一种PVC封边条加热软化装置的制作方法

一种pvc封边条加热软化装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc封边条领域，尤其是涉及一种pvc封边条加热软化装置。


背景技术：

2.在家具制作过程中，往往需要使用到pvc封边条，pvc封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，同时借该pvc封边条的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感，而pvc封边条在使用前需要使用修边装置对pvc封边条进行修边处理，从而使pvc封边条的倒角更加圆滑。
3.目前，传统的pvc封边条修边装置包括承载装置、铣刀以及收卷装置组成，铣刀架设于承载装置与收卷装置之间，对pvc封边条进行修边时，首先将pvc封边条放置于承载装置上，将pvc封边条一端拉伸至收卷装置上并固定，然后启动收卷装置，pvc封边条从承载装置移动至收卷装置的过程中，铣刀对pvc封边条进行修边。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当温度较低时，pvc封边条的硬度增大，脆性增大，当铣刀对pvc封边条的两侧进行修边时，pvc封边条的两侧容易出现裂缝，或者在pvc封边条端部侧边完成最后的修边时，由于脆性较大，容易出现成块脱落的现象，从而产生大量残次品，增加没必要的生产成本。


技术实现要素：

5.为了改善当温度较低时，对封边条两侧进行修边时容易出现裂缝，成块脱落的问题，本技术提供一种pvc封边条加热软化装置，本实用新型在使用时，通过加热组件的设置，当温度较低时，可对承载板上的封边条进行加热，避免对封边条进行修边时出现裂缝，成块脱落等现象，通过导风组件的设置，能使承载板上的封边条均匀受热。
6.本技术提供的一种pvc封边条加热软化装置采用如下的技术方案：
7.一种pvc封边条加热软化装置，包括：支架以及安装于支架上且顶部呈敞口设置的承载箱，所述承载箱顶部转动连接有盖板，所述承载箱底部固定连接有承载板，所述承载箱底壁与所述承载板之间留有空腔，所述承载板中间竖直转动连接有供封边条呈卷状套设的收转轴，所述承载箱的内部侧边上开设有供封边条端部伸出的出料口，所述支架上设有用于加热所述承载板上封边条的加热组件，所述承载板上设有均匀分布的供热风通过的格栅，所述承载箱底部的空腔中设有用于调节热风吹向的导风组件。
8.通过采用上述技术方案，对封边条进行加热时，首先将封边条套设在承载板的收转轴上，然后将封边条的一端从出料口拉出直至收卷装置，将盖板盖住，开启加热组件，加热组件产生的热风穿过格栅对封边条进行加热，导风组件可调节风向，使封边条均匀受热软化，减少封边条在修边过程中出现裂缝或成块脱落等现象。
9.本实用新型进一步设置：所述加热组件包括固定连接于支架上的热风机，所述热风机的出风口上固定连接有排风管，所述承载箱底部设有进风口，所述排风管远离所述热
风机的一侧与所述进风口固定连接。
10.通过采用上述技术方案，开启热风机后，热风机产生的热风流经排风管与进风口后对封边条进行加热。
11.本实用新型进一步设置：所述排风管远离热风机的一侧为喇叭状。
12.通过采用上述技术方案，排风管设置为喇叭状，可增大出风面积，风量更大。
13.本实用新型进一步设置：所述导风组件包括设于承载箱底部靠近进风口的两对称分布的安装座，两所述安装座之间水平转动连接有转杆，其中一所述安装座上设有用于驱动所述转杆转动的驱动件，所述转杆上固定连接有导风板。
14.通过采用上述技术方案，开启驱动件后，驱动件驱动转杆往复转动，转杆带动导风板往复转动，从而使热风机产生的热风均匀的散布于封边条上。
15.本实用新型进一步设置：所述驱动件包括安装于其中一所述安装座上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转杆一端相连接。
16.通过采用上述技术方案，启动伺服电机后，伺服电机的输出轴可带动转杆往复转动。
17.本实用新型进一步设置：所述承载箱内位于出料口一侧设有两对称的滚轮。
18.通过采用上述技术方案，两对称的滚轮对封边条起到导向的作用，避免封边条通过出料口时被出料口的侧壁划伤而损坏。
19.本实用新型进一步设置：所述承载箱上设有用于承载盖板的阶梯部。
20.通过采用上述技术方案，承载箱通过阶梯部承载住盖板，稳定牢固。
21.本实用新型进一步设置：所述承载箱的阶梯部上设有凸形橡胶条，所述盖板上设有与所述凸形橡胶条相适配的凹形橡胶条。
22.通过采用上述技术方案，当盖住盖板后，阶梯部上的凸形橡胶条与盖板上的凹形橡胶条通过挤压力紧密配合，气密性更强。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过加热组件的设置，当温度较低时，可对承载板上的封边条进行加热，避免对封边条进行修边时出现裂缝，成块脱落等现象。
25.2、通过导风组件的设置，开启伺服电机后，伺服电机的输出轴带动转杆往复转动，转杆带动导风板往复转动，从而使热风机产生的热风均匀的散布于封边条上，能使承载板上的封边条均匀受热。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例的整体结构剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、支架；11、热风机；12、排风管；13、进风口；2、承载箱；21、安装座；22、转杆；23、导风板；24、伺服电机；25、滚轮；26、阶梯部；27、凸形橡胶条；28、凹形橡胶条；3、盖板；4、承载板；5、封边条；6、收转轴；7、出料口；8、格栅。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例：一种pvc封边条加热软化装置，参照图1和图2，包括：支架1以及安装于支架1上且顶部呈敞口设置的承载箱2，承载箱2顶部边缘转动连接有盖板3，盖板3可以遮盖住承载箱2的敞口，承载箱2底部固定连接有承载板4，承载箱2底壁与承载板4之间留有空腔，承载板4中间竖直转动连接有收转轴6，呈卷状的封边条5可套设于收转轴6上，承载箱2的内部侧边上开设有供封边条5端部伸出的出料口7。
32.需要说明的是，承载箱2内位于出料口7一侧设有两对称的滚轮25，两对称的滚轮25对封边条5起到导向的作用，避免封边条5通过出料口7时被出料口7的侧壁划伤而损坏。
33.对封边条5进行修边时，首先将封边条5套设在承载板4的收转轴6上，然后将封边条5的一端从出料口7拉出直至收卷装置，将盖板3盖住即可。
34.但是，当温度较低时，封边条5的硬度增大，脆性增大，当铣刀对封边条5的两侧进行修边时，封边条5的两侧容易出现裂缝，或者在封边条5端部侧边完成最后的修边时，由于脆性较大，容易出现成块脱落的现象，从而产生大量残次品，增加没必要的生产成本。
35.因此，支架1上设有加热组件，加热组件可对承载板4上的封边条5进行加热，使得封边条5软化，其中，加热组件包括固定连接于支架1上的热风机11，热风机11的出风口上固定连接有排风管12。
36.排风管12远离热风机11的一侧为喇叭状，这样设置的好处在于，排风管12可增大出风面积，风量更大，承载箱2底部设有进风口13，排风管12远离热风机11的一侧与进风口13固定连接，另外，承载板4上设有均匀分布的供热风通过的格栅8。
37.开启热风机11后，热风机11产生的热风流经排风管12与承载板4上的格栅8后对封边条5进行加热。
38.本实施例中，为了使热风机11产生的热风均匀的散布于封边条5上，承载箱2底部的空腔中设有用于调节热风吹向的导风组件，其中，导风组件包括设于承载箱2底部靠近进风口13的两对称分布的安装座21，两安装座21之间水平转动连接有转杆22，其中一安装座21上设有驱动件，驱动件可驱动转杆22转动，转杆22上固定连接有导风板23。
39.其中，驱动件包括安装于其中一安装座21上的伺服电机24，伺服电机24的输出轴与转杆22一端相连接，开启伺服电机24后，伺服电机24驱动转杆22往复转动，转杆22带动导风板23往复转动，从而使热风机11产生的热风均匀的散布于封边条5上。
40.本实施例中，为了增强承载箱2内的气密性，承载箱2上设有阶梯部26，承载箱2通过阶梯部26承载住盖板3，稳定牢固，承载箱2的阶梯部26上设有凸形橡胶条27，盖板3上设有与凸形橡胶条27相适配的凹形橡胶条28，当盖住盖板3后，阶梯部26上的凸形橡胶条27与盖板3上的凹形橡胶条28通过挤压力紧密配合，气密性更强。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。