一种HDPE双壁波纹管对接装置的制作方法

一种hdpe双壁波纹管对接装置
技术领域
1.本实用新型涉及管道施工技术领域，具体为一种hdpe双壁波纹管对接装置。


背景技术：

2.hdpe双壁波纹管，简称pe波纹管，hdpe双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接比较方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。
3.在一些较粗大的hdpe双壁波纹管对接时，传统方法大多是需要让两个管子完全对准后，再用收紧装置慢慢将一根管子对接进另一根管子，不仅效率低，而且容易损伤hdpe双壁波纹管，产生不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种hdpe双壁波纹管对接装置，解决了背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种hdpe双壁波纹管对接装置，包括收拢部件和两组夹持部件，所述收拢部件位于两组所述夹持部件之间，所述收拢部件与两组所述夹持部件连接；
6.所述收拢部件包括两组x形组件，所述x形组件包括第一支杆、第二支杆、第一连杆和第二连杆，所述第一支杆与所述第二支杆的中部铰接，所述第一支杆的一端与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一所述夹持部件连接，所述第二支杆的一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与另一所述夹持部件连接。
7.进一步的，所述夹持部件包括主铰座，所述主铰座的两侧对称设置有两个夹臂，两个所述夹臂均包括第一铰座、第二铰座第三连杆和第四连杆，所述第一铰座中部铰接第三连杆的一端，所述第三连杆的另一端与所述主铰座中部铰接，所述第二铰座与第四连杆的一端铰接，所述第四连杆中部与所述第一铰座顶部铰接，所述第四连杆的另一端铰接有驱动组件。
8.进一步的，一组所述x形组件的第一支杆远离所述第一连杆的一端通过第一横杆与另一组x形组件的第一支杆连接，一组所述x形组件的第二支杆远离所述第二连杆的一端通过第二横杆与另一组x形组件的第二支杆连接。
9.进一步的，所述驱动组件包括驱动杆、第四连杆、第五连杆和第六连杆，所述驱动杆中部与所述主铰座顶部铰接，所述驱动杆的一端铰接第五连杆的一端，所述第五连杆另一端与一所述夹臂的第四连杆远离所述第二铰座的一端铰接，所述驱动杆的远离所述第五连杆的一端铰接第六连杆的一端，所述第六连杆的另一端与另一夹臂的第四连杆远离所述第二铰座的一端铰接。
10.进一步的，所述主铰座上转动设置有把手杆，所述把手杆的中部与所述主铰座的
顶部的铰轴固定。
11.进一步的，所述主铰座的底部固定有第一弧形夹板，所述第一铰座的底部固定有第二弧形夹板，所述第二铰座的底部固定有第三弧形夹板，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板和第三弧形夹板的轴线平行。
12.进一步的，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板和第三弧形夹板的弧面板内均设置有橡胶垫。
13.进一步的，所述把手杆与所述主铰座顶部的铰轴之间同轴固定设置有齿轮，所述主铰座的侧壁上设置有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣用于限制所述齿轮转动。
14.进一步的，所述弹簧卡扣包括第三铰座，所述第三铰座上转动设置有卡杆，所述卡杆的一端与所述齿轮的齿槽抵接，所述卡杆的另一端连接有掰板，所述第三铰座的转轴上同轴设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一扭臂作用于卡杆，另一扭臂作用于主铰座。
15.进一步的，所述第一支杆远离所述第一连杆的一端的杆臂上设置有第四铰座，所述第四铰座铰接有卡板，所述卡板上开设有凹槽，所述第二支杆远离所述第二连杆的一端设置有卡桩，所述卡板上的凹槽与所述卡桩扣合。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1. 两根波纹管不一定在同一个平面，但错开的位置不能太大，夹好后，用手掰合第一横杆和第二横杆，进而使两组x形组件夹紧，使第一支杆和第二支杆的合拢，进而让第一连杆和第二连杆分别拉动两组夹持部件合拢，进而使两根双壁波纹管对接。
18.2. 转动第四铰座上的卡板，使卡板上的凹槽与第二支杆上的卡桩卡合，进而在松手的情况下也能使第一支杆和第二支杆保持靠拢，以便于进行对接后的下一步操作。
19.3. 通过转动杆来控制夹持组件的张开和夹持，转动把手杆后，把手杆带动驱动杆转动，驱动杆一端通过第五连杆控制一夹臂，另一端通过第六连杆控制另一夹臂，进而控制夹持装置的张开和夹持。
20.4. 夹紧时，齿轮也随着把手杆的转动，在夹紧的过程中，卡杆不会卡在齿轮的齿槽里，而当把手杆转不动了，或者夹持装置夹紧了双壁波纹管后，松开把手杆，进而在齿轮小幅度反转后，卡杆在扭转弹簧的作用下卡进齿轮的齿槽内，与齿槽的内壁抵接，进而使卡杆卡住齿轮，防止松开把手杆后，夹持装置松开双壁波纹管，当对接结束后，掰动掰板，使卡杆从齿槽内出来，再使把手杆反转松开双壁波纹管。
附图说明
21.图1为本实用新型一种hdpe双壁波纹管对接装置主视图；
22.图2为本实用新型一种hdpe双壁波纹管对接装置左视图；
23.图3为图1中a处放大示意图；
24.图4为图2中b处放大示意图；
25.图中，1、x形组件，2、第一支杆，3、第二支杆，4、第一连杆，5、第二连杆，6、主铰座，7、第一铰座，8、第二铰座，9、第三连杆，10、第四连杆，11、第一横杆，12、第二横杆，13、驱动杆，14、第五连杆，15、第六连杆，16、把手杆，17、第一弧形夹板，18、第二弧形夹板，19、第三弧形夹板，20、橡胶垫，21、齿轮，22、第三铰座，23、卡杆，24、掰板，25、扭转弹簧，26、第四铰座，27、卡板，28、卡桩，29、第一hdpe双壁波纹管，30、第二hdpe双壁波纹管。
具体实施方式
26.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1至4所示，本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，一种hdpe双壁波纹管对接装置，包括收拢部件和两组夹持部件，收拢部件位于两组夹持部件之间，收拢部件与两组夹持部件连接；
29.收拢部件包括两组x形组件1，x形组件1包括第一支杆2、第二支杆3、第一连杆4和第二连杆5，第一支杆2与第二支杆3的中部铰接，第一支杆2的一端与第一连杆4的一端铰接，第一连杆4的另一端与一夹持部件连接，第二支杆3的一端与第二连杆5的一端铰接，第二连杆5的另一端与另一夹持部件连接，一组x形组件的第一支杆2远离第一连杆4的一端通过第一横杆11与另一组x形组件1的第一支杆2连接，一组x形组件的第二支杆3远离第二连杆5的一端通过第二横杆12与另一组x形组件的第二支杆3连接，第一支杆2远离第一连杆4的一端的杆臂上设置有第四铰座26，第四铰座26铰接有卡板27，卡板27上开设有凹槽，第二支杆3远离第二连杆5的一端设置有卡桩28，卡板27上的凹槽与卡桩28扣合；如图2和4所示，具体实施时，在hdpe双壁波纹管对接时，先用一组夹持部件夹住第一hdpe双壁波纹管29，再用另一组夹持部件夹住第二hdpe双壁波纹管30，两根波纹管不一定在同一个平面，但错开的位置不能太大，只要夹持装置可以夹住即可，夹好后，用手掰合第一横杆11和第二横杆12，进而使两组x形组件1夹紧，使第一支杆2和第二支杆3的合拢，进而让第一连杆4和第二连杆5分别拉动两组夹持部件合拢，进而使第一hdpe双壁波纹管29和第二hdpe双壁波纹管30对接，当第一横杆11和第二横杆12合拢后，转动第四铰座26上的卡板27，使卡板27上的凹槽与第二支杆3上的卡桩28卡合，进而在松手的情况下也能使第一支杆2和第二支杆3保持靠拢，以便于进行对接后的下一步操作。
30.夹持部件包括主铰座6，主铰座6的两侧对称设置有两个夹臂，两个夹臂均包括第一铰座7、第二铰座8第三连杆9和第四连杆10，第一铰座7中部铰接第三连杆9的一端，第三连杆9的另一端与主铰座6中部铰接，第二铰座8与第四连杆10的一端铰接，第四连杆10中部与第一铰座7顶部铰接，第四连杆10的另一端铰接有驱动组件，
31.驱动组件包括驱动杆13、第四连杆10、第五连杆14和第六连杆15，驱动杆13中部与主铰座6顶部铰接，驱动杆13的一端铰接第五连杆14的一端，第五连杆14另一端与一夹臂的第四连杆10远离第二铰座8的一端铰接，驱动杆13的远离第五连杆14的一端铰接第六连杆15的一端，第六连杆15的另一端与另一夹臂的第四连杆10远离第二铰座8的一端铰接，主铰座6上转动设置有把手杆16，把手杆16的中部与主铰座6的顶部的铰轴固定；如图1所示，具体实施时，通过转动杆16来控制夹持组件的张开和夹持，转动把手杆16后，把手杆16带动驱
动杆13转动，驱动杆13一端通过第五连杆15控制一夹臂，另一端通过第六连杆15控制另一夹臂，由于第一铰座7下面的转轴通过第三连杆9与主铰座6下面的转轴连接，所以第一铰座7绕主铰座6组转动且距离不变，又因为第二铰座8上铰接有第四连杆10，而第四连杆10的杆身与第一铰座7上面的转轴铰接，所以第一铰座7相当与杠杆副里支点，第四连杆10相当于杠杆，只需要控制第四连杆10远离第二铰座8的一端，就可以控制第二铰座8绕第一铰座7转动，而第五连杆14和第六连杆15分别控制两组夹臂上的第四连杆10，进而把手杆16的正反方向转动可以控制两组夹臂对双壁波纹管的夹紧和松开。
32.主铰座6的底部固定有第一弧形夹板17，第一铰座7的底部固定有第二弧形夹板18，第二铰座8的底部固定有第三弧形夹板19，第一弧形夹板17、第二弧形夹板18和第三弧形夹板19的轴线平行，第一弧形夹板17、第二弧形夹板18和第三弧形夹板19的弧面板内均设置有橡胶垫20；如图1所示，具体实施时，主铰座6的第一弧形夹板17与两个第一铰座7的第二弧形夹板18与两个第二铰座8的第三弧形夹板19，由于其弧度一致，所以可以与双壁波纹管贴合，便于对双壁波纹管的夹紧，各个弧形夹板内部均设置有橡胶垫20，不仅能防滑，还能保护双壁波纹管，避免对接过程中，夹持部件对管壁造成损害。
33.把手杆16与主铰座6顶部的铰轴之间同轴固定设置有齿轮21，主铰座6的侧壁上设置有弹簧卡扣，弹簧卡扣用于限制齿轮21转动，弹簧卡扣包括第三铰座22，第三铰座22上转动设置有卡杆23，卡杆23的一端与齿轮21的齿槽抵接，卡杆23的另一端连接有掰板24，第三铰座22的转轴上同轴设置有扭转弹簧25，扭转弹簧25的一扭臂作用于卡杆23，另一扭臂作用于主铰座6；如图1和3所示，具体实施时，当需要夹持双壁波纹管时，通过把手杆16的转动控制两组夹臂夹紧双壁波纹管，夹紧时，齿轮21也随着把手杆16的转动，在夹紧的过程中，卡杆23不会卡在齿轮21的齿槽里，而当把手杆16转不动了，或者夹持装置夹紧了双壁波纹管后，松开把手杆16，进而在齿轮21小幅度反转后，卡杆23在扭转弹簧25的作用下卡进齿轮21的齿槽内，与齿槽的内壁抵接，进而使卡杆23卡住齿轮21，防止松开把手杆16后，夹持装置松开双壁波纹管，当对接结束后，掰动掰板24，使卡杆23从齿槽内出来，再使把手杆16反转松开双壁波纹管。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。