一种高精密热流道注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具配件技术领域，特别是一种高精密热流道注塑装置。


背景技术：

2.随着注塑模具的发展，在生产中，模具的注塑精度和完整度一直是重要的标准，这也就导致了对于不同的产品必须配备不同的模具。
3.在注塑模具中，热流道注塑装置是最为重要组成部分之一，特别是热流道注塑装置中的热流道机构。
4.目前使用管道等其他注塑装置将各部件连接在一起，但是，目前使用的注塑装置，在实际使用过程中，还存在着以下缺点：
5.现有装置的加热保温效果较差，容易出现原料凝固的情况，不便于使用人员使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高精密热流道注塑装置，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高精密热流道注塑装置，包括注塑管，所述注塑管外部的两端分别转动连接有第一连接接头和第二连接接头，所述注塑管的外部设置有加热管，所述加热管的外部外罩有两个封筒，所述注塑管的外部设置有外接管，所述外接管的外部设置有加热柱部件。
8.可选的，所述注塑管外部的两端均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部分别转动连接的是所述第一连接接头和第二连接接头，方便将注塑管与其他设备连接在一起。
9.可选的，所述加热管为螺旋状，所述加热管位于所述第一连接接头和第二连接接头之间。
10.可选的，两个所述封筒的截面形状均为半圆形，两个所述封筒外部的两侧均设置有直板，多个所述直板的外表面均开设有多个通孔，两个所述封筒围合成圆形，且圆形的内径大于加热管的外径。
11.可选的，两个所述封筒的内壁均设置有保温层，两个所述保温层与所述加热管的外表面之间完全不接触，两个封筒和保温层，一方面起到保护加热管的作用，另一方面起到保温的作用，满足实际使用的需要。
12.可选的，一个所述封筒外表面的一侧开设有贯通孔，所述外接管贯穿所述贯通孔。
13.可选的，所述外接管外部的一端设置有加热座，所述加热座的长度小于所述外接管的长度，且位于所述封筒的外侧，所述加热座的内部设置的是所述加热柱部件，在使用时，将外接管与另一设备连接在一起，便于使用人员进行更换原料，且还便于后期对加热柱部件进行拆卸更换。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该高精密热流道注塑装置，通过在注塑管外部的两端分别转动连接有连接接
头，方便将注塑管与其他设备连接在一起，同时，在注塑管的外部套接有加热管，加热管成螺旋状，并在加热管的外部外罩有两个封筒，在两个封筒的内壁均设置有保温层，一方面起到保护加热管的作用，另一方面起到保温的作用，满足实际使用的需要。
16.2、该高精密热流道注塑装置，通过在注塑管外部的一侧固定连接有外接管，在外接管贯穿一个封筒，外接管外部的一端设置有加热座，在加热座的内部插接有加热柱部件，其中，加热座的长度小于外接管的长度，在使用时，将外接管与另一设备连接在一起，便于使用人员进行更换原料，且还便于后期对加热柱部件进行拆卸更换。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型注塑管的结构示意图；
20.图4为本实用新型注塑管的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型封筒的剖视结构示意图。
22.图中：1-注塑管，2-第一连接接头，3-加热柱部件，4-保温层，5-加热管，6-第二连接接头，7-封筒，8-卡槽，9-外接管，10-加热座，11-贯通孔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图5所示，一种高精密热流道注塑装置，包括注塑管1，注塑管1外部的两端分别转动连接有第一连接接头2和第二连接接头6，注塑管1的外部设置有加热管5，加热管5的外部外罩有两个封筒7，注塑管1的外部设置有外接管9，外接管9的外部设置有加热柱部件3。
25.注塑管1外部的两端均开设有卡槽8，两个卡槽8的内部分别转动连接的是第一连接接头2和第二连接接头6，作为本实用新型的一种可选技术方案，在对第一连接接头2和第二连接接头6进行安装时，使其内壁与注塑管1的内壁相重合，同时，保证第一连接接头2和第二连接接头6与卡槽8之间的密封性较好，使得在使用时，不会出现泄漏的情况。
26.加热管5为螺旋状，加热管5位于第一连接接头2和第二连接接头6之间，作为本实用新型的一种可选技术方案，螺旋状的加热管5使得对注塑管1的加热效果较为均匀，在实际使用时，通过螺栓对加热管5进行位置固定。
27.两个封筒7的截面形状均为半圆形，两个封筒7外部的两侧均设置有直板，多个直板的外表面均开设有多个通孔，两个封筒7围合成圆形，且圆形的内径大于加热管5的外径，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，两个封筒7有螺栓进行位置固定，在使用时，保证封筒7的材质合适，使得封筒7的强度和保温效果较好。
28.两个封筒7的内壁均设置有保温层4，两个保温层4与加热管5的外表面之间完全不接触，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，保温层4可为涂层，还可由粘胶或者螺栓对保温层4进行位置固定。
29.一个封筒7外表面的一侧开设有贯通孔11，外接管9贯穿贯通孔11，作为本实用新
型的一种可选技术方案，可对两个封筒7的位置进行固定，其中，在进行组装时，保证外接管9和贯通孔11之间的密封性较好，以减少封筒7在使用时产生的振动。
30.外接管9外部的一端设置有加热座10，加热座10的长度小于外接管9的长度，且位于封筒7的外侧，加热座10的内部设置的是加热柱部件3，作为本实用新型的一种可选技术方案，使用时，加热柱部件3插在加热座10的内部，使的外接管9内部的温度较好，同时，将外接管9与模具清洗设备连接在一起，方便使用人员对模具进行清洗。
31.一种高精密热流道注塑装置，具体有以下使用步骤：
32.1)使用第一连接接头2和第二连接接头6将注塑管1与两个设备连接；
33.2)将外接管9与另一设备连接，便于箱注塑管1增加物料；
34.3)加热管5和加热柱部件3可对整个注塑装置进行加热。
35.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在注塑管1外部的两端分别转动连接有连接接头，方便将注塑管1与其他设备连接在一起，在对第一连接接头2和第二连接接头6进行安装时，使其内壁与注塑管1的内壁相重合，同时，保证第一连接接头2和第二连接接头6与卡槽8之间的密封性较好，使得在使用时，不会出现泄漏的情况，同时，在注塑管1的外部套接有加热管5，加热管5成螺旋状，螺旋状的加热管5使得对注塑管1的加热效果较为均匀，在实际使用时，通过螺栓对加热管5进行位置固定，并在加热管5的外部外罩有两个封筒7，在两个封筒7的内壁均设置有保温层4，一方面起到保护加热管5的作用，另一方面起到保温的作用，满足实际使用的需要，其中，两个封筒7有螺栓进行位置固定，在使用时，保证封筒7的材质合适，使得封筒7的强度和保温效果较好，其中，保温层4可为涂层，还可由粘胶或者螺栓对保温层4进行位置固定，通过在注塑管1外部的一侧固定连接有外接管9，在外接管9贯穿一个封筒7，外接管9外部的一端设置有加热座10，在加热座10的内部插接有加热柱部件3，其中，加热座10的长度小于外接管9的长度，在使用时，将外接管9与另一设备连接在一起，便于使用人员进行更换原料，且还便于后期对加热柱部件3进行拆卸更换。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。