一种受热均匀的塑料包装盒加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装盒加工技术领域，尤其涉及一种受热均匀的塑料包装盒加热设备。


背景技术：

2.塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，并且塑料包装盒具有增加用户体验、包装永久耐用、防潮、防水、韧度高、运输安全性能强和提升产品档次等特点。
3.塑料包装盒在制作加工的过程中，经常需要用到加热设备对塑料包装盒加热，目前的加热设备在工作时，不具有同时对不同规格塑料包装盒进行加热的功能，缺乏适用性，并且加热效果不够均匀，容易出现塑料包装盒的局部位置得不到加热的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的塑料包装盒加热设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种受热均匀的塑料包装盒加热设备，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有载物台，所述载物台顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板，两个所述侧板相对一侧外壁焊接有矩形台和圆形台，所述载物台顶部外壁开设有矩形导气孔和圆形导气孔，且矩形导气孔和圆形导气孔分别位于矩形台和圆形台正下方，所述矩形台和圆形台顶部外壁均开设有等距分布的第一透气孔，所述矩形台和圆形台两侧底端均通过螺栓固定有密封板，且四个密封板底端均固定在载物台顶部外壁上，所述基座一侧外壁通过螺栓固定有抽风机和防护外壳，所述抽风机出风口固定连接有输气管，所述输气管一端和防护外壳相连通，所述防护外壳两侧内壁通过螺栓固定有两个制热管，所述基座一侧外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有进气管，所述进气管一端和防护外壳相连通，所述基座两侧内壁通过螺栓固定有同一个热气罩，所述进气管位于基座内部的一端和热气罩相连通，所述热气罩两侧内壁固定连接有同一个安装板，且安装板两端均开设有第二透气孔。
7.所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有转动电机和两个挡板，且转动电机位于两个挡板之间，所述热气罩顶端转动连接有转动轴，且转动轴外壁固定连接有等距分布的扰流杆，所述转动电机输出轴连接在转动轴底端。
8.所述输气管两侧内壁通过螺栓固定有同一个活性炭吸附球。
9.所述抽风机、转动电机和两个制热管均连接有开关，且开关连接有控制器。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型，通过设置有抽风机、防护外壳、输气管、制热管、进气管和热气罩，将塑料包装盒放置在矩形台和圆形台上，启动抽风机工作，将外界空气抽取至防护外壳内，通过在输气管内设置有活性炭吸附球，能够对气体起到过滤的作用，避免了气体中的颗粒
杂质对加热元件的工作状态造成影响，然后经过制热管的作用对气体加热，加热之后的气体经过热气罩排出，气体经过矩形导气孔、圆形导气孔和第一透气孔的作用，实现对塑料包装盒的加热处理。
12.2.本实用新型，通过设置有矩形台、圆形台、矩形导气孔和圆形导气孔，能够同时对不同规格的塑料包装盒进行加热，从而提高了本加热装置的适用性，同时有利于在塑料包装盒制作时加热效率的提升，通过设置的密封板，能够避免出现热气外漏的情况。
13.3.本实用新型，通过设置有安装板、第二透气孔、转动电机、转动轴和扰流杆，启动转动电机工作，带动转动轴和扰流杆转动，使得热气的分布更加均匀，从而保证了加热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种受热均匀的塑料包装盒加热设备的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种受热均匀的塑料包装盒加热设备的圆形台结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种受热均匀的塑料包装盒加热设备的基座局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种受热均匀的塑料包装盒加热设备的热气罩剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种受热均匀的塑料包装盒加热设备的防护外壳局部剖视结构示意图。
19.图中：1基座、2载物台、3侧板、4矩形台、5圆形台、6第一透气孔、7抽风机、8防护外壳、9输气管、10进气管、11密封板、12矩形导气孔、13圆形导气孔、14热气罩、15安装板、16第二透气孔、17转动轴、18扰流杆、19转动电机、20挡板、21制热管、22活性炭吸附球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种受热均匀的塑料包装盒加热设备，包括基座1，基座1顶部外壁通过螺栓固定有载物台2，载物台2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板3，两个侧板3相对一侧外壁焊接有矩形台4和圆形台5，载物台2顶部外壁开设有矩形导气孔12和圆形导气孔13，且矩形导气孔12和圆形导气孔13分别位于矩形台4和圆形台5正下方，矩形台4和圆形台5顶部外壁均开设有等距分布的第一透气孔6，矩形台4和圆形台5两侧底端均通过螺栓固定有密封板11，且四个密封板11底端均固定在载物台2顶部外壁上，基座1一侧外壁通过螺栓固定有抽风机7和防护外壳8，抽风机7出风口固定连接有输气管9，输气管9一端和防护外壳8相连通，优选的，输气管9两侧内壁通过螺栓固定有同一个活性炭吸附球22，防护外壳8两侧内壁通过螺栓固定有两个制热管21，基座1一侧外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定
有进气管10，进气管10一端和防护外壳8相连通，基座1两侧内壁通过螺栓固定有同一个热气罩14，进气管10位于基座1内部的一端和热气罩14相连通，作为本实用新型进一步的方案，热气罩14两侧内壁固定连接有同一个安装板15，且安装板15两端均开设有第二透气孔16，安装板15顶部外壁通过螺栓固定有转动电机19和两个挡板20，且转动电机19位于两个挡板20之间，抽风机7、转动电机19和两个制热管21均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为aqmd3620ns，热气罩14顶端转动连接有转动轴17，且转动轴17外壁固定连接有等距分布的扰流杆18，转动电机19输出轴连接在转动轴17底端。
23.工作原理：使用时，首先将塑料包装盒放置在矩形台4和圆形台5上，启动抽风机7工作，将外界空气抽取至防护外壳8内，通过在输气管9内设置的活性炭吸附球22，能够对气体起到过滤的作用，避免了气体中的颗粒杂质对加热元件的工作状态造成影响，然后经过制热管21的作用对气体加热，加热之后的气体流动至热气罩14内，此时启动转动电机19工作，带动转动轴17和扰流杆18转动，使得热气罩14内的热气分布更加均匀，然后热气经过热气罩14排出，从而保证了加热效果，进一步的，气体经过矩形导气孔12、圆形导气孔13和第一透气孔6的作用，实现对塑料包装盒的加热处理，在此过程中，通过设置的矩形台4、圆形台5、矩形导气孔12和圆形导气孔13，能够同时对不同规格的塑料包装盒进行加热，从而提高了本加热装置的适用性，同时有利于在塑料包装盒制作时加热效率的提升，通过设置的密封板11，能够避免出现热气外漏的情况。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。