一种塑料加工用具有筛分功能的破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用具有筛分功能的破碎机。


背景技术：

2.塑料破碎机主要用于破碎各种废弃的塑料，如塑料异形材、管、棒、薄膜等。通过破碎机破碎后得到的原料，经过处理后直接供挤出机或者注塑机使用。破碎机主要是通过破碎刀的高速旋转来切割塑料，在实际的破碎过程中，塑料会在破碎机工作腔室内上下翻滚，停留时间较长，不能很快完成破碎。
3.现有的破碎机在对塑料进行破碎后无法进行较好的筛选操作，导致部分未被完全破碎的塑料会残留在筛板上，造成筛板的堵塞，且在塑料进料的过程中，无法对进料进行控制，从而导致塑料进料过多造成破碎过程中塑料溅出的现象，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用具有筛分功能的破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料加工用具有筛分功能的破碎机，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的底端固定连接有支脚，所述破碎机外壳的内侧转动连接有电动破碎辊，所述电动破碎辊的下方设置有放置板，所述放置板固定连接于破碎机外壳的内侧，所述放置板的底端固定连接有筛分箱，所述筛分箱的左端与右端内侧均固定连接有筛分网，所述筛分箱的底端固定连接有第一电液推杆，所述第一电液推杆的顶端固定连接有推板，所述推板滑动连接于筛分箱的内侧，所述破碎机外壳的顶端左侧设置有左转动板，所述破碎机外壳的顶端右侧设置有右转动板，所述左转动板的左端与右转动板的右端均转动连接有滑动挡板，所述滑动挡板滑动连接于破碎机外壳的内侧。
7.优选的，所述放置板的顶端固定连接有双向导向块与侧边导向块，所述侧边导向块设置在放置板顶端的左右两侧，且侧边导向块固定连接于破碎机外壳的左壁面与右壁面。
8.优选的，所述放置板的内侧开设有穿槽，所述筛分箱设置在穿槽的下方，所述双向导向块设置在相邻的穿槽之间。
9.优选的，所述左转动板与右转动板呈中心对称设置，所述左转动板的右端内侧与右转动板的左端内侧均穿设有销钉。
10.优选的，所述破碎机外壳的左端与右端均固定连接有侧边外壳，所述侧边外壳滑动连接于滑动挡板的外侧。
11.优选的，位于左侧的所述侧边外壳的左端与位于右侧的侧边外壳的右端均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹旋合连接于滑动挡板的内
侧。
12.优选的，所述破碎机外壳的顶端内侧转动连接有导向杆，所述导向杆位于左转动板与右转动板的底端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的筛分箱、筛分网、推板等构件，筛分网可以对破碎后的塑料进行筛分，通过第一电液推杆带动推板的滑动，使推板带动筛分箱内的塑料上下运动，从而方便不同位置的塑料与筛分网接触，与现有单张筛板相比，增加筛板与物料的接触面积，实现塑料的快速筛分；
15.2、本实用新型中，通过设置的滑动挡板、左转动板、右转动板、销钉、导向杆等构件，导向杆对左转动板与右转动板进行支撑，使左转动板与右转动板部分重合并共同对破碎机外壳的顶端进行遮挡，避免在破碎过程中物料溅出的现象，且通过滑动挡板将左转动板与右转动板推动，导向杆不再对左转动板以及右转动板支撑，使左转动板与右转动板可以转动并呈竖直状态设置，可以进行投料操作，且左转动板与右转动板的左右位置均位于电动破碎辊的上方，对物料的下料进行导向，使物料径直掉落在电动破碎辊上。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
18.图中：1-破碎机外壳、2-支脚、3-电动破碎辊、4-放置板、5-双向导向块、6-侧边导向块、7-筛分箱、8-筛分网、9-第一电液推杆、10-推板、11-侧边外壳、12-电机、13-螺杆、14-滑动挡板、15-左转动板、16-右转动板、17-销钉、18-导向杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种塑料加工用具有筛分功能的破碎机，包括破碎机外壳1，破碎机外壳1的底端固定连接有支脚2，这种设置通过支脚2对破碎机外壳1进行支撑，破碎机外壳1的内侧转动连接有电动破碎辊3，这种设置通过电动破碎辊3对塑料进行破碎，电动破碎辊3的下方设置有放置板4，放置板4固定连接于破碎机外壳1的内侧，放置板4的底端固定连接有筛分箱7，筛分箱7的左端与右端内侧均固定连接有筛分网8，这种设置通过筛分网8实现对塑料的筛分，筛分箱7的底端固定连接有第一电液推杆9，第一电液推杆9的顶端固定连接有推板10，推板10滑动连接于筛分箱7的内侧，破碎机外壳1的顶端左侧设置有左转动板15，破碎机外壳1的顶端右侧设置有右转动板16，这种设置通过左转动板15与右转动板16可以将破碎机外壳1的顶端进行封堵，所述左转动板15的左端与右转动板16的右端均转动连接有滑动挡板14，所述滑动挡板14滑动连接于破碎机外壳1的内侧，这种设置通过滑动挡板14实现。
22.放置板4的顶端固定连接有双向导向块5与侧边导向块6，侧边导向块6设置在放置
板4顶端的左右两侧，且侧边导向块6固定连接于破碎机外壳1的左壁面与右壁面，这种设置通过双向导向块5与侧边导向块6对放置板4上方的塑料进行导向；放置板4的内侧开设有穿槽，筛分箱7设置在穿槽的下方，双向导向块5设置在相邻的穿槽之间，这种设置通过穿槽使塑料可以穿过放置板4；左转动板15与右转动板16呈中心对称设置，左转动板15的右端内侧与右转动板16的左端内侧均穿设有销钉17，这种设置通过销钉17将左转动板15与右转动板16之间进行连接，从而实现左转动板15与右转动板16呈水平固定；破碎机外壳1的左端与右端均固定连接有侧边外壳11，侧边外壳11滑动连接于滑动挡板14的外侧，这种设置通过侧边外壳11对滑动挡板14露出破碎机外壳1的部位进行遮挡；位于左侧的侧边外壳11的左端与位于右侧的侧边外壳11的右端均固定连接有电机12，电机12的主轴末端固定连接有螺杆13，螺杆13螺纹旋合连接于滑动挡板14的内侧，这种设置电机12带动螺杆13的转动，使螺杆13带动滑动挡板14左右滑动。
23.工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将销钉17取出，使左转动板15与右转动板16不再被销钉17限位，之后通过电机12的启动，使电机12带动螺杆13转动，螺杆13在转动后会通过与滑动挡板14的螺纹旋合连接，带动滑动挡板14滑动，而通过位于左侧的滑动挡板14向右滑动、位于右侧的滑动挡板14向左滑动，此时滑动挡板14会将左转动板15与右转动板16推动，当左转动板15与右转动板16运动至左右两侧的导向杆18之间时，导向杆18不再对左转动板15以及右转动板16进行支撑，使左转动板15与右转动板16可以转动并呈竖直状态设置，此时破碎机外壳1的顶端开启，可以进行投料操作，且左转动板15与右转动板16的左右位置均位于电动破碎辊3的上方，对物料的下料进行导向，使物料径直掉落在电动破碎辊3上，通过电机12带动螺杆13的反向转动，使滑动挡板14反向转动并带动左转动板15与右转动板16复位，直至左转动板15与右转动板16重新对破碎机外壳1的顶端位置进行遮挡，从而实现自动关闭，避免在破碎过程中物料的飞溅，启动电动破碎辊3，使电动破碎辊3转动，从而实现电动破碎辊3对塑料的破碎，当电动破碎辊3对塑料进行破碎后，塑料会继续向下掉落，直至达到放置板4的顶端，并在双向导向块5与侧边导向块6的导向下进入筛分箱7的内侧，当破碎后的塑料达到筛分箱7内侧后，通过筛分网8会对塑料进行筛分，使合格的塑料穿过筛分网8并向下运动，最终可以从破碎机外壳1的底端排出，而不合格的塑料则残留在推板10的上方，之后启动第一电液推杆9，使第一电液推杆9带动推板10在筛分箱7的内侧向上运动，推板10在运动后会带动筛分箱7内侧的塑料向上运动，使塑料到达放置板4的上方，且通过推板10的上下往复运动，可以带动塑料不断运动，从而使破碎后的塑料可以更好地被筛分网8进行筛分。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。