弹簧的一端与定模座的左侧固定连接，第一弹簧的另一端与调节板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，第一弹簧的弹性可带动顶杆顶出成型的坯料。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶杆与相邻的第一弹簧和调节螺母为一组，共设置两组。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电子游戏机外壳用压装模具还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括导向板、缓冲垫、圆杆和第二弹簧，所述导向板的顶端与缓冲垫粘结连接，导向板的底端与圆杆固定连接，所述圆杆与第二弹簧套接连接，所述第二弹簧的一端与导向板固定连接，第二弹簧的另一端与挡板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，缓冲垫避免了成型的坯料与导向板发生硬性撞击而损坏，而第二弹簧的弹性使得导向板具有缓冲的效果，进一步地避免成型的坯料撞击硬物而损坏。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆杆和第二弹簧均设置两个，两个所述圆杆对称设置在导向板的底端。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电子游戏机外壳用压装模具还包括动模座，所述动模座的左侧对称设置有两个圆柱。
15.通过采用上述技术方案，两个圆柱可带动顶杆移动，方便压装。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动模座上拐角处均固定有限位管，且限位管与定模座右侧设置的限位杆滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，限位管和限位杆的配合可提高精确度。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的顶出组件的调节螺母可旋转，旋转过后顶杆可移动，当顶杆在型腔内漏出的长度较长时，圆柱挤压顶杆时的第一弹簧的弹力会变大，当顶杆在型腔内漏出的长度较短时，圆柱挤压顶杆时的第一弹簧的弹力会变小，达到可调节顶出时的第一弹簧弹力的效果，避免因第一弹簧弹力过小不可顶出成型坯料的问题，然后设置的缓冲组件的缓冲垫可起到缓冲效果，而第二弹簧的弹性可使得导向板具有缓冲效果，有效地避免成型的坯料因高空掉落而损坏，实用性俱佳。
附图说明
19.图1为本实用新型一个视角的结构示意图；
20.图2为本实用新型一个视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型顶出组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图。
23.附图标记：
24.100、定模座；110、注塑口；120、u型座；130、挡板；
25.200、顶出组件；210、顶杆；220、第一弹簧；230、调节板；240、调节螺母；
26.300、缓冲组件；310、导向板；320、缓冲垫；330、圆杆；340、第二弹簧；
27.400、限位杆；410、限位管；
28.500、动模座；510、圆柱。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
31.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种电子游戏机外壳用压装模具。
32.实施例一：
33.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种电子游戏机外壳用压装模具，包括定模座100、顶出组件200和动模座500，定模座100的顶端设置有注塑口110，注塑口110方便注入坯料。
34.进一步地，顶出组件200包括固定在定模座100上的顶杆210、套接在顶杆210上的第一弹簧220、设置在顶杆210上的调节板230和与顶杆210螺纹连接的调节螺母240，第一弹
簧220的弹性使得顶杆210可顶出成型的坯料，便于取料，而通过调节螺母240可调节顶杆210在型腔内漏出的长度，防止顶出时第一弹簧220因弹力不足而无法完全顶出成型的坯料。
35.定模座100的左侧设置有u型座120，u型座120用于支撑固定，且定模座100的右侧设置有挡板130。
36.第一弹簧220的一端与定模座100的左侧固定连接，第一弹簧220的另一端与调节板230固定连接，第一弹簧220使得定模座100和调节板230之间具有弹性。
37.顶杆210与相邻的第一弹簧220和调节螺母240为一组，共设置两组。
38.进一步地，动模座500的左侧对称设置有两个圆柱510，两个圆柱510方便推动顶杆210移动。
39.动模座500上拐角处均固定有限位管410，且限位管410与定模座100右侧设置的限位杆400滑动连接，限位管410和限位杆400的配合便于动模座500与定模座100完全合拢。
40.实施例二：
41.参照图1和4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括缓冲组件300，缓冲组件300包括导向板310、缓冲垫320、圆杆330和第二弹簧340，导向板310的顶端与缓冲垫320粘结连接，导向板310的底端与圆杆330固定连接，圆杆330与第二弹簧340套接连接，第二弹簧340的一端与导向板310固定连接，第二弹簧340的另一端与挡板130固定连接，缓冲垫320是由橡胶制成，可缓冲掉落下来的成型坯料，而第二弹簧340使得导向板310具有缓冲效果，防止成型坯料高空掉落而损坏。
42.圆杆330和第二弹簧340均设置两个，两个圆杆330对称设置在导向板310的底端。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先推动动模座500，直到动模座500与定模座100完全合拢，合拢时圆柱510会带动顶出组件200上的顶杆210移动，使得第一弹簧220发生形变，此时第一弹簧220具有一定的弹力，然后注塑冷却成型，成型后再移动动模座500，由于动模座500上的圆柱510不再抵住顶杆210，此时顶杆210会由于第一弹簧220的弹性顶出成型的坯料，顶出后成型的坯料会由于重力自动掉落在缓冲组件300的缓冲垫320上，然后由于第二弹簧340的弹性使得导向板310可缓冲成型的坯料，防止成型的坯料因高空掉落而撞击损坏，调节顶出组件200时，可旋转两调节螺母240，旋转后顶杆210可移动，当顶杆210在型腔内漏出的长度较长时，圆柱510挤压顶杆210时的第一弹簧220的弹力会变大，当顶杆210在型腔内漏出的长度较短时，圆柱510挤压顶杆210时的第一弹簧220的弹力会变小，便于调节。
44.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并
不表示是唯一的实施方式。
46.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。