一种聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚四氟乙烯薄膜物料生产技术领域，具体为一种聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置。


背景技术：

2.目前，聚四氟乙烯薄膜生产工艺是首先通过模压将聚四氟乙烯粉压成圆盘形的基板，然后将基板在烧结炉中高温烧结，最后通过车削切割装置切成薄膜并通过收卷装置收集，收卷装置包括收卷轴，车削后的薄膜缠绕在收卷轴上，现有的收卷装置的收卷筒的长度是固定的，不能收卷不同尺寸的薄膜，且现有的收卷装置不能对收卷后的薄膜进行固定，收卷后的薄膜在移动的过程中容易出现飘散的现象，不易存储与运输。


技术实现要素：

3.针对现有聚四氟乙烯薄膜物料车削加工用收卷装置的不足，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置，具备可以根据需求调节收卷筒的长度，可以把薄膜固定，便于薄膜的搬移的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置，包括收卷架、收卷筒和真空泵，所述收卷架内腔的顶端卡接有收卷筒，所述收卷架包括固定杆、移动杆和固定套，所述固定杆底端的中部活动连接有螺杆，所述移动杆底端的中部连接有螺纹套，所述螺杆的另一端与螺纹套的内腔螺纹连接，所述固定杆和移动杆顶端的前侧均活动连接有压轮，所述固定杆顶端的中部镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端连接有卡杆，卡杆与固定杆顶端的中部活动连接，所述移动杆顶端的内侧连接有卡套，所述收卷筒包括圆筒一和圆筒二，所述圆筒一的左端通过连接杆活动连接有连接盘，所述连接盘左端的中部连接有卡柱，所述卡柱与卡套通过螺栓连接，所述连接盘左侧的顶端连接有伸缩管，伸缩管的顶端与压杆的一端连接，所述圆筒一的右端均匀设有矩形杆，所述圆筒二的左端均匀设有活动槽，所述矩形杆与活动槽的内腔活动连接，所述圆筒二右端的中部设有与卡杆适配的卡槽。
5.优选的，所述螺纹套左端的外圈活动套接有固定套，所述固定套的底部与地面连接，所述移动杆的底部活动连接有滚轮。
6.优选的，所述螺杆一端的外圈连接有齿轮环，所述固定杆的底端镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端连接有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合，且所述马达的输出轴与固定杆活动连接。
7.优选的，所述压杆是可伸缩的，所述压杆两侧的中部均设有提拉槽，一个所述矩形杆外侧的中部设有刻度线。
8.优选的，伸缩管包括外管和内管，所述外管内腔底部的中部连接有弹簧，所述弹簧位于内管的内腔内，所述内管与外管的内腔活动连接，所述内管的顶部与压杆的底部连接。
9.优选的，所述收卷架一侧的地面上连接有真空泵，所述真空泵的进风口连接有进
风管，进风管的另一端延伸至卡套的内腔内，所述卡柱、矩形杆、圆筒一和圆筒二的内腔连接，所述圆筒一和圆筒二内腔的顶部均匀设有连接孔。
10.与现有聚四氟乙烯薄膜物料车削加工用收卷装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置，通过螺纹套与螺杆的设置，螺杆的转动使螺纹套可以在螺杆所在的方向移动，螺纹套带动与之连接的移动杆移动，移动杆与固定杆之间的距离发生改变，便于收卷架固定不同尺寸的收卷筒，通过压轮的设置，压轮可以按压薄膜，可以使薄膜始终位于压杆的下方，便于压杆按压薄膜。
12.2、该聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置，通过矩形杆的设置，圆筒一和圆筒二之间的距离可以发生改变，该装置可以收卷不同尺寸的薄膜，通过压杆可伸缩的设置，压杆可以位于圆筒一和圆筒二的顶部，压杆可以按压薄膜，便于薄膜的固定，提拉槽的设置，便于使用者向上拉动压杆，使薄膜的一端可以用压杆固定，刻度线的设置，便于使用者调节收卷筒的长度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构收卷筒爆炸示意图；
15.图3为本实用新型结构收卷架爆炸示意图。
16.图中：1、收卷架；2、收卷筒；3、压轮；4、固定杆；5、齿轮；6、螺杆；7、齿轮环；8、螺纹套；9、固定套；10、移动杆；11、滚轮；12、连接杆；13、卡柱；14、螺栓；15、圆筒一；16、外管；17、弹簧；18、内管；19、压杆；20、马达；21、圆筒二；22、连接盘；23、卡套；24、电机；25、矩形杆；26、真空泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、2和3，一种聚四氟乙烯薄膜物料车削加工装置，包括收卷架1、收卷筒2和真空泵26，收卷架1内腔的顶端卡接有收卷筒2，收卷架1包括固定杆4、移动杆10和固定套9，固定杆4底端的中部活动连接有螺杆6，移动杆10底端的中部连接有螺纹套8，通过螺纹套8与螺杆6的设置，螺杆6的转动使螺纹套8可以在螺杆6所在的方向移动，螺纹套8带动与之连接的移动杆10移动，移动杆10与固定杆4之间的距离发生改变，便于收卷架1固定不同尺寸的收卷筒2，螺杆6的另一端与螺纹套8的内腔螺纹连接，固定杆4和移动杆10顶端的前侧均活动连接有压轮3，通过压轮3的设置，压轮3可以按压薄膜，可以使薄膜始终位于压杆19的下方，便于压杆19按压薄膜，固定杆4顶端的中部镶嵌有电机24，电机24的输出轴末端连接有卡杆，卡杆与固定杆4顶端的中部活动连接，移动杆10顶端的内侧连接有卡套23，收卷筒2包括圆筒一15和圆筒二21，圆筒一15的左端通过连接杆12活动连接有连接盘22，连接盘22左端的中部连接有卡柱13，卡柱13与卡套23通过螺栓14连接，通过卡杆与卡柱13的设置，
可以把收卷筒2固定在收卷架1上，电机24的转动可以带动与之连接的卡杆转动，卡杆带动收卷筒2转动，可以收卷薄膜，连接盘22左侧的顶端连接有伸缩管，伸缩管的顶端与压杆19的一端连接，通过连接盘22的设置，压杆19的位置可以保持不变，便于压杆19按压薄膜，圆筒一15的右端均匀设有矩形杆25，圆筒二21的左端均匀设有活动槽，矩形杆25与活动槽的内腔活动连接，圆筒二21右端的中部设有与卡杆适配的卡槽，通过矩形杆25的设置，圆筒一15和圆筒二21之间的距离可以发生改变，该装置可以收卷不同尺寸的薄膜。
19.螺纹套8左端的外圈活动套接有固定套9，固定套9的底部与地面连接，通过固定套9的设置，移动杆10可以放置的更平稳，移动杆10的底部活动连接有滚轮11，通过滚轮11的设置，便于移动杆10的移动。
20.螺杆6一端的外圈连接有齿轮环7，固定杆4的底端镶嵌有马达20，马达20的输出轴末端连接有齿轮5，齿轮5与齿轮环7啮合，且马达20的输出轴与固定杆4活动连接，通过马达20的设置，马达20的转动带动与之连接的齿轮5转动，齿轮5通过与之啮合的齿轮环7带动螺杆6转动。
21.压杆19是可伸缩的，压杆19两侧的中部均设有提拉槽，一个矩形杆25外侧的中部设有刻度线，通过压杆19可伸缩的设置，压杆19可以位于圆筒一和圆筒二的顶部，压杆19可以按压薄膜，便于薄膜的固定，提拉槽的设置，便于使用者向上拉动压杆19，使薄膜的一端可以用压杆19固定，刻度线的设置，便于使用者调节收卷筒的长度。
22.伸缩管包括外管16和内管18，外管16内腔底部的中部连接有弹簧17，弹簧17位于内管18的内腔内，内管18与外管16的内腔活动连接，内管18的顶部与压杆19的底部连接，通过弹簧17的设置，压杆19可以始终位于薄膜的顶部。
23.收卷架1一侧的地面上连接有真空泵26，真空泵26的进风口连接有进风管，进风管的另一端延伸至卡套23的内腔内，卡柱13、矩形杆25、圆筒一15和圆筒二21的内腔连接，圆筒一15和圆筒二21内腔的顶部均匀设有连接孔，通过真空泵26的设置，可以使薄膜的一端固定在收卷筒上，便于薄膜缠绕在收卷筒上。
24.工作原理：使用时，使用者根据需要收卷的薄膜的尺寸调节固定杆4与移动杆10之间的距离，使用者把卡柱13与卡套23通过螺栓14连接，使用者向外拉动圆筒二21，使圆筒二21与卡杆的另一端卡接，收卷筒2被固定在收卷架1上，且收卷筒的长度符合要求，使用者向上拉动压杆19，压杆19的底部与圆筒一和圆筒二分离，使用者把薄膜的一端放在压杆19的下方，解除对压杆19的限制，压杆19在弹簧17的回弹力的作用下按压薄膜，使用者启动真空泵，真空泵把圆筒一和圆筒二内的空气抽走，薄膜的一端被固定在收卷筒2上，且薄膜与压轮3的底部接触，启动电机24，电机24通过与之连接的卡杆带动圆筒一和圆筒二转动，薄膜缠绕在收卷筒上，薄膜在收卷筒上缠绕3圈后，真空泵停止工作，且薄膜在缠绕的过程中，薄膜向外挤压压杆19，压杆19始终位于薄膜的上方，压杆19可以把薄膜固定，便于薄膜的搬移。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。