一种垂直推送式建筑泡沫板用定型模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑泡沫板技术领域，具体地说，涉及一种垂直推送式建筑泡沫板用定型模具。


背景技术：

2.建筑泡沫板又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
3.建筑泡沫板再生产过程，首先需要对其进行定型处理，通过模具进行多种规则的建筑泡沫板定型，而现有的建筑泡沫板定型模具在定型完成后，由于模具与建筑泡沫板完成一致，导致在进行取出时，需要操作人员手动进行取出，由于建筑泡沫板表面较为光滑，难以进行施力，需要多人协作才能进行提取，导致工作效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垂直推送式建筑泡沫板用定型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种垂直推送式建筑泡沫板用定型模具，包括模具成型机构以及安装在所述模具成型机构底端的推送机构，所述模具成型机构包括支撑板面，所述支撑板面顶端设置有若干支杆，所述支杆顶端设置有模具箱，所述模具箱内侧底端设置有推送槽，所述推送机构包括液压杆，所述液压杆底端与所述支撑板面顶端固定连接，所述液压杆顶端设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有推送块，所述推送块截面尺寸与所述推送槽截面尺寸保持吻合，所述推送块与所述推送槽插接配合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板面顶端设置有若干插槽，所述插槽内端插接安装有插柱，所述插柱顶端设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶端与所述支杆底端连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述模具箱底端设置有若干限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块侧面设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有一对挡板，所述挡板顶端与所述模具箱底端固定连接，所述推送块底端各侧均设置有滑槽，所述滑槽与所述限位块滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述模具箱底端设置有若干底槽，所述底槽与所述滑槽保持水平一致，所述滑槽与所述限位块滑动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述模具箱顶端设置有套环板，所述套环板底端与所述模具箱顶端设置连接有若干连接板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述液压杆底端各侧与设置有若干固定板，所述固定板呈l型结构，所述固定板末端与所述支撑板面侧面固定连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆底端套接有限位杆，所述限位杆与所述连接杆底端的直线距离与所述推送块顶端到套环板顶端直线距离保持一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该垂直推送式建筑泡沫板用定型模具中，通过设置的推送机构，具体使用时，当建筑泡沫板在其模具箱内端进行挤压成型后，通过液压杆带动连接杆向上移动，从而带动推送块向上移动，推送块将其成型后的建筑泡沫板向上垂直推出模具箱顶端，实现自动搬运，无需人工手动进行提拉，减少其操作人员工作量。
14.2、该垂直推送式建筑泡沫板用定型模具中，通过设置的复位弹簧，当需要对其成型后的建筑泡沫板进行推送时，顶端装置将会对其支杆进行施压，此时复位弹簧受到挤压收缩，同时提供一个反向作用力，以减缓其顶端装置施加的压力，从而起到建筑抗压的作用，维持整个装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的模具成型机构结构拆分图；
17.图3为本实用新型实施例1的图2的a处局部放大图；
18.图4为本实用新型实施例1的模具箱结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例1的限位机构结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例1的推送机构结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.10、模具成型机构；110、支撑板面；120、支杆；121、插柱；122、复位弹簧；130、模具箱；131、推送槽；132、底槽；140、限位机构；141、限位块；142、丝杆；143、挡板；150、套环板；151、连接板；
23.20、推送机构；210、液压杆；211、固定板；220、连接杆；221、限位杆；230、推送块；231、滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种垂直推送式建筑泡沫板用定型模具，包括模具成型机构10以及安装在模具成型机构10底端的推送机构20，模具成型机构10包括支撑板面110，支撑板面110顶端设置有若干支杆120，支杆120顶端设置有模具箱130，模具箱130内侧底端设置有推送槽131，推送机构20包括液压杆210，液压杆210底端与支撑板面110顶端固定连接，液压杆210顶端设置有连接杆220，连接杆220顶端设置有推送块230，推送块230截面尺寸与推送槽131截面尺寸保持吻合，推送块230与推送槽 131插接配合。
29.本实施例中，支撑板面110顶端设置有若干插槽，插槽内端插接安装有插柱121，插柱121顶端设置有复位弹簧122，复位弹簧122顶端与支杆120底端连接。具体使用时，通过设置的复位弹簧122，当需要对其成型后的建筑泡沫板进行推送时，顶端装置将会对其支杆120进行施压，此时复位弹簧122受到挤压收缩，同时提供一个反向作用力，以减缓其顶端装置施加的压力，从而起到建筑抗压的作用，维持整个装置的稳定性。
30.进一步的，模具箱130底端设置有若干限位机构140，限位机构140包括限位块141，限位块141侧面设置有丝杆142，丝杆142上螺纹连接有一对挡板143，挡板143顶端与模具箱130底端固定连接，推送块230底端各侧均设置有滑槽231，滑槽231与限位块141 滑动连接。具体使用时，对其推送块230位置进行限定，保证推送块230完成一次推送操作后，能够重新完全卡入推送槽131内端，避免推送块230顶端突出一部分在其推送槽131 上方，导致建筑泡沫板成型型，底端将会形成凸块，导致建筑泡沫板不合格，造成资源浪费。
31.具体的，模具箱130底端设置有若干底槽132，底槽132与滑槽231保持水平一致，滑槽231与限位块141滑动连接。具体使用时，可实现对其限位块141解除限定，以保证后期能够将其推送块230滑出推送槽131底端，进行定期的保养以及润滑油的涂沫，以保证其滑动顺畅，提高其生产效率。
32.此外，模具箱130顶端设置有套环板150，套环板150底端与模具箱130顶端设置连接有若干连接板151。具体使用时，通过设置的套环板150，对其成型后的建筑泡沫板进行防护，避免伸出模具箱130顶端后，建筑泡沫板在其推送块230顶端出现偏移，建筑泡沫板易出现滑落，导致建筑泡沫板掉落至地面。
33.除此之外，液压杆210底端各侧与设置有若干固定板211，固定板211呈l型结构，固定板211末端与支撑板面110侧面固定连接。具体使用时，通过设置的固定板211，提高液压杆210与其支撑板面110之间连接稳定性，避免在进行推送过程中，液压杆210受力不均，易出现松动，导致推送块230在其模具箱130内端出现偏移。
34.具体的，连接杆220底端套接有限位杆221，限位杆221与连接杆220底端的直线距离与推送块230顶端到套环板150顶端直线距离保持一致。具体使用时，对其推送块230 向上推送的最大距离进行限定，避免推送块230升高幅度过大，导致将其建筑泡沫板完全顶出套环板150顶端，导致套环板150无法对其进行防护，同样易导致出现滑落现象。
35.本实施例的垂直推送式建筑泡沫板用定型模具在具体使用时，首先将其建筑泡沫板原材料导入模具箱130内端，成型完成后，打开液压杆210，液压杆210带动连接杆220向上移动，连接杆220带动推送块230向上移动，推动成型后的建筑泡沫板沿着模具箱130 内端垂直向上移动，当限位杆221贴合在其模具箱130底端时，液压杆210无法继续升动，此时建
筑泡沫板位于套环板150内侧，完成对其建筑泡沫板推送工作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。