一种聚氨酯发泡进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种发泡进料设备，更具体地说是一种聚氨酯发泡进料装置。


背景技术：

2.聚氨酯是将液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成的一种新型材料，广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等，在聚氨酯生产过程中需要用到发泡进设备，传统的进料装置在进料过程中需要操作人员手动进行封堵，容易带出原材料造成泄漏，会对聚氨酯的生产带来一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种聚氨酯发泡进料装置，包括管体，所述管体与框体固定连接，框体的底部正对管体的位置开设有引料口，管体的侧壁与导向杆滑动连接，导向杆与固定安装在管体外壁的套筒滑动连接，导向杆通过连杆机构驱动，连杆机构包括固定安装于框体内壁的支撑座和铰接于支撑座顶端的摆杆一，摆杆一的一侧固定安装有限位板一和限位板二，摆杆一表面位于限位板一和限位板二之间滑动安装有滑套，框体的底部铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端与滑套铰接，摆杆一的另一端与活动杆一铰接，活动杆一的自由端与摆杆二铰接，摆杆二的中部与固定安装在框体侧壁的固定桩转动连接，摆杆二的自由端与活动杆二铰接，活动杆二的一端与导向杆铰接。
6.更进一步地：所述管体内壁正对位于导向杆侧面固定安装有挡板。
7.更进一步地：所述挡板由橡胶材料制成。
8.更进一步地：所述管体的内壁拐角处坡面对称安装有流量检测仪。
9.更进一步地：所述框体的内壁拐角处固定安装有plc控制器，所述plc控制器的型号为西门子600系列。
10.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整体结构设计合理，聚氨酯发泡进料的过程中，能对经过的量进行调节，电动伸缩杆带动摆动机构在框体的内部运动，其中导向杆沿着套筒在管体内部横向滑动，完成对物质的截流，并防止在截流过程中材料向外渗透。
附图说明
11.图1为一种聚氨酯发泡进料装置的结构示意图；
12.图2为图1中a的结构示意图；
13.图3为一种聚氨酯发泡进料装置中摆杆一的结构示意图。
14.示意图中的标号说明：管体1，导向杆2，挡板3，套筒4，框体5，流量检测仪6，支撑座
7，摆杆一8，限位板一9，限位板二10，滑套11，电动伸缩杆12，活动杆一13，摆杆二14，固定桩15，活动杆二16，plc控制器17。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种聚氨酯发泡进料装置，包括管体1，管体1与框体5固定连接，框体5的底部正对管体1的位置开设有引料口，管体1的侧壁与导向杆2滑动连接，管体1内壁正对位于导向杆2侧面固定安装有挡板3，挡板3由橡胶材料制成，在导向杆2滑动的过程中将导向杆2表面附着的材料刮去，避免导向杆2在沿着管体1侧壁滑动的过程中将材料带走，导向杆2与固定安装在管体1外壁的套筒4滑动连接，导向杆2通过连杆机构驱动，连杆机构包括固定安装于框体5内壁的支撑座7和铰接于支撑座7顶端的摆杆一8，摆杆一8的一侧固定安装有限位板一9和限位板二10，摆杆一8表面位于限位板一9和限位板二10之间滑动安装有滑套11，框体5的底部铰接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸出端与滑套11铰接，摆杆一8的另一端与活动杆一13铰接，活动杆一13的自由端与摆杆二14铰接，摆杆二14的中部与固定安装在框体5侧壁的固定桩15转动连接，摆杆二14的自由端与活动杆二16铰接，活动杆二16的一端与导向杆2铰接。使用时，材料倒入管体1中，达到指定的量后电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12通过拉动滑套11带动摆杆一8沿着支撑座7做定轴摆动，同时电动伸缩杆12也该方向摆动，摆杆一8的一端拉动活动杆一13做平面摆动，活动杆一13拉动摆杆二14沿着固定桩15转动，固定桩15带动活动杆二16做平面摆动，活动杆二16拉动导向杆2沿着套筒4的内壁在水平方向滑动，将管体1阻断，导向杆2向外滑出时，导向杆2表面附着的材料在挡板3的作用下停留在管体1中。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，管体1的内壁拐角处坡面对称安装有流量检测仪6，流量检测仪6能对导向杆2内经过的物质容量进行检测，框体5的内壁拐角处固定安装有plc控制器17，作为优选的，plc控制器17的型号为西门子600系列，由于本实施例未对plc控制器17的内部结构、电路等进行改进，因此不对plc控制器17的具体工作原理、控制过程等进行介绍。使用时，流量检测仪6对从的管体1内壁中经过的物质量进行检测，并将检测的结果传递给plc控制器17，plc控制器17通过内部的处理器进行运算并根据处理后的信息控制摆动机构的工作过程，做到定量截流。
24.结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，材料倒入管体1中，流量检测仪6对从的管体1内壁中经过的物质量进行检测，并将检测的结果传递给plc控制器17，plc控制器17通过内部的处理器进行运算并根据处理后的信息控制电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12通过拉动滑套11带动摆杆一8沿着支撑座7做定轴摆动，同时电动伸缩杆12也该方向摆动，摆杆一8的一端拉动活动杆一13做平面摆动，活动杆一13拉动摆杆二14沿着固定桩15转动，固定桩15带动活动杆二16做平面摆动，活动杆二16拉动导向杆2沿着套筒4的内壁在水平方向滑动，将管体1阻断，导向杆2向外滑出时，导向杆2表面附着的材料在挡板3的作用下停留在管体1中。
25.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。