一种玻璃钢加工用RTM注射机的制作方法

一种玻璃钢加工用rtm注射机
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃钢加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃钢加工用rtm注射机。


背景技术：

2.rtm注射机是一种可以用于加工玻璃钢的辅助装置，其在玻璃钢加工的领域中有着广泛的应用。现有的rtm注射机在使用时，首先将多种原料加入rtm注射机中混合，然后通过rtm注射机将混合后的原料注入到模具中成型即可，现有的rtm注射机在使用过程中发现，其不能使多种原料充分的混合，导致成型出来的玻璃钢容易出现残次品，导致其可靠性差，实用性低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使多组原料之间混合的更加充分，降低了玻璃钢的废品率，提高了使用过程中的可靠性和实用性的一种玻璃钢加工用rtm注射机。
4.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，包括支架、第一支撑板、混料箱、固定板、主动轴、电机、多组搅拌棒、两组从动轴、两组螺旋叶片、三组链轮、第二支撑板、增压泵、排料管、射料管、喷头和进料管，第一支撑板固定安装在支架的上端，混料箱固定安装在第一支撑板的上端，混料箱的内部设置有腔室，混料箱上设置有加热器，固定板固定安装在混料箱的腔室内，并且固定板与混料箱的腔室为密封连接，主动轴转动安装在固定板和混料箱上，电机固定安装在混料箱的上端，电机的输出端与主动轴的上端连接，多组搅拌棒均固定安装在主动轴上，两组从动轴均转动安装在固定板和混料箱上，并且两组从动轴分别位于主动轴的左右两侧，两组螺旋叶片分别固定安装在两组从动轴上，主动轴和两组从动轴的下部均固定安装有链轮，并且三组链轮之间通过链条连接，第二支撑板固定安装在混料箱的左端，增压泵固定安装在第二支撑板的上端，增压泵的输出端位于混料箱的腔室内，排料管固定安装在混料箱的下部，排料管的输出端与射料管的输入端连接，射料管的输出端与喷头的输入端连接，进料管固定安装在混料箱的上部，进料管上设置有阀门。
5.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在混料箱的腔室内，温度显示仪固定安装在混料箱的右端，温度传感器和温度显示仪之间通过信号线连接。
6.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括泄压管和气阀，泄压管固定安装在混料箱的上部，气阀固定安装在泄压管上。
7.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括连接板和基板，连接板固定安装在支架上，基板固定安装在支架的下端。
8.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括盖板，混料箱上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
9.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在混料箱的上端，电机位于防尘罩内，防尘罩上设置有多组散热孔。
10.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，支架的外层涂有防锈涂层。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多组原料通过进料管加入混料箱的腔室内，然后打开加热器加热多组原料，同时打开电机，电机带动主动轴旋转，主动轴带动多组搅拌棒旋转促进了多组原料之间横向的搅动，同时主动轴通过链轮和链条带动两组从动轴旋转，两组从动轴带动两组螺旋叶片旋转，旋转的两组螺旋叶片使多组原料上下翻腾，促进了多组原料之间纵向的混合，至多组原料混合加热充分后，打开增压泵，使混料箱腔室内增压，然后将喷头伸入模具的射料口中，然后打开喷头，使混合好的原料通过喷头进入模具中成型成玻璃钢即可，通过多组搅拌棒和两组螺旋叶片使多组原料在上下翻腾的同时左右混合，使多组原料之间混合的更加充分，降低了玻璃钢的废品率，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是固定板、主动轴和搅拌棒等的结构示意图；
14.图3是支架、连接板和基板等连接的结构示意图；
15.图4是排料管、射料管和喷头等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、支架；2、第一支撑板；3、混料箱；4、固定板； 6、主动轴；7、电机；8、搅拌棒；9、从动轴；10、螺旋叶片；11、链轮；12、第二支撑板；13、增压泵；14、排料管；15、射料管；16、喷头；17、进料管；18、温度传感器；19、温度显示仪；20、信号线； 21、泄压管；22、气阀；23、连接板；24、基板；25、盖板；26、防尘罩。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，包括支架1、第一支撑板2、混料箱3、固定板4、主动轴6、电机7、多组搅拌棒8、两组从动轴9、两组螺旋叶片10、三组链轮11、第二支撑板12、增压泵13、排料管14、射料管15、喷头16和进料管17，第一支撑板2固定安装在支架1的上端，混料箱3固定安装在第一支撑板2的上端，混料箱3的内部设置有腔室，混料箱3上设置有加热器，固定板4 固定安装在混料箱3的腔室内，并且固定板4与混料箱3的腔室为密封连接，主动轴6转动安装在固定板4和混料箱3上，电机7固定安装在混料箱3的上端，电机7的输出端与主动轴6的上端连接，多组搅拌棒8均固定安装在主动轴6上，两组从动轴9均转动安装在固定板4和混料箱 3上，并且两组从动轴9分别位于主动轴6的左右两侧，两组螺旋叶片 10分别固定安装在两组从动轴9上，主动轴6和两组从动轴9的下部均固定安装有链轮11，并且三组链轮11之间通过链条连接，第二支撑板 12固定安装在混料箱3的左端，增压泵13固定安装在第二支撑板12的上端，增压泵13的输出端位于混料箱3的腔室内，排料管14固定安装在混料箱3的下部，排料管14的输出端与射料管15的输入端连接，射料管15的输出端与喷头16的输入端连接，进料管17固定安装在混料箱 3的上部，进料
管17上设置有阀门；首先将多组原料通过进料管17加入混料箱3的腔室内，然后打开加热器加热多组原料，同时打开电机 7，电机7带动主动轴6旋转，主动轴6带动多组搅拌棒8旋转促进了多组原料之间横向的搅动，同时主动轴6通过链轮11和链条带动两组从动轴9旋转，两组从动轴9带动两组螺旋叶片10旋转，旋转的两组螺旋叶片10使多组原料上下翻腾，促进了多组原料之间纵向的混合，至多组原料混合加热充分后，打开增压泵13，使混料箱3腔室内增压，然后将喷头16伸入模具的射料口中，然后打开喷头16，使混合好的原料通过喷头16进入模具中成型成玻璃钢即可，通过多组搅拌棒8和两组螺旋叶片10使多组原料在上下翻腾的同时左右混合，使多组原料之间混合的更加充分，降低了玻璃钢的废品率，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
19.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括温度传感器 18、温度显示仪19和信号线20，温度传感器18固定安装在混料箱3的腔室内，温度显示仪19固定安装在混料箱3的右端，温度传感器18和温度显示仪19之间通过信号线20连接；通过上述设置，方便了对混料箱3腔室内温度的监测，提高了使用过程中的便利性。
20.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括泄压管21和气阀22，泄压管21固定安装在混料箱3的上部，气阀22固定安装在泄压管21上；通过上述设置，方便了对混料箱3腔室内进行泄压，提高了使用过程中的便利性。
21.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括连接板23和基板24，连接板23固定安装在支架1上，基板24固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
22.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括盖板25，混料箱3上设置有检修口，盖板25通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对混料箱3腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，还包括防尘罩26，防尘罩26固定安装在混料箱3的上端，电机7位于防尘罩26内，防尘罩 26上设置有多组散热孔；通过上述设置，减少了外界落到电机7上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。
24.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，支架1的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支架1的生锈，提高了支架1的使用寿命。
25.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，其在工作时，首先将多组原料通过进料管17加入混料箱3的腔室内，然后打开加热器加热多组原料，同时打开电机7，电机7带动主动轴6旋转，主动轴6带动多组搅拌棒8旋转促进了多组原料之间横向的搅动，同时主动轴6通过链轮11和链条带动两组从动轴9旋转，两组从动轴9带动两组螺旋叶片 10旋转，旋转的两组螺旋叶片10使多组原料上下翻腾，促进了多组原料之间纵向的混合，至多组原料混合加热充分后，打开增压泵13，使混料箱3腔室内增压，然后将喷头16伸入模具的射料口中，然后打开喷头16，使混合好的原料通过喷头16进入模具中成型成玻璃钢即可。
26.本实用新型的一种玻璃钢加工用rtm注射机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的玻璃钢加工用rtm注射机的电机7、增压泵13、喷头16、温度传感器18和气阀22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。