一种改性塑料挤出机的模头的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种改性塑料挤出机的模头。


背景技术：

2.塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线，塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一,挤出模头是挤出机重要机构之一。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的改性塑料挤出机的模头，在挤出工作完成后会有原料残留在管道内部，长期工作过程中容易产生黏附现象，同时容易造成原料的浪费；
5.2、传统的改性塑料挤出机，在挤出工作的过程中，黏稠的原料容易在底部开口处产生黏结，造成堵塞现象。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种改性塑料挤出机的模头，其中一种目的是具备对管道内壁的原料进行快速清理的功能，解决原料残留在管道内部，长期工作过程中容易产生黏附现象，同时容易造成原料的浪费的问题；其中另一种目的是解决传统的改性塑料挤出机，在挤出工作的过程中，黏稠的原料容易在底部开口处产生黏结的问题，以达到有效避免原料黏结堵塞的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种改性塑料挤出机的模头，包括连接件和流通模管，所述连接件的底部设置有流通模管，所述流通模管的内腔设置有环形刮板，所述环形刮板的表面左右两端均嵌设有伸缩清洁机构。
9.所述流通模管的内壁左右两端均开设有流通槽，所述流通槽的内壁侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁顶部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部设置有传动滑块，所述传动滑块的端部贯穿于流通槽，且传动滑块的端部与伸缩清洁机构的表面固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩清洁机构包括固定刮板、连接轴承和转动刮板，所述固定刮板的底部通过设置有连接轴承活动连接有转动刮板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动刮板包括固定块体、弹性板层一和弹性板层二，所述固定块体的内外两侧分别设置有弹性板层一和弹性板层二，所述弹性板层一与弹性板层二的侧面通过设置有弧形弹性片活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性板层一的侧面设置有延伸碰撞杆，所述弹性板层二的侧面开设有与延伸碰撞杆端部相适配的连接槽。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接件的内侧设置有流通筒，所述流通筒的左右两端均通过设置定位块延伸与连接件的内侧。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接件的左右两端均拆卸式连接有定位插杆，且连接件的内侧底部开设有定位凹槽，所述定位插杆贯穿于定位块与定位凹槽的内壁拆卸式连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种改性塑料挤出机的模头，通过采用连接件、流通模管、环形刮板和伸缩清洁机构组合设置，同时通过在流通模管内部采用支撑弹簧与传动滑块与伸缩清洁机构所连接，在塑料挤出的过程中，支撑弹簧伸展，当塑料挤出工作完成后，在支撑弹簧的弹性势能下，可使伸缩清洁机构与环形刮板对流通模管的内壁所黏附的原料进行刮除，能够使其内壁的残留原料快速下落，进而有效避免了原料在模头的内壁出现板结现象，有效避免了原料的浪费。
17.2、本实用新型提供一种改性塑料挤出机的模头，通过将伸缩清洁机构采用固定刮板、连接轴承和转动刮板组合设置，同时通过将转动刮板内部采用固定块体、弹性板层一、弹性板层二、延伸碰撞杆和弧形弹性片组合设置，弹性板层一、弹性板层二所连接的弧形弹性片可使延伸碰撞杆产生撞击震荡作用力，进而可使粘附在模头底部的原料快速下落，有效避免了小直径的开口处出现原料黏附堵塞现象，进一步提高该模头的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型连接件与流通模管局部剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型伸缩清洁机构剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、连接件；2、流通模管；3、环形刮板；4、伸缩清洁机构；41、固定刮板；42、连接轴承；43、转动刮板；431、固定块体；432、弹性板层一；433、弹性板层二；5、流通槽；6、限位槽；7、支撑弹簧；8、传动滑块；9、延伸碰撞杆；10、弧形弹性片；11、连接槽；12、流通筒；13、定位块；14、定位凹槽；15、定位插杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种改性塑料挤出机的模头，包括连接件1和流通模管2，连接件1的底部设置有流通模管2，流通模管2的内腔设置有环形刮板3，该改性塑料挤出机的模头在使用过程中原料在连接件1与流通模管2的内部流通被挤出。
26.环形刮板3的表面左右两端均嵌设有伸缩清洁机构4，流通模管2的内壁左右两端均开设有流通槽5，流通槽5的内壁侧面开设有限位槽6，限位槽6的内壁顶部设置有支撑弹簧7，支撑弹簧7的底部设置有传动滑块8，传动滑块8的端部贯穿于流通槽5，且传动滑块8的端部与伸缩清洁机构4的表面固定连接，伸缩清洁机构4包括固定刮板41、连接轴承42和转动刮板43，固定刮板41的底部通过设置有连接轴承42活动连接有转动刮板43，当原料被流通挤出的过程中，在塑料挤出的过程中，支撑弹簧7在限位槽6内部通过传动滑块8带动伸缩清洁机构4伸展。
27.当塑料挤出工作完成后，在支撑弹簧7的弹性势能下，传动滑块8带动伸缩清洁机构4与环形刮板3复位，对流通模管2的内壁所黏附的原料进行刮除，进而能够使其内壁的残留原料快速下落，有效避免了原料在模头的内壁出现板结现象。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动刮板43包括固定块体431、弹性板层一432和弹性板层二433，固定块体431的内外两侧分别设置有弹性板层一432和弹性板层二433，弹性板层一432与弹性板层二433的侧面通过设置有弧形弹性片10活动连接，弹性板层一432的侧面设置有延伸碰撞杆9，弹性板层二433的侧面开设有与延伸碰撞杆9端部相适配的连接槽11，连接件1的内侧设置有流通筒12，流通筒12的左右两端均通过设置定位块13延伸与连接件1的内侧，连接件1的左右两端均拆卸式连接有定位插杆15，且连接件1的内侧底部开设有定位凹槽14，定位插杆15贯穿于定位块13与定位凹槽14的内壁拆卸式连接。
30.在挤出工作的过程中，当伸缩清洁机构4下降时，在连接轴承42的连接作用下，转动刮板43弯折靠近流通模管2的底部，原料流通可对弹性板层432产生撞击力，延伸碰撞杆8产生撞击震荡作用力，弹性板层一432、弹性板层二433内侧所设置的弧形弹性片10可增强震荡的频率，进而可使粘附在流通模管2底部的原料快速下落，有效避免了小直径的开口处出现原料黏附堵塞现象。
31.下面具体说一下该改性塑料挤出机的模头的工作原理。
32.如图1-4所示，该改性塑料挤出机的模头在工作时，该改性塑料挤出机的模头在使用过程中原料在连接件1与流通模管2的内部流通被挤出，支撑弹簧7在限位槽6内部通过传动滑块8带动伸缩清洁机构4伸展，伸缩清洁机构4下降，在连接轴承42的连接作用下，转动刮板43弯折靠近流通模管2的底部，原料流通对弹性板层432产生的撞击力可使延伸碰撞杆8产生撞击震荡作用力，弧形弹性片10可增强震荡的频率，进而可使粘附在流通模管2底部的原料快速下落，工作完成后，传动滑块8带动伸缩清洁机构4与环形刮板3复位，对流通模管2的内壁所黏附的原料进行刮除，进而能够使其内壁的残留原料快速下落。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽地描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。