一种用于注塑机的干燥料斗的制作方法

文档序号:29919006发布日期:2022-05-06 07:29阅读:60来源:国知局
一种用于注塑机的干燥料斗的制作方法

1.本实用新型涉及干燥料斗技术领域,具体涉及一种用于注塑机的干燥料斗。


背景技术:

2.注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式,在注塑机使用中,首先要对原料进行干燥处理,原料的干燥效果如何直接影响以后原料注塑成型的成品合格率。
3.现有技术存在以下不足:现有的料斗内干燥机构复杂,干燥效率不高,内部大量热量流失,能耗增加,料斗内部还会残留一定的水分,同时塑料颗粒内也会残留部分水分,从而会影响到注塑成型后的质量,导致工作效率低。
4.因此,发明一种用于注塑机的干燥料斗很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种用于注塑机的干燥料斗,通过热板使箱体内部温度局部加热,同时多个搅拌轴对原料进行搅拌,以解决现有的料斗内干燥机构复杂,干燥效率不高的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于注塑机的干燥料斗,包括箱体,所述箱体内部设有干燥机构,所述干燥机构延伸至箱体外部;
7.所述干燥机构包括进料斗,所述进料斗固定嵌设在箱体顶部内侧,所述进料斗内部设有挡板,所述挡板内部嵌设有转轴一,所述箱体顶部内侧开设有内腔一,所述转轴一一端贯穿内腔一并延伸至箱体一侧,所述转轴一一端设有转动部件,所述箱体顶部内侧固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧呈对称状均匀分布,两个所述弹簧底端固定连接有连接框,所述连接框内部固定嵌设有过滤网,所述连接框一侧开设有连接槽,所述连接槽位于过滤网顶部,所述过滤网底部设有辅助部件。
8.优选的,所述辅助部件包括连接板,所述连接板固定连接在连接框底部内侧,所述连接框底部开设有两个出料口,两个所述出料口位于连接板两侧,两个所述出料口底端均固定连接有连接管。
9.优选的,所述箱体一侧固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴二,所述箱体一侧内部开设有内腔二,所述转轴二一端贯穿内腔二并延伸至箱体另一侧内部,所述转轴二外侧固定套接有偏心轮,所述偏心轮顶部与连接框相接触,所述偏心轮底部设有干燥部件。
10.优选的,所述干燥部件包括链轮一,所述链轮一固定套接在转轴二外侧,所述链轮一位于内腔二内部,所述箱体内部设有转轴三,所述转轴三一端延伸至内腔二内部,所述转轴三外侧固定套接有链轮二,所述链轮一和链轮二外侧均套设有链条,所述链轮一与链轮二之间通过链条驱动连接。
11.优选的,所述转轴三外侧固定套接有加热板和齿轮一,所述齿轮一位于加热板一侧,所述齿轮一顶部和底部均设有齿轮二,两个所述齿轮二均与齿轮一相啮合,两个所述齿轮二内侧均固定嵌设有转轴四,两个所述转轴四两端分别延伸至箱体两侧内部。
12.优选的,两个所述转轴四外侧均固定套接有多个搅拌轴,多个所述搅拌轴呈直线状均匀分布。
13.优选的,所述箱体底部固定连接有出料管,所述出料管外侧套设有阀门,所述箱体另一侧开设有通槽,所述连接框一侧固定连接有斜板,所述斜板一端贯穿通槽,所述斜板与通槽相匹配。
14.优选的,所述转轴一、转轴二、转轴三和两个转轴四与箱体连接处均通过轴承活动连接。
15.优选的,所述支撑部件包括横板,所述横板固定连接在电机底部,所述横板一侧与箱体固定连接。
16.优选的,所述支撑部件包括三脚架,所述三脚架固定连接在电机底部,所述三脚架一侧与箱体固定连接。
17.有益效果
18.本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
19.1、本实用新型通过转动旋钮带动挡板转动到纵向后,偏心轮对连接框进行拍打,使过滤网不同抖动,过滤网带动原料进行抖动,颗粒大的原料通过过滤网排出箱体,从而实现在对原料进行干燥前,可将粒径较大的大颗粒原料筛除,减轻后期加工负担。
20.2、本实用新型通过加热板使箱体内部温度局部加热,同时多个搅拌轴对原料进行搅拌,从而实现原料能够与箱体内的空气充分接触,从而提高了干燥料斗对原料的干燥效果,当原料加工完后,打开阀门即可。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的整体结构立体图;
22.图2为本实用新型提供的正视剖视图;
23.图3为本实用新型提供的转轴二和偏心轮立体图;
24.图4为本实用新型提供的图2中的a处放大图;
25.图5为本实用新型提供的实施例二示意图;
26.图6为本实用新型提供的图5中的b处放大图;
27.图中:1箱体、2进料斗、3挡板、4转轴一、5内腔一、6弹簧、7连接框、 8过滤网、9连接板、10连接管、11电机、12转轴二、13内腔二、14偏心轮、 15链轮一、16转轴三、17链轮二、18链条、19加热板、20齿轮一、21齿轮二、 22转轴四、23搅拌轴、24斜板、25横板、26三脚架。
具体实施方式
28.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
29.实施例1,参照附图1-4,本实用新型提供的一种用于注塑机的干燥料斗,包括箱体1,所述箱体1内部设有干燥机构,所述干燥机构延伸至箱体1外部。
30.所述干燥机构包括进料斗2,所述进料斗2固定嵌设在箱体1顶部内侧,所述进料斗
2内部设有挡板3,所述挡板3内部嵌设有转轴一4,所述箱体1顶部内侧开设有内腔一5,所述转轴一4一端贯穿内腔一5并延伸至箱体1一侧,所述转轴一4一端设有转动部件,所述箱体1顶部内侧固定连接有两个弹簧6,两个所述弹簧6呈对称状均匀分布,两个所述弹簧6底端固定连接有连接框7,所述连接框7内部固定嵌设有过滤网8,所述连接框7一侧开设有连接槽,所述连接槽位于过滤网8顶部,所述过滤网8底部设有辅助部件。
31.进一步地,所述辅助部件包括连接板9,所述连接板9固定连接在连接框7 底部内侧,所述连接框7底部开设有两个出料口,两个所述出料口位于连接板9 两侧,两个所述出料口底端均固定连接有连接管10,有益于原料流动速度更快。
32.进一步地,所述箱体1一侧固定连接有电机11,所述电机11输出轴固定连接有转轴二12,所述箱体1一侧内部开设有内腔二13,所述转轴二12一端贯穿内腔二13并延伸至箱体1另一侧内部,所述转轴二12外侧固定套接有偏心轮14,所述偏心轮14顶部与连接框7相接触,所述偏心轮14底部设有干燥部件,有益于实现连接框进行抖动。
33.进一步地,所述干燥部件包括链轮一15,所述链轮一15固定套接在转轴二 12外侧,所述链轮一15位于内腔二13内部,所述箱体1内部设有转轴三16,所述转轴三16一端延伸至内腔二13内部,所述转轴三16外侧固定套接有链轮二17,所述链轮一15和链轮二17外侧均套设有链条18,所述链轮一15与链轮二17之间通过链条18驱动连接,有益于转轴三16进行转动。
34.进一步地,所述转轴三16外侧固定套接有加热板19和齿轮一20,加热板 19通过电滑环连接外部电源,电滑环安装在转轴三16与箱体1之间,所述齿轮一20位于加热板19一侧,所述齿轮一20顶部和底部均设有齿轮二21,两个所述齿轮二21均与齿轮一20相啮合,两个所述齿轮二21内侧均固定嵌设有转轴四22,两个所述转轴四22两端分别延伸至箱体1两侧内部,有益于对原料进行干燥加工。
35.进一步地,两个所述转轴四22外侧均固定套接有多个搅拌轴23,多个所述搅拌轴23呈直线状均匀分布,有益于使原料能进行均匀干燥。
36.进一步地,所述箱体1底部固定连接有出料管,所述出料管外侧套设有阀门,所述箱体1另一侧开设有通槽,所述连接框7一侧固定连接有斜板24,所述斜板24一端贯穿通槽,所述斜板24与通槽相匹配,有益于对大小颗粒原料进行筛选。
37.进一步地,所述转轴一4、转轴二12、转轴三16和两个转轴四22与箱体1 连接处均通过轴承活动连接,有益于转轴一4、转轴二12、转轴三16和两个转轴四22转动时更加稳定。
38.进一步地,所述支撑部件包括横板25,所述横板25固定连接在电机11底部,所述横板25一侧与箱体1固定连接,有益于对电机11进行支撑。
39.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,工作人员转动旋钮25 带动转轴一4转动,转轴一4带动挡板3转动,当挡板3转动到纵向时,即可停止转动,将原料从进料斗2倒入连接框7内部,接通电源后,电机11输出轴带动转轴二12转动,转轴二12带动链轮一15和偏心轮14转动,偏心轮14转动到长径与连接框7相接触时,带动连接框7向上移动,连接框7对两个弹簧6 进行挤压,此时两个弹簧6处于压缩状态,当偏心轮14转动到短径时,远离连接框7,此时弹簧6不受力回弹,带动连接框7向下移动,连接框7此时上下不停移动,连接框7带动过滤网8上下移动,过滤网8带动原料进行抖动,颗粒大的原料通过过滤网8经过连接槽,到达斜板24顶部,排出箱体1,从而实现在对原料进行干燥前,可将粒径较大的大颗粒
原料筛除,减轻后期加工负担,同时链轮一15带动链轮二17转动,链轮二17带动转轴三16转动,转轴三16 带动加热板19和齿轮一20转动,加热板19使箱体1内部温度局部加热,齿轮一20带动两个齿轮二21进行转动,两个齿轮二21带动两个转轴四22转动,两个转轴四22带动多个搅拌轴23进行就转动,多个搅拌轴23同时对原料进行搅拌,从而实现原料能够与箱体1内的空气充分接触,从而提高了干燥料斗对原料的干燥效果,当原料加工完后,打开阀门即可。
40.实施例2,参照附图5-6,本实用新型提供的一种用于注塑机的干燥料斗,与实施例1不同的是,所述支撑部件包括三脚架26,所述三脚架26固定连接在电机11底部,所述三脚架26一侧与箱体1固定连接。
41.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,通过箱体1和三脚架 26相互配合构成三角形形状,具有极好的稳定性,从而可更好地对电机11进行支撑,同时减少了支撑组件所用材料。
42.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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