一种自动热熔胶口去除五金残留一体机的制作方法

1.本实用新型属于五金件加工设备领域，特别是涉及一种自动热熔胶口去除五金残留一体机。


背景技术：

2.在加工五金件产品的生产过程中需要去除产品进胶口的残留胶，也需要要将多余的五金件掰开，现有技术是作业员将产品从流水拉线中取下再用披锋刀削掉产品进胶口上的残留；然后用手将连接产品多余的五金件手动一个一个掰断，每批产品都按照要求完全掰断后再将掰好的合格产品放置在吸塑中包装装箱，这种方法即浪费时间又不能保证每个多余的进胶口残留都能清除干净，也不能保证连接产品外多余的五金件都能按要求掰断，一旦掰断的地方不平整就会导致产品报废，这种操作方法存在很多的不确定因素，而且效率低，手动人工削去进胶口残留掰五金件缺口精度是有作业员的力度控制，存在一定误差，一个产品分几个工序作业大大的增加了产品的制作周期，也易造成品质不稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动热熔胶口去除五金残留一体机，解决现有技术效率低下、良品率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种自动热熔胶口去除五金残留一体机，包括机架，所述机架上表面固定安装有横向移动机构，横向移动机构包括横向伺服电机和导轨，所述伺服电机的输出端连接有热熔夹具，热熔夹具滑动配合在所述导轨上，所述热熔夹具的上方相邻依次设有用于将待加工热熔产品上的残留进胶口热熔去除的进胶口残留热熔机构，以及用于将连接于产品上的五金件掰断的掰五金件连接机构。
6.具体的，所述进胶口残留热熔机构包括热熔头、竖向伺服电机、安装座、升降滑动座，所述热熔头固定连接在安装座上，所述安装座与升降滑动座前端面固定连接，所述升降滑动座上表面固定安装有竖向伺服电机。
7.所述所述掰五金件连接机构包括安装板、掰五金件伺服电机，所述掰五金件伺服电机固定在安装板上，所述掰五金件伺服电机的输出端传动连接有夹紧气爪，所述夹紧气爪的输出端滑动连接有五金件夹子，五金件夹子远离夹紧气爪的一侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有压紧气缸。
8.优选地，所述进胶口残留热熔机构一表面铰接有设备控制面板，所述设备控制面板分别与竖向伺服电机、横向伺服电机、压紧气缸、掰五金件伺服电机和夹紧气爪电性连接，方便控制本装置的各个部件。
9.优选地，所述机架前端面固定安装有设备启动开关，所述设备启动开关分别与进胶口残留热熔机构、横向伺服电机、压紧机构、掰五金件连接机构和设备控制面板电性连接，通过设备启动开关控制本装置的开闭。
10.优选的，所述进胶口残留热熔机构的前侧面设置有一对安全光栅。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时通过将进胶口残留热熔机构、横向伺服电机、压紧机构、掰五金件连接机构通过伺服电机驱动各工序一起整合到设备上，通过热熔的方式对进胶口残留进行加工作业；气爪代替人手将连接产品的五金件掰断，即保证进胶口残留位置美观，也保证连接产品的五金件连接口平整统一，同时提高作业效率与产品良率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种自动热熔胶口去除五金残留一体机(不含机架)的结构示意图；
16.图2为本实用新型的本实用新型的一种自动热熔胶口去除五金残留一体机(含机架)的结构示意图
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；2、进胶口残留热熔机构；3、横向伺服电机；4、压紧机构；5、掰五金件连接机构；6、导轨；7、设备启动开关；8、安全光栅；21、热熔夹具；22、竖向伺服电机； 23、安装座；24、升降结构；25、热熔头；41、支撑杆；42、压紧气缸； 51、安装板；52、掰五金件伺服电机；53、夹紧气爪；54、五金件夹子。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种自动热熔胶口去除五金残留一体机，包括机架1，所述机架1上表面固定安装有横向移动机构，横向移动机构包括横向伺服电机3和导轨6，所述伺服电机3的输出端连接有热熔夹具21，热熔夹具滑动配合在所述导轨6上，所述热熔夹具的上方相邻依次设有用于将待加工热熔产品上的残留进胶口热熔去除的进胶口残留热熔机构2，以及用于将连接于产品上的五金件掰断的掰五金件连接机构5。所述进胶口残留热熔机构2包括热熔头25、竖向伺服电机22、安装座23、升降滑动座24，所述热熔头25固定连接在安装座23上，所述安装座23与升降滑动座24前端面滑动连接，所述升降滑动座24上表面固定安装有竖向伺服电机22。通过上述结构，竖向伺服电机22带动升降滑动座24上
下滑动，进而带动安装座23上的热熔头25上下移动，从而实现热熔头25对待加工热熔产品上的残留进胶口准确热熔。
21.所述掰五金件连接机构5包括安装板51、掰五金件伺服电机52，所述掰五金件伺服电机52固定在安装板51上，所述掰五金件伺服电机52的输出端传动连接有夹紧气爪53，所述夹紧气爪53的输出端滑动连接有五金件夹子54，五金件夹子54远离夹紧气爪53的一侧面固定安装有支撑杆41，所述支撑杆 41上固定安装有压紧气缸42。通过上述结构，夹紧气爪53在气动驱动下移动五金件夹子54，同时压紧气缸42配合将多个连接产品的多余五金件部分夹紧，夹紧后掰五金件伺服电机52上下运动将连接产品的五金件掰断。
22.优选地，进胶口残留热熔机构2一表面铰接有设备控制面板(图中未示出)，设备控制面板分别与竖向伺服电机22、横向伺服电机3、压紧气缸 42、掰五金件伺服电机52和夹紧气爪53电性连接，方便控制本装置的各个部件。
23.优选地，机架1前端面固定安装有设备启动开关7，设备启动开关7分别与进胶口残留热熔机构2、横向伺服电机3、压紧机构4、掰五金件连接机构5和设备控制面板电性连接，通过设备启动开关7控制本装置的开闭。
24.优选地，所述进胶口残留热熔机构的前侧面设置有一对安全光栅8，通过安全光栅8保护作业人员的安全。
25.本实施例的一个具体应用为：使用时先将待加工品放置在热熔夹具21 上，启动设备动作业按钮7，竖向伺服电机22向下移动；移动到预设位置停留，开始热熔产品上的进胶口残留，竖向伺服电机22移动位置与热熔夹具21停留时间是事先在设备plc中设置好，待竖向伺服电机22完成热熔时间后上升到预先设定好的位置，给出信号给横向伺服电机3横向移动。横向伺服电机3移动到预设位置后给出信号给产品压紧气缸42，夹紧气爪 53移动五金件夹子54将多个连接产品的多余五金件部分夹紧，夹紧后掰五金件伺服电机52上下运动将连接产品的五金件掰断，掰五金件伺服电机52 运动的次数预先设定好，五金件夹子54松开；掰五金件伺服电机52回到完成位置，横向伺服电机3运动将夹具移动到初始位置，作业员取下加工好的产品放置在吸塑上，取出未加工的产品放置在热熔夹具21上重新启动设备启动开关进行循环作业。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。