一种带有螺旋流道控温装置的压延辊的制作方法

文档序号:28759280发布日期:2022-02-08 02:49阅读:83来源:国知局
一种带有螺旋流道控温装置的压延辊的制作方法

1.本实用新型具体是一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,涉及压延设备相关领域。


背景技术:

2.流延膜,是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,生产过程中需要采用压延设备,借助压延辊间强大的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,最终成为具有宽度和厚度的薄片,其采用具有螺旋流道的压延辊,以增大其热交换能力,控制压延辊达到要求的加工温度。
3.现有的压延辊在使用过程中,其辊体表面容易粘附杂质,若不及时清理,容易导致挤压成型的产品厚薄程度偏差较大,影响产品质量,往往需要人工进行清理,增大了工作量。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,该装置包括辊体、辊轴、螺旋流道、清理机构和和温控设备,所述辊体左右两端均安装有辊轴,并且辊轴与辊体内侧相连通,所述辊体内侧开设有螺旋流道,所述温控设备通过转轴与辊轴进行转动连接,并且温控设备与螺旋流道内侧相连通,所述清理机构设置于辊体下方,所述清理机构包括底座、导轨、移动座、传动件、导向槽、齿条、升降杆、清理件、齿轮、电机和补油机构,所述底座顶部前端通过螺栓与导轨锁固,所述移动座配合导轨沿底座顶部移动,所述传动件贴合移动座内壁滑动,所述传动件后侧边沿开设有导向槽,所述传动件后侧焊接固定有齿条,所述传动件顶部焊接固定有升降杆,所述升降杆延伸出移动座内侧并与清理件螺栓锁固,所述清理件贴合辊体下表面,所述齿轮前端贴合导向槽内壁,并且齿轮与齿条外表面相啮合,所述底座顶部后端安装有电机,并且电机前侧输出端与齿轮相连接,所述清理件内壁设置有补油机构。
6.优选的,所述补油机构包括储油仓、补油口和棉垫,所述清理件外侧表面设置有储油仓,所述储油仓顶部开设有补油口,所述清理件内壁粘接固定有棉垫。
7.优选的,所述齿轮位于齿条上方时升降杆下降,此时清理件完全脱离辊体表面。
8.优选的,所述齿轮位于齿条下方时升降杆上升,此时清理件贴合辊体表面。
9.优选的,所述导向槽左右两端均为半圆形,且导向槽与齿条中心线处于同一水平方向线上。
10.优选的,所述棉垫呈u型,且棉垫与辊体外径尺寸相适配。
11.优选的,所述补油口表面设置有旋盖,且补油口平时通过旋盖进行封闭。
12.优选的,所述清理件内壁底部开设有渗透孔,且该渗透孔与储油仓相连通。
13.优选的,所述电机为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
14.优选的,所述清理件采用abs塑料材质,具有良好的韧性、硬度和刚性。
15.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,与同类型设备相比,具有如下改进:
16.优点1:本实用新型所述一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,通过在辊体下方设置了清理机构,在齿条位于齿轮上方时,传动件推动升降杆向上升起,使升降杆将清理件贴合辊体表面移动实现清理,在齿条位于齿轮下方时,传动件通过升降杆将清理件降下使其脱离辊体表面,避免影响压延流程,无需人工操作,为使用者提供了便利。
17.优点2:本实用新型所述一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,通过在清理件内壁设置了补油机构,在清理件贴合辊体表面时,储油仓内的润滑油会渗透至棉垫表面,使清理件通过棉垫将润滑油刷至辊体表面,使其表面更为光滑,防止产品厚薄不一,并且能减少杂质粘附。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型辊体正视剖面结构示意图;
20.图3是本实用新型清理机构结构示意图;
21.图4是本实用新型移动座正视剖面结构示意图;
22.图5是本实用新型清理件结构示意图;
23.图6是本实用新型补油机构正视剖面结构示意图。
24.其中:辊体-1、辊轴-2、螺旋流道-3、清理机构-4、底座-41、导轨-42、移动座-43、传动件-44、导向槽-45、齿条-46、升降杆-47、清理件-48、齿轮-49、电机-410、补油机构-411、储油仓-4111、补油口-4112、棉垫-4113、温控设备-5。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,包括辊体1、辊轴2、螺旋流道3、清理机构4和温控设备5,辊体1左右两端均安装有辊轴2,并且辊轴2与辊体1内侧相连通,辊体1内侧开设有螺旋流道3,温控设备5通过转轴与辊轴2进行转动连接,并且温控设备5与螺旋流道3内侧相连通,清理机构4设置于辊体1下方。
27.请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,清理机构4包括底座41、导轨42、移动座43、传动件44、导向槽45、齿条46、升降杆47、清理件48、齿轮49、电机410和补油机构411,底座41顶部前端通过螺栓与导轨42锁固,移动座43配合导轨42沿底座41顶部移动,传动件44贴合移动座43内壁滑动,传动件44后侧边沿开设有导向槽45,传动件44后侧焊接固定有齿条46,传动件44顶部焊接固定有升降杆47,升降杆47延伸出移动座43内侧并与清理件48螺栓锁固,清理件48贴合辊体1下表面,齿轮49前端
贴合导向槽45内壁,并且齿轮49与齿条46外表面相啮合,底座41顶部后端安装有电机410,并且电机410前侧输出端与齿轮49相连接,清理件48内壁设置有补油机构411,齿轮49位于齿条46上方时升降杆47下降,此时清理件48完全脱离辊体1表面,齿轮49位于齿条46下方时升降杆47上升,此时清理件48贴合辊体1表面,导向槽45左右两端均为半圆形,且导向槽45与齿条46中心线处于同一水平方向线上,利于齿轮49配合齿条46带动传动件44平稳升降,清理件48采用abs塑料材质,具有良好的韧性、硬度和刚性。
28.请参阅图5和图6,本实用新型通过改进在此提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,补油机构411包括储油仓4111、补油口4112和棉垫4113,清理件48外侧表面设置有储油仓4111,储油仓4111顶部开设有补油口4112,清理件48内壁粘接固定有棉垫4113,棉垫4113呈u型,且棉垫4113与辊体1外径尺寸相适配,补油口4112表面设置有旋盖,且补油口4112平时通过旋盖进行封闭,清理件48内壁底部开设有渗透孔,且该渗透孔与储油仓4111相连通,利于将储油仓4111内的润滑油渗透至棉垫4113内,电机410为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
29.本实用新型通过改进提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,其工作原理如下;
30.第一,使用前,首先将辊体1安装至机架上,并将辊轴2与温控设备5相连通,然后将清理机构4安装至辊体1下方,通过底座41为清理机构4提供稳固支撑,最后打开补油口4112为储油仓4111补充润滑油,补充完毕后将补油口4112封闭;
31.第二,使用时,通过辊体1将物料挤压成型,并且此时温控设备5通过辊轴2将油体导入辊体1内,使油体经过螺旋流道3与辊体1进行热交换,从而控制辊体1达到要求的加工温度;
32.第三,辊体1使用过程中其表面容易粘附杂质,此时启动清理机构4,使电机410驱动齿轮49旋转,使齿轮49通过齿条46将传动件44推动,进而使移动座43随传动件44沿导轨42表面同步移动,在齿轮49啮合至齿条46末端时,此时齿轮49在导向槽45的导向作用下将传动件44抬起或降下,使齿条46翻转至齿轮49另一侧,进而控制移动座43进行往复运动,在齿条46位于齿轮49上方时,传动件44推动升降杆47向上升起,使升降杆47将清理件48贴合辊体1表面移动实现清理,在齿条46位于齿轮49下方时,传动件44通过升降杆47将清理件48降下使其脱离辊体1表面,避免影响压延流程,无需人工操作,为使用者提供了便利;
33.第四,在清理件48贴合辊体1表面时,储油仓4111内的润滑油会渗透至棉垫4113表面,使清理件48通过棉垫4113将润滑油刷至辊体1表面,使其表面更为光滑,防止产品厚薄不一,并且能减少杂质粘附。
34.本实用新型通过改进提供一种带有螺旋流道控温装置的压延辊,通过在辊体1下方设置了清理机构4,在齿条46位于齿轮49上方时,传动件44推动升降杆47向上升起,使升降杆47将清理件48贴合辊体1表面移动实现清理,在齿条46位于齿轮49下方时,传动件44通过升降杆47将清理件48降下使其脱离辊体1表面,避免影响压延流程,无需人工操作,为使用者提供了便利,通过在清理件48内壁设置了补油机构411,在清理件48贴合辊体1表面时,储油仓4111内的润滑油会渗透至棉垫4113表面,使清理件48通过棉垫4113将润滑油刷至辊体1表面,使其表面更为光滑,防止产品厚薄不一,并且能减少杂质粘附。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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