一种轮胎修补夹具工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种轮胎修补夹具工装。


背景技术：

2.工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
3.现有的轮胎修补固定工装需要手动旋转，手动旋转时单手对轮胎修补造成困扰，使得修理工操作难度的加大，从而导致修补时间延长，并且现有的轮胎修补固定工装不具备调节，对不同的轮胎尺寸无法进行夹取作用，从而造成轮胎修补固定工装使用的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮胎修补夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎修补夹具工装，包括底座，所述底座的两端均安装有移动轮，所述底座的内部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有放置槽，所述底座底部靠近液压缸的两端均安装有定位装置，所述定位装置的内部安装有定位筒，所述定位筒的内部滑动安装有定位杆，所述定位杆的底部安装有橡胶块，所述底座顶部的两端均滑动安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动安装有限位块，所述限位块的一端安装有限位弹簧，所述限位弹簧的外表面安装有限位装置，所述限位装置的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆远离电机输出端的一端安装有夹持装置，所述夹持装置，所述夹持装置的两侧均安装有照明灯，所述夹持装置的内部安装有固定装置，所述固定装置的内部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端安装有磁铁块，所述磁铁块远离固定弹簧的一端滑动安装有移动块，所述移动块远离夹持装置的一端安装有夹持杆，所述夹持杆的内部安装有夹持块。
6.优选的，所述底座的顶部设置有滑槽，所述伸缩筒的尺寸与底座顶部设置滑槽的尺寸相适配。
7.优选的，所述伸缩杆顶部的内部开设有通孔，所述转动杆贯穿伸缩杆顶部内部开设的通孔并与电机相连接。
8.优选的，所述定位筒的内部开设有多个通孔，所述定位杆的内部设置有与定位筒内部开设通孔尺寸相等且位置相对应的通孔。
9.优选的，所述伸缩筒的内部开设有多个通孔，所述限位块的尺寸与伸缩筒内部开设通孔的尺寸相适配。
10.优选的，所述移动块靠近磁铁块的一端设置有磁铁槽，所述磁铁块的尺寸与移动块内部设置磁铁槽的尺寸相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该轮胎修补夹具工装，设置了电机、转动杆、夹持装置、照明灯、液压缸和放置
槽，能够对轮胎修补进行夹持和转动的工作，避免在进行修补时需要进行手动转动而导致修补难度增加的情况，有利于提高修补的简易型和修补的效率。
13.2、该轮胎修补夹具工装，设置了移动块、夹持杆、夹持块、固定装置，固定弹簧和磁铁块，能够对不同尺寸的轮胎进行调整夹取的工能，避免因为轮船尺寸不同造成无法夹取的情况，有利于提高轮胎修补固定工装使用性，增加使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位筒、定位杆和橡胶块连接关系示意图；
16.图3为本实用新型夹持装置内部结构示意图；
17.图4为本实用新型伸缩杆内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、移动轮；3、定位装置；4、定位筒；5、定位杆；6、橡胶块；7、液压缸；8、放置槽；9、伸缩筒；10、伸缩杆；11、电机；12、转动杆；13、夹持装置；14、照明灯；15、移动块；16、夹持杆；17、夹持块；18、固定装置；19、固定弹簧；20、磁铁块；21、限位装置；22、限位弹簧；23、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轮胎修补夹具工装，包括底座1，底座1的两端均安装有移动轮2，底座1的内部安装有液压缸7，液压缸7的顶部安装有放置槽8，底座1底部靠近液压缸7的两端均安装有定位装置3，定位装置3的内部安装有定位筒4，定位筒4的内部滑动安装有定位杆5，定位杆5的底部安装有橡胶块6，底座1顶部的两端均滑动安装有伸缩筒9，伸缩筒9的内部活动安装有限位块23，限位块23的一端安装有限位弹簧22，限位弹簧22的外表面安装有限位装置21，限位装置21的内部安装有伸缩杆10，伸缩杆10的一端安装有电机11，电机11的输出端安装有转动杆12，转动杆12远离电机11输出端的一端安装有夹持装置13，夹持装置13，夹持装置13的两侧均安装有照明灯14，夹持装置13的内部安装有固定装置18，固定装置18的内部安装有固定弹簧19，固定弹簧19的一端安装有磁铁块20，磁铁块20远离固定弹簧19的一端滑动安装有移动块15，移动块15远离夹持装置13的一端安装有夹持杆16，夹持杆16的内部安装有夹持块17。
21.在本实施中，底座1的顶部设置有滑槽，伸缩筒9的尺寸与底座1顶部设置滑槽的尺寸相适配，滑槽的设置有利于伸缩筒9在底座1的顶部进行滑动作用。
22.在本实施中，伸缩杆10顶部的内部开设有通孔，转动杆12贯穿伸缩杆10顶部内部开设的通孔并与电机11相连接，通孔的设置有利于将转动杆12与电机11相连接。
23.在本实施中，定位筒4的内部开设有多个通孔，定位杆5的内部设置有与定位筒4内部开设通孔尺寸相等且位置相对应的通孔，定位筒4和定位杆5内部开设的通孔有利于利用螺栓进行不同高度的定位，从而满足对底座1稳定的作用。
24.在本实施中，伸缩筒9的内部开设有多个通孔，限位块23的尺寸与伸缩筒9内部开设通孔的尺寸相适配，伸缩筒9内部通孔的设置有利于对限位块23起到固定作用。
25.在本实施中，移动块15靠近磁铁块20的一端设置有磁铁槽，磁铁块20的尺寸与移动块15内部设置磁铁槽的尺寸相适配，磁铁槽的设置有利于利用磁铁块20对移动块15起到固定作用。
26.工作原理：当轮胎修补夹具工装使用时，把夹具公装利用移动轮2推动到所需要使用的地方后，将定位杆5从定位筒4的内部进行抽取后利用螺栓进行固定，随后对底座1起到稳定效果，将轮胎放置在放置槽8的内部后利用伸缩杆10在伸缩筒9内部设置不同通孔中进行定位后带动夹持装置13移动到合适夹取的位置后利用移动块15的移动带动夹持杆16调整到合适的位置后利用夹持块17进行夹持，移动块15进行移动时挤压磁铁块20，磁铁块20受力挤压固定弹簧19进入到固定装置18的内部，随着移动块15移动到合适的位置进行定位时固定弹簧19弹出磁铁块20进入到移动块15的内部后对移动块15起到固定和定位的作用，夹持装置13夹取完成轮胎后，利用电机11的工作带动转动杆12进行转动，随后转动杆12的转动带动夹持装置13进行转动，满足修理过程中夹持装置13带动轮胎的转动，从而避免修理人员一只手操作转动另一只手进行修理，有利于减轻修理的难度，照明灯14为修理过程中提供照明功能，避免在光线较暗的地方修理看不清的情况，有利于提高修理工作的效率。
27.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。