一种塑料用粉末添加剂配比装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工相关技术领域，尤其涉及一种塑料用粉末添加剂配比装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，而添加剂在使用时需要根据比例添加，因此需要使用到配比装置。
3.本实用新型特意提供一种塑料用粉末添加剂配比装置，装置整体结构紧凑，设置有五个储料罐，可以独立储存五种不同的添加剂，且每个储料罐均可独立出料，配合电子秤压力板便于精确控制出料总量。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供一种塑料用粉末添加剂配比装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种塑料用粉末添加剂配比装置，包括底座，所述的底座的顶端安装有护板，且护板呈半环形结构；所述的底座的顶部安装有立柱，且立柱呈等间距设置有五个，同时五个立柱均设置在护板与底座边缘之间；
6.所述的底座的顶部安装有电子秤压力板，且电子秤压力板的中心线与护板的中心线在同一条竖直直线上，同时电子秤压力板设置在护板的内部；所述的底座的顶部安装有显示模块，且显示模块设置在电子秤压力板的一侧，同时电子秤压力板与显示模块电性连接；
7.所述的立柱的顶部安装有底槽，且底槽与立柱的连接方式为螺纹连接，同时底槽靠近电子秤压力板的一侧安装有出料槽；所述的出料槽均呈倾斜式设置，且每个出料槽内均安装有挡板；所述的挡板与出料槽的连接方式为转动连接，且挡板的末端紧贴出料槽的内壁；所述的出料槽的一侧安装有第一电机，且第一电机通过第一电机轴与挡板组成转动结构。
8.进一步地，所述的底槽的内部安装有储料罐，且储料罐的中心线与底槽的中心线在同一条竖直直线上；所述的储料罐的内部顶端呈中空结构，且储料罐的底部内壁呈倾斜结构。
9.进一步地，所述的储料罐的底部内壁开设有内槽，且内槽的一端贯穿储料罐的一侧与出料管相连通，同时出料管安装在储料罐靠近出料槽的一侧外壁；所述的出料管的末端呈镂空结构。
10.进一步地，所述的内槽的内部安装有送料螺杆，且送料螺杆的一端延伸至出料管的内部与出料管转动连接。
11.进一步地，所述的储料罐的一侧外壁上安装有第二电机，且第二电机转动连接有第二电机轴，同时第二电机轴贯穿储料罐外壁与送料螺杆相连接。
12.进一步地，所述的储料罐的顶端安装有顶盖，且顶盖与储料罐的连接方式为卡合连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，在使用时，首先将承接添加剂的敞口容器放置在电子秤压力板的顶端，电子秤压力板配合显示模块显示容器的初始重量，通过归零处理后，在向容器内部添加添加剂后，通过显示模块可以实时显示增加的添加剂的重量，进而对添加剂的比例进行实时监测；
15.本实用新型，通过储料罐便于单独储存不同种类的添加剂，且储料罐和底槽可以单独进行拆装，便于根据需求进行快速更换，同时通过拆洗顶盖即可对储料罐的内部进行清洗或向储料罐的内部补充添加剂，提高了使用便捷性；
16.本实用新型，通过内槽配合转动的送料螺杆便于将储料罐内部储存的添加剂输送至出料管的内部，且通过第二电机可实时控制送料螺杆的启停和转速，进而对出料速度进行实时控制，提高了实用性；
17.本实用新型，通过出料槽配合可以转动的挡板便于快速截断出料槽的出料过程，避免过度出料。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型中图1的仰视结构示意图。
20.图3是本实用新型的平面结构示意图。
21.图4是本实用新型中图3的b-b方向截面图。
22.图5是本实用新型中图3的a-a方向截面图。
23.图6是本实用新型图1中的c处放大示意图。
24.图7是本实用新型图4中的d处放大示意图。
25.图中：
26.1、底座；2、护板；3、电子秤压力板；4、显示模块；5、立柱；6、底槽；7、出料槽；8、挡板；9、第一电机；10、第一电机轴；11、储料罐；12、内槽；13、出料管；14、送料螺杆；15、第二电机；16、第二电机轴；17、顶盖。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范
围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如附图1至附图7所示的一种塑料用粉末添加剂配比装置，包括底座1，所述的底座1的顶端安装有护板2，且护板2呈半环形结构；所述的底座1的顶部安装有立柱5，且立柱5呈等间距设置有五个，同时五个立柱5均设置在护板2与底座1边缘之间；
31.所述的底座1的顶部安装有电子秤压力板3，且电子秤压力板3的中心线与护板2的中心线在同一条竖直直线上，同时电子秤压力板3设置在护板2的内部；所述的底座1的顶部安装有显示模块4，且显示模块4设置在电子秤压力板3的一侧，同时电子秤压力板3与显示模块4电性连接；
32.所述的立柱5的顶部安装有底槽6，且底槽6与立柱5的连接方式为螺纹连接，同时底槽6靠近电子秤压力板3的一侧安装有出料槽7；所述的出料槽7均呈倾斜式设置，且每个出料槽7内均安装有挡板8；所述的挡板8与出料槽7的连接方式为转动连接，且挡板8的末端紧贴出料槽7的内壁；所述的出料槽7的一侧安装有第一电机9，且第一电机9通过第一电机轴10与挡板8组成转动结构。
33.通过采用上述技术方案，在使用时，首先将承接添加剂的敞口容器放置在电子秤压力板3的顶端，电子秤压力板3配合显示模块4显示容器的初始重量，通过归零处理后，在向容器内部添加添加剂后，通过显示模块4可以实时显示增加的添加剂的重量，进而对添加剂的比例进行实时监测。
34.在本实施例中，所述的底槽6的内部安装有储料罐11，且储料罐11的中心线与底槽6的中心线在同一条竖直直线上；所述的储料罐11的内部顶端呈中空结构，且储料罐11的底部内壁呈倾斜结构。
35.通过采用上述技术方案，通过储料罐11便于单独储存不同种类的添加剂，且储料罐11和底槽6可以单独进行拆装，便于根据需求进行快速更换，提高了使用便捷性。
36.在本实施例中，所述的储料罐11的底部内壁开设有内槽12，且内槽12的一端贯穿储料罐11的一侧与出料管13相连通，同时出料管13安装在储料罐11靠近出料槽7的一侧外壁；所述的出料管13的末端呈镂空结构。
37.通过采用上述技术方案，通过内槽12配合转动的送料螺杆14便于将储料罐11内部储存的添加剂输送至出料管13的内部。
38.在本实施例中，所述的内槽12的内部安装有送料螺杆14，且送料螺杆14的一端延伸至出料管13的内部与出料管13转动连接。
39.通过采用上述技术方案，通过出料管13便于将排出的添加剂输送至出料槽7的内部，通过出料槽7配合可以转动的挡板8便于快速截断出料槽7的出料过程，避免过度出料。
40.在本实施例中，所述的储料罐11的一侧外壁上安装有第二电机15，且第二电机15转动连接有第二电机轴16，同时第二电机轴16贯穿储料罐11外壁与送料螺杆14相连接。
41.通过采用上述技术方案，通过第二电机15可实时控制送料螺杆14的启停和转速，进而对出料速度进行实时控制，提高了实用性。
42.在本实施例中，所述的储料罐11的顶端安装有顶盖17，且顶盖17与储料罐11的连接方式为卡合连接。
43.通过采用上述技术方案，通过拆洗顶盖17即可对储料罐11的内部进行清洗或向储料罐11的内部补充添加剂。
44.工作原理：本实用新型中，首先将需要使用的添加剂分别储存在五个储料罐11的内部，并通过顶盖17对储料罐11进行密封，在使用时，将需要使用的容器放置在电子秤压力板3的顶端，接通外部电源，启动电子秤压力板3，配合显示模块4显示容器的实时重量，归零处理后，陆续启动五个第二电机15，通过第二电机15配合第二电机轴16带动送料螺杆14开始转动，推动进入到内槽12内部的添加剂通过出料管13输送至出料槽7内，同步地启动第一电机9，通过第一电机轴10带动挡板8开始顺时针转动，直到挡板8的末端脱离出料槽7的内壁，当单种添加剂的添加重量到达阈值后，启动第一电机9，通过第一电机轴10带动挡板8开始逆时针转动，使挡板8的末端重新与出料槽7的内壁贴合，进而阻止出料即可。
45.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。