一种覆膜机气动纸张压合拉断装置的制作方法

文档序号:29146552发布日期:2022-03-05 08:58阅读:309来源:国知局
一种覆膜机气动纸张压合拉断装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张加工技术领域,具体为一种覆膜机气动纸张压合拉断装置。


背景技术:

2.造纸术是中国古代四大发明之一,它与指南针,火药,印刷术一起,给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础,随着社会经济的快速发展,纸张也得到了快速发展,纸张覆膜可使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能,对纸张进行覆膜加工时需要对纸张进行压合拉断加工,这时需要一种覆膜机气动纸张压合拉断装置。
3.现有的覆膜机气动纸张压合拉断装置存在的缺陷是:
4.1、现有的覆膜机气动纸张压合拉断装置在对纸张加工时刀具在长期的使用过程中活动发生松动,而松动的刀具在向下压合裁切时会发生位置偏移,从而导致拉断切口的位置发生偏移,影响对纸张拉断切口裁切的平整性,降低了纸张加工的合格率;
5.2、现有的覆膜机气动纸张压合拉断装置不便对膜卷辊或者纸张卷辊进行限位,导致膜卷辊或者纸张卷辊进行限位在放卷时容易发生错位,从而导致纸张覆膜发生偏移,增加了纸张加工的残次品率,为此我们提出一种覆膜机气动纸张压合拉断装置来解决现有的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种覆膜机气动纸张压合拉断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜机气动纸张压合拉断装置,包括气动切割机构、热压覆膜组件和抽屉箱,所述抽屉箱的顶部两侧安装有侧架,所述侧架的内侧安装有料辊安装架,所述料辊安装架内安装有连接杆,所述连接杆的两端安装有安装板,所述安装板的顶部两侧通过安装槽安装有螺纹轴杆,所述螺纹轴杆的外侧通过螺纹套安装有限位盘,所述热压覆膜组件的顶部安装有顶箱,所述顶箱的内部两侧安装有热压覆膜组件,所述热压覆膜组件内安装有热压覆膜辊,所述热压覆膜辊的两端通过轴杆安装有轴套座,所述轴套座的顶部安装有螺纹杆,所述顶箱的内部中心安装有气动切割机构,所述气动切割机构内安装有裁切刀具,所述裁切刀具的顶部两侧安装有滑杆,所述裁切刀具的顶部中心安装有气动伸缩杆。
8.优选的,所述顶箱的内部一侧安装有气动机,且气动机的输出端通过管道与气动伸缩杆连接。
9.优选的,所述螺纹杆的外侧安装有螺旋盘,且螺旋盘的底部安装有顶箱的顶部。
10.优选的,所述抽屉箱的底部安装有支撑架,且抽屉箱的内部活动安装有收集抽屉。
11.优选的,所述侧架远离料辊安装架的一侧安装有卷收架,且卷收架的一侧安装有电机。
12.优选的,所述侧架的内部安装有传动组件,传动组件的一端安装有传动电机。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在裁切刀具的顶部两侧安装有滑杆,通过滑杆可对裁切刀具移动时进行限位,有效避免裁切刀具在垂直移动时发生晃动,保证了裁切刀具垂直移动的稳定性,从而提高了裁切刀具对纸张裁切的平整性,保证了纸张压合拉断加工的质量,提高了纸张加工的合格率。
15.2、本实用新型通过在螺纹轴杆的外侧通过螺纹套安装有限位盘,通过限位盘可对膜卷辊或者纸张卷辊进行限位,有效解决了膜卷辊或者纸张卷辊在放卷时发生位置偏移造成纸张与覆膜错位的问题,保证了膜卷辊或者纸张卷辊在放卷时稳定性,提高了纸张覆膜时的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的气动切割机构局部结构示意图;
19.图4为本实用新型的热压覆膜组件局部结构示意图;
20.图5为本实用新型的料辊安装架局部结构示意图;
21.图6为本实用新型的传动组件局部结构示意图。
22.图中:1、顶箱;101、气动机;2、气动切割机构;201、裁切刀具;202、滑杆;203、气动伸缩杆;3、热压覆膜组件;301、热压覆膜辊;302、轴套座;303、螺纹杆;304、螺旋盘;4、抽屉箱;401、侧架;402、支撑架;403、收集抽屉;5、料辊安装架;501、连接杆;502、安装板;503、螺纹轴杆;504、限位盘;6、储料架;7、传动组件;701、传动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种覆膜机气动纸张压合拉断装置,包括气动切割机构2、热压覆膜组件3和抽屉箱4,抽屉箱4的顶部两侧安装有侧架401,侧
架401的内侧安装有料辊安装架5,通过料辊安装架5可为膜卷辊以及纸张卷辊提供安装位置,便于膜卷辊以及纸张卷辊进行安装,使其不需要另寻机构进行安装,降低了纸张的加工成本,同时也便于工作人员对膜卷辊或者及纸张卷辊进行更换,降低了更换难度,提高了更换效率,料辊安装架5内安装有连接杆501,通过连接杆501可将两组安装板502进行安装,从而便于安装板502进行组装,连接杆501的两端安装有安装板502,安装板502的内部设置有两组安装槽,安装板502的顶部两侧通过安装槽安装有螺纹轴杆503,两组螺纹轴杆503可分别为膜卷辊以及纸张卷辊提供安装位置,便于工作人员膜卷辊以及纸张卷辊进行组装,螺纹轴杆503的外侧通过螺纹套安装有限位盘504,通过限位盘504可对膜卷辊或者纸张卷辊进行限位,有效解决了膜卷辊或者纸张卷辊在放卷时发生位置偏移造成纸张与覆膜错位的问题,保证了膜卷辊或者纸张卷辊在放卷时稳定性,提高了纸张覆膜时的质量,降低了纸张加工的残次品率,热压覆膜组件3的顶部安装有顶箱1,顶箱1可保护内部装置,防止受到外力破坏,顶箱1的内部两侧安装有热压覆膜组件3,通过热压覆膜组件3可对纸张与膜进行热压覆膜,从而增加了装置的功能性,提高了装置的实用性,热压覆膜组件3内安装有热压覆膜辊301,热压覆膜辊301的内部设置有加热管,可将电能转化的为热能,热能可传送至热压覆膜辊301表面,对纸张进行热压覆膜,热压覆膜辊301的两端通过轴杆安装有轴套座302,轴套座302可便于热压覆膜辊301进行灵活转动,轴套座302的顶部安装有螺纹杆303,通过旋转螺旋盘304可带动螺纹杆303进行旋转移动,通过旋转移动螺纹杆303与轴套座302配合可带动热压覆膜辊301进行垂直高度调节,顶箱1的内部中心安装有气动切割机构2,通过气动切割机构2可对纸张进行压合拉断口,方便纸张进行拉断,方便纸张进行拉断使用,气动切割机构2内安装有裁切刀具201,裁切刀具201的顶部两侧安装有滑杆202,通过滑杆202可对裁切刀具201移动时进行限位,有效避免裁切刀具201在垂直移动时发生晃动,保证了裁切刀具201垂直移动的稳定性,从而提高了裁切刀具201对纸张裁切的平整性,保证了纸张加工的质量,提高了纸张加工的合格率,裁切刀具201的顶部中心安装有气动伸缩杆203,通过气动伸缩杆203运行可带动裁切刀具201进行垂直往复移动,从而可通过裁切刀具201的下移可对纸张进行压合拉断,从而可便于纸张进行拉断加工。
27.进一步,顶箱1的内部一侧安装有气动机101,且气动机101的输出端通过管道与气动伸缩杆203连接,通过气动机101通电运行可产生气动力,通过管道可将气动力输送至气动伸缩杆203,从而可推动气动伸缩杆203进行伸缩运行。
28.进一步,螺纹杆303的外侧安装有螺旋盘304,且螺旋盘304的底部安装有顶箱1的顶部,通过旋转螺旋盘304可带动螺纹杆303进行旋转移动,通过旋转移动螺纹杆303与轴套座302配合可带动热压覆膜辊301进行垂直高度调节,便于根据覆膜纸张的厚度进行加工,使其装置可适用于不同骨规格的纸张加工。
29.进一步,抽屉箱4的底部安装有支撑架402,通过支撑架402可支持起抽屉箱4,保证了抽屉箱4安装的稳固性,且抽屉箱4的内部活动安装有收集抽屉403,通过收集抽屉403可对裁切覆膜纸张产生的纸屑进行收集,便于工作人员对纸屑进行回收利用,提高了装置的环保性能。
30.进一步,侧架401远离料辊安装架5的一侧安装有卷收架6,且卷收架6的一侧安装有电机,通过电机可为卷收架6中的卷收辊进行旋转,从而可对完成压合拉断口的纸张废料进行卷收,便于工作人员对纸张废料进行收集。
31.进一步,侧架401的内部安装有传动组件7,传动组件7的一端安装有传动电机701,通过传动电机701可为传动组件7提供基础动力,便于传动组件7进行旋转,通过旋转的传动组件7与热压覆膜辊301配合可带动纸张进行传送覆膜加工。
32.工作原理:通过料辊安装架5可对膜卷辊以及纸张卷辊进行安装,再通过限位盘504可对膜卷辊或者纸张卷辊进行限位,通过传动电机701可为传动组件7提供基础动力,便于传动组件7进行旋转,通过旋转的传动组件7与热压覆膜辊301配合可带动纸张进行传送覆膜加工,覆膜完成的纸张进入顶箱1内部,通过气动机101通电运行可推动气动伸缩杆203进行伸缩运行,通过气动伸缩杆203运行可带动裁切刀具201进行垂直往复移动,从而可通过裁切刀具201的下移可对纸张进行压合拉断口,通过电机可为卷收架6中的卷收辊进行旋转,从而可对完成压合拉断口的纸张废料进行卷收。
33.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
34.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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