一种注塑机用节能环保型水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤指一种注塑机用节能环保型水冷装置。


背景技术：

2.注塑机又被称为注射成型机或注射机，注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型的模具制成各种形状的塑料制品，并且注塑机分为立式、卧式、全电式等，注塑机是通过对热熔塑料施加高压，使其通过高压挤压射出而充满模具型腔，从而形成模具的工作运行。
3.但是现有的注塑机在使用过程中注塑头会因长时间的工作产生高温，若无法对注塑头进行快速的降温会使得注塑头因高温发生故障损坏，从而影响注射机在进行模具成型工作时的质量，并且也会极大的影响注射的工作的效率，非常的麻烦。
4.为此我们亟需提供一种注塑机用节能环保型水冷装置。


技术实现要素：

5.为解决一般注射机冷却效果差的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种注塑机用节能环保型水冷装置。
6.本实用新型提供的一种注塑机用节能环保型水冷装置，包括工作台，所述工作台的底部活动连接有水箱，所述水箱的一侧活动连接有安装板，所述水箱的一侧固定连接有注水管，所述注水管的顶端活动连接有封口塞，所述安装板的底部活动连接有螺丝垫，所述水箱的一侧固定连接有出水阀。
7.所述水箱的一侧固定连接有抽水阀，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有液压缸，所述工作台的顶部固定连接有注塑头，所述注塑头的顶部固定连接有进料漏斗，所述注塑头的外壁固定连接有散热翅片，所述注塑头的正面开设有储水腔。
8.优选的，所述工作台的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有脚撑，立柱与脚撑给予了整体装置足够的支撑力。
9.优选的，所述螺丝垫的底部可拆卸有固定螺丝，且安装板通过固定螺丝与工作台活动连接，固定螺丝使得安装板与工作台贴合更加的稳定。
10.优选的，所述水箱的一侧固定连接有第一通水管，且第一通水管的一端分别贯穿散热翅片的外壁与注塑头的外壁并延伸至储水腔的内部，第一通水管可将水箱内部的水快速的注入至储水腔内部。
11.优选的，所述水箱的一侧固定连接有第二通水管，且第二通水管的一端分别贯穿散热翅片的外壁与注塑头的外壁并延伸至储水腔的内部，第二通水管可将储水腔内部的水快速的抽出至水箱的内部。
12.优选的，所述液压缸的输出端固定连接有注塑推板，且注塑推板的形状大小与注塑头的形状大小均相互匹配，注塑推板使得注塑的过程中可以更好的对注塑头内部的注塑
料进行推动挤压。
13.优选的，所述工作台的底部开设有安装槽，且工作台通过安装槽与固定螺丝活动连接，安装槽使得固定螺丝安装时更加方便。
14.工作原理：本实用新型操作使用时，首先通过注水管将降温水注入至水箱内部，之后将封口塞安装在注水管处，之后当注塑头需要进行散热时开启出水阀，出水阀会水箱内部的降温所需的水经由第一通水管注入储水腔内部，当水注满储水腔时开启抽水阀将水经由第二通水管再抽入水箱内部，并以此循环持续进行水冷降温，在此过程中散热翅片会进一步的对注塑头产生的高温进行散热，当降温完成后关闭出水阀和抽水阀，从而完成工作。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置的水箱、注水管、封口塞、出水阀、第一通水管、抽水阀、第二通水管、注塑头、散热翅片和储水腔，可通过注水管将降温所需的水注入至水箱内部，封口塞避免注水回流溢出，出水阀和第一通水管可将水箱内部的水注入至储水腔内部，抽水阀和第二通水管可将储水腔内部的水抽回水箱内部，以此达到循环水冷降温的效果，散热翅片可进一步的进行降温，循环水冷降温的方式不仅使得降温的效果更好，并且拥有着节能环保的效果，满足了人们的使用需求。
17.(2)、本实用新型通过设置的工作台、立柱和脚撑，立柱和脚撑提供给了工作台足够的支撑平衡性，避免了因工作人员碰撞导致装置倾倒等问题发生损坏，并且在使用的过程中可使得装置远离地面，避免地面的复杂情况对工作过程造成影响，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型侧剖图；
19.图2为本实用新型侧视图；
20.图3为本实用新型正剖图；
21.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
22.图中：1、工作台；2、立柱；3、脚撑；4、水箱；5、安装板；6、注水管；7、封口塞；8、螺丝垫；9、固定螺丝；10、出水阀；11、第一通水管；12、抽水阀；13、第二通水管；14、支撑板；15、液压缸；16、注塑推板；17、注塑头；18、进料漏斗；19、散热翅片；20、储水腔。
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
24.实施例1
25.本实用新型所提供的注塑机用节能环保型水冷装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种注塑机用节能环保型水冷装置，包括工作台1，工作台1的底部活动连接有水箱4，通过设置的工作台1、立柱2和脚撑3，立柱2和脚撑3提供给了工作台1足够的支撑平衡性，避免了因工作人员碰撞导致装置倾倒等问题发生损坏，并且在使用的过程中可使得装置远离地面，避免地面的复杂情况对工作过程造成影响，进一步的满足了人们的使用需求，水箱4的一侧活动连接有安装板5，水箱4的一侧固定连接有注水管6，注水管6的顶端活动连接有封
口塞7，安装板5的底部活动连接有螺丝垫8，水箱4的一侧固定连接有出水阀10。
26.水箱4的一侧固定连接有抽水阀12，工作台1的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧固定连接有液压缸15，液压缸15的型号为yxhj4，工作台1的顶部固定连接有注塑头17，注塑头17的顶部固定连接有进料漏斗18，注塑头17的外壁固定连接有散热翅片19，注塑头17的正面开设有储水腔20，通过设置的水箱4、注水管6、封口塞7、出水阀10、第一通水管11、抽水阀12、第二通水管13、注塑头17、散热翅片19和储水腔20，可通过注水管6将降温所需的水注入至水箱4内部，封口塞7避免注水回流溢出，出水阀10和第一通水管11可将水箱4内部的水注入至储水腔20内部，抽水阀12和第二通水管13可将储水腔20内部的水抽回水箱4内部，以此达到循环水冷降温的效果，散热翅片19可进一步的进行降温，循环水冷降温的方式不仅使得降温的效果更好，并且拥有着节能环保的效果，满足了人们的使用需求。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的注塑机用节能环保型水冷装置的较佳实施例如图1至图4所示：工作台1的底部固定连接有立柱2，立柱2的底端固定连接有脚撑3，立柱2与脚撑3给予了整体装置足够的支撑力。
29.本实施例中，螺丝垫8的底部可拆卸有固定螺丝9，且安装板5通过固定螺丝9与工作台1活动连接，固定螺丝9使得安装板5与工作台1贴合更加的稳定。
30.本实施例中，水箱4的一侧固定连接有第一通水管11，且第一通水管11的一端分别贯穿散热翅片19的外壁与注塑头17的外壁并延伸至储水腔20的内部，第一通水管11可将水箱4内部的水快速的注入至储水腔20内部。
31.本实施例中，水箱4的一侧固定连接有第二通水管13，且第二通水管13的一端分别贯穿散热翅片19的外壁与注塑头17的外壁并延伸至储水腔20的内部，第二通水管13可将储水腔20内部的水快速的抽出至水箱4的内部。
32.本实施例中，液压缸15的输出端固定连接有注塑推板16，且注塑推板16的形状大小与注塑头17的形状大小均相互匹配，注塑推板16使得注塑的过程中可以更好的对注塑头17内部的注塑料进行推动挤压。
33.本实施例中，工作台1的底部开设有安装槽，且工作台1通过安装槽与固定螺丝9活动连接，安装槽使得固定螺丝9安装时更加方便。
34.本实用新型操作使用时，如图1至图4所示，首先通过注水管6将降温水注入至水箱4内部，之后将封口塞7安装在注水管6处，之后当注塑头17需要进行散热时开启出水阀10，出水阀10会水箱4内部的降温所需的水经由第一通水管11注入储水腔20内部，当水注满储水腔20时开启抽水阀12将水经由第二通水管13再抽入水箱4内部，并以此循环持续进行水冷降温，在此过程中散热翅片19会进一步的对注塑头17产生的高温进行散热，当降温完成后关闭出水阀10和抽水阀12，从而完成工作。
35.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。