一种具有自清洁结构的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型属于塑胶模具领域，具体是涉及一种具有自清洁结构的塑胶模具。


背景技术：

2.一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。目前市面上的塑胶模具在清洗时，由于工作人员手动对模具内残留的杂质进行洗刷，往往容易造成模具内部清洗不干净、不彻底，需要人工重复对不同位置重复清洗，极大增加劳动强度，清洗效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种具有自清洁结构的塑胶模具。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种具有自清洁结构的塑胶模具，包括承载机构、压模机构、便于调节不同高度进行均匀洗刷与烘干的清洁机构，所述承载机构上方设置有所述压模机构，所述压模机构内侧设置有所述清洁机构，所述承载机构包括工作台、控制开关、复位弹簧、下模具，所述工作台前侧设置有所述控制开关，所述工作台上方设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧上方设置有所述下模具，所述压模机构包括压模架、第一电动推杆、托座、上压模，所述压模架上方内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述托座，所述托座下方设置有所述上压模。
6.优选地：所述清洁机构包括升降座、伸缩杆、调节螺栓、轨道、蜗杆、移动电机、移动座、高压喷头、风机、软水管、水泵、水箱，所述升降座上方内侧设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有所述调节螺栓，所述伸缩杆上方设置有所述轨道，所述轨道内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆一侧设置有所述移动电机，所述轨道上方设置有所述移动座，所述移动座外侧设置有所述高压喷头，所述高压喷头一侧设置有所述风机，所述高压喷头后侧设置有所述软水管，所述软水管下方设置有所述水泵，所述水泵外侧设置有所述水箱。
7.如此设置，通过所述移动电机带动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述移动座和所述高压喷头与所述风机沿所述轨道左右移动。
8.优选地：所述清洁机构包括升降座、伸缩杆、调节螺栓、轨道、第二电动推杆、移动座、高压喷头、风机、软水管、水泵、水箱，所述升降座上方内侧设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有所述调节螺栓，所述伸缩杆上方设置有所述轨道，所述轨道内侧设置有所述第二电动推杆，所述轨道上方设置有所述移动座，所述移动座外侧设置有所述高压喷头，所述高压喷头一侧设置有所述风机，所述高压喷头后侧设置有所述软水管，所述软水管下方设置有所述水泵，所述水泵外侧设置有所述水箱。
9.如此设置，利用所述第二电动推杆伸缩推动着所述移动座和所述高压喷头与所述风机沿所述轨道左右移动。
10.优选地：所述工作台与所述控制开关通过螺栓连接，所述工作台与所述复位弹簧通过焊接连接，所述复位弹簧与所述下模具通过焊接连接。
11.如此设置，保证了压模工作时，所述工作台、所述复位弹簧、所述下模具连接的结实牢固。
12.优选地：所述压模架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述托座通过螺栓连接，所述托座与所述上压模通过螺栓连接。
13.如此设置，方便拆装更换所述第一电动推杆、所述上压模进行维修。
14.优选地：所述升降座与所述伸缩杆滑动连接，所述升降座与所述调节螺栓通过螺纹连接，所述伸缩杆与所述轨道通过焊接连接，所述轨道与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述移动电机键连接，所述轨道与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述高压喷头通过螺栓连接，所述移动座与所述风机通过螺栓连接，所述高压喷头与所述软水管通过焊接连接，所述软水管与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述水箱通过螺栓连接。
15.如此设置，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转。
16.优选地：所述升降座与所述伸缩杆滑动连接，所述升降座与所述调节螺栓通过螺纹连接，所述伸缩杆与所述轨道通过焊接连接，所述轨道与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述轨道与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述高压喷头通过螺栓连接，所述移动座与所述风机通过螺栓连接，所述高压喷头与所述软水管通过焊接连接，所述软水管与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述水箱通过螺栓连接。
17.如此设置，方便拆装更换所述第二电动推杆、所述高压喷头、所述风机进行维修。
18.本实用新型的有益效果为：采用清洁机构，通过调节不同高度进行左右移动，可以对不同规格塑胶模具表面残留的杂质进行均匀清洗与烘干，避免移动中发生偏移，减少人为操作，提高了清洁效率。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种具有自清洁结构的塑胶模具的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种具有自清洁结构的塑胶模具的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种具有自清洁结构的塑胶模具的承载机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种具有自清洁结构的塑胶模具的压模机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种具有自清洁结构的塑胶模具的实施例1清洁机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种具有自清洁结构的塑胶模具的实施例2清洁机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、承载机构；2、压模机构；3、清洁机构；11、工作台；12、控制开关；13、复位弹簧；14、下模具；21、压模架；22、第一电动推杆；23、托座；24、上压模；301、升降座；302、伸缩杆；
303、调节螺栓；304、轨道；305、蜗杆；306、移动电机；307、移动座；308、高压喷头；309、风机；310、软水管；311、水泵；312、水箱；3001、第二电动推杆。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种具有自清洁结构的塑胶模具，包括承载机构1、压模机构2、便于调节不同高度进行均匀洗刷与烘干的清洁机构3，承载机构1上方设置有压模机构2，压模机构2内侧设置有清洁机构3，承载机构1包括工作台11、控制开关12、复位弹簧13、下模具14，工作台11前侧设置有控制开关12，工作台11上方设置有复位弹簧13，复位弹簧13上方设置有下模具14，压模机构2包括压模架21、第一电动推杆22、托座23、上压模24，压模架21上方内侧设置有第一电动推杆22，第一电动推杆22伸缩端设置有托座23，托座23下方设置有上压模24，清洁机构3包括升降座301、伸缩杆302、调节螺栓303、轨道304、蜗杆305、移动电机306、移动座307、高压喷头308、风机309、软水管310、水泵311、水箱312，升降座301上方内侧设置有伸缩杆302，伸缩杆302外侧设置有调节螺栓303，伸缩杆302上方设置有轨道304，轨道304内侧设置有蜗杆305，蜗杆305一侧设置有移动电机306，轨道304上方设置有移动座307，移动座307外侧设置有高压喷头308，高压喷头308一侧设置有风机309，高压喷头308后侧设置有软水管310，软水管310下方设置有水泵311，水泵311外侧设置有水箱312。
31.优选地：工作台11与控制开关12通过螺栓连接，工作台11与复位弹簧13通过焊接连接，复位弹簧13与下模具14通过焊接连接；压模架21与第一电动推杆22通过螺栓连接，第一电动推杆22与托座23通过螺栓连接，托座23与上压模24通过螺栓连接；升降座301与伸缩杆302滑动连接，升降座301与调节螺栓303通过螺纹连接，伸缩杆302与轨道304通过焊接连接，轨道304与蜗杆305通过轴承连接，蜗杆305与移动电机306键连接，轨道304与移动座307滑动连接，移动座307与高压喷头308通过螺栓连接，移动座307与风机309通过螺栓连接，高压喷头308与软水管310通过焊接连接，软水管310与水泵311通过螺栓连接，水泵311与水箱312通过螺栓连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：清洁机构3包括升降座301、伸缩杆302、调节螺栓303、轨道304、第二电动推杆3001、移动座307、高压喷头308、风机309、软水管310、水泵311、水箱312，升降座301上方内侧设置有伸缩杆302，伸缩杆302外侧设置有调节螺栓303，伸缩杆302上方设置有轨道304，轨道304内侧设置有第二电动推杆3001，轨道304上方设置有移动座307，移动座307外侧设置有高压喷头308，高压喷头308一侧设置有风机309，高压喷头308后侧设置有软水管310，软水管310下方设置有水泵311，水泵311外侧设置有水箱312；升降座301与伸缩杆302滑动连接，升降座301与调节螺栓303通过螺纹连接，伸缩杆302与轨道304通过焊接连接，轨道304与第二电动推杆3001通过螺栓连接，轨道304与移动座307滑动连接，移动座307与高压喷头308通过螺栓连接，移动座307与风机309通过螺栓连接，高压喷头308与软水管310通过焊接连接，软水管310与水泵311通过螺栓连接，水泵311与水箱312通过螺栓连接。
34.工作原理：在工作时，通过启动控制开关12使压模架21安装着第一电动推杆22伸缩推动着上压模24向下移动，配合着下模具14安装着复位弹簧13的作用，可以对塑胶零件均匀压实成型，零件成型后，需要对工作台11安装的下模具14和上压模24进行清洁工序，避免塑胶模具上残留杂质影响使用，利用调节螺栓303来调节伸缩杆302高度，使清洁机构3可以从不同高度进行清洗与烘干，再启动移动电机306带动蜗杆305转动，蜗杆305带动移动座307和高压喷头308与风机309沿轨道304左右移动，或者利用第二电动推杆3001伸缩推动着移动座307和高压喷头308与风机309沿轨道304左右移动，利用水箱312内的清洗液通过软水管310输送到高压喷头308内，对下模具14和上压模24表面进行高压洗刷工序，再由风机309使模具表面充分烘干，提高了清洁效率。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。