一种挤出机用烟气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机辅助设备技术领域，尤其涉及一种挤出机用烟气收集处理装置。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺旋杆衍生出双螺杆、多螺杆等多种机型，同时传统的挤出机在使用时，往往极易产生大量的烟气，极大的影响工作人员的工作环境，而目前的市场上的挤出机，一般都有配套使用烟气收集处理装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有烟气收集处理装置在使用的过程中还存在一些问题，比如，挤出机产生的烟气一般都会经过管道进入烟气收集处理装置内，而烟气中的大多固体颗粒杂质沾附在管道的内壁表面，长时间不对其进行清理，极易对管道造成腐蚀，影响烟气处理效率和质量；同时现有的部分烟气收集处理装置采用净化液对烟气进行处理，净化液长时间使用后，难免会出现失效情况，需要对其进行更换，而现有的烟气收集处理装置无法准时的对净化液进行更换，从而影响装置的实用性。
5.我们为此，提出了一种挤出机用烟气收集处理装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出机用烟气收集处理装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挤出机用烟气收集处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部贯通设置有进气管，所述进气管的端部通过连接法兰与烟气管道相连接，所述烟气管道的内部设置有转动环，所述转动环与固定件转动连接，两个所述固定件之间设置有旋转轴，且旋转轴的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述旋转轴的表面通过安装块倾斜方向安装有清理杆，所述烟气管道的底端表面通过管道与抽气泵相连接，所述抽气泵的另一端通过管道与挤出机相连接，所述烟气管道的底端表面贯通设置有收集盒。
8.优选的，所述装置本体的内部填充有净化液，所述装置本体的侧壁表面贯通设置有换气口，且换气口处设置有空气质量检测仪，所述装置本体的顶端表面设置有警报灯。
9.优选的，所述装置本体的顶端表面贯通开设有进液口，且进液口处设置有密封盖。
10.优选的，所述装置本体的侧壁表面贯通设置有排液口，且排液口处设置有阀门。
11.优选的，所述装置本体的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离安装在装置本体的底端表面的四个拐角处。
12.优选的，所述驱动电机、所述抽气泵、所述空气质量检测仪和所述警报灯均通过导
线与外部控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置装置本体、烟气通道、进气管、旋转轴、安装块、清理杆、驱动电机、固定件、转动环和收集盒，在使用的过程中，通过启动驱动电机，驱动电机带动旋转轴转动，从而带动清理杆转动，对烟气管道的内壁进行清理，确保内壁的清洁，降低烟气颗粒杂质对烟气管道的腐蚀，延长烟气管道的寿命，极大的提高了烟气收集处理装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过在换气口处设置空气质量检测仪，对处理后的空气进行检测，以确保对烟气的处理质量，一旦出现了空气质量不达标时，警报灯将会发出警报，及时对装置本体内部的净化液进行更换，避免出现过早或过晚的更换净化液的情况，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种挤出机用烟气收集处理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种挤出机用烟气收集处理装置的转动环结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种挤出机用烟气收集处理装置的旋转轴结构示意图。
20.图例说明：
21.1、装置本体；2、进气管；3、净化液；4、烟气管道；5、驱动电机；6、转动环；7、固定件；8、旋转轴；9、安装块；10、清理杆；11、收集盒；12、抽气泵；13、换气口；14、空气质量检测仪；15、警报灯；16、进液口；17、排液口；18、支脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3，一种挤出机用烟气收集处理装置，包括装置本体1，装置本体1的内部贯通设置有进气管2，进气管2的端部通过连接法兰与烟气管道4相连接，烟气管道4的内部设置有转动环6，转动环6与固定件7转动连接，两个固定件7之间设置有旋转轴8，且旋转轴8的端部通过联轴器与驱动电机5的输出端相连接，旋转轴8的表面通过安装块9倾斜方向安装有清理杆10，烟气管道4的底端表面通过管道与抽气泵12相连接，抽气泵12的另一端通过管道与挤出机相连接，烟气管道4的底端表面贯通设置有收集盒11。
25.本实施方案中：在使用的过程中，通过启动驱动电机5，驱动电机5带动旋转轴8转动，从而带动清理杆10转动，对烟气管道4的内壁进行清理，确保内壁的清洁，降低烟气颗粒杂质对烟气管道4的腐蚀，延长烟气管道4的寿命，极大的提高了烟气收集处理装置的实用性。
26.具体的，装置本体1的内部填充有净化液3，装置本体1的侧壁表面贯通设置有换气口13，且换气口13处设置有空气质量检测仪14，装置本体1的顶端表面设置有警报灯15。
27.本实施方案中：通过在换气口13处设置空气质量检测仪14，对处理后的空气进行检测，以确保对烟气的处理质量，一旦出现了空气质量不达标时，警报灯15将会发出警报，及时对装置本体1内部的净化液3进行更换，避免出现过早或过晚的更换净化液3的情况，极大的提高了装置的实用性，空气质量检测仪14属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
28.具体的，装置本体1的顶端表面贯通开设有进液口16，且进液口16处设置有密封盖，装置本体1的侧壁表面贯通设置有排液口17，且排液口17处设置有阀门。
29.本实施方案中：通过设置进液口16和排液口17，便于对装置本体1内部的净化液3进行更换。
30.具体的，装置本体1的底端表面设置有支脚18，且支脚18设置有多个，并且多个支脚18等距离安装在装置本体1的底端表面的四个拐角处。
31.本实施方案中：通过设置支脚18，对烟气收集处理装置起到支撑作用。
32.具体的，驱动电机5、抽气泵12、空气质量检测仪14和警报灯15均通过导线与外部控制器电性连接。
33.本实施方案中：通过设置外部控制器(图中未画出)，便于对驱动电机5、抽气泵12、空气质量检测仪14和警报灯15进行控制，外部控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：在使用的过程中，通过启动驱动电机5，驱动电机5带动旋转轴8转动，从而带动清理杆10转动，对烟气管道4的内壁进行清理，确保内壁的清洁，降低烟气颗粒杂质对烟气管道4的腐蚀，延长烟气管道4的寿命，极大的提高了烟气收集处理装置的实用性；通过在换气口13处设置空气质量检测仪14，对处理后的空气进行检测，以确保对烟气的处理质量，一旦出现了空气质量不达标时，警报灯15将会发出警报，及时对装置本体1内部的净化液3进行更换，避免出现过早或过晚的更换净化液3的情况，极大的提高了装置的实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。