一种用于3D打印的超声波刀的制作方法

一种用于3d打印的超声波刀
技术领域
1.本实用新型属于超声波技术领域，具体涉及一种用于3d打印的超声波刀。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。在打印完成后如何清理模型却是一个问题，常用的清理设备存在清理不干净，容易破坏模型的问题。
3.实用新型cn209649492u提供了一种深沟圆弧形底面支撑清理刀，其特征在于：1.5mm厚的内凹圆弧形的刀体与手柄固装，所述内凹圆弧形刀体下部设置整体呈内凹曲线柱面状的内凹圆弧牙面。该装置利用内凹圆弧形牙面的结构，高效清除3d打印件圆弧底面支撑。但该装置在清理3d打印件时耗时费力，清理效率低，难以满足需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于3d打印的超声波刀，以解决3d打印完成后如何清理的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于3d打印的超声波刀，包括壳体、整流模块、振荡模块和手柄，所述整流模块和所述振荡模块均设置在所述壳体内，所述整流模块和所述振荡模块电连接，所述手柄和所述振荡模块相连，所述手柄包括外壳、配重块、超声波换能器、刀片、过载保护灯和开关，所述超声波换能器设置在所述外壳内部前端所述配重块设置在所述外壳的内部尾端，并与所述超声波换能器固定相连，所述超声波换能器设置在刀头外表面，与所述刀片相连所述刀片与所述刀头可拆卸连接，所述开关和所述过载保护灯均设置在所述外壳外表面，且分别与所述超声波换能器相连。
7.进一步的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体螺栓连接。
8.进一步的，所述整流模块设置在上壳体，所述振荡模块设置在下壳体。
9.进一步的，所述下壳体外表面设有控制开关，调节旋钮和航空插头，所述控制开关和所述调节旋钮分别与所述振荡模块相连，所述开关和所述振荡模块通过航空插头相连。
10.进一步的，所述整流模块包括桥式整流器和电容，所述电容和所述桥式整流器相连。
11.进一步的，所述振荡模块包括三极管，线圈，电容和高频电流发生器，所述线圈和所述电容相连，所述电容与所述三极管连接，所述高频电流发生器与所述三极管相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型提供一种用于3d打印的超声波刀，其通过整流模块对输入的交流电转变为直流电，以供系统使用；振荡模块将整流模块输出的直流电转化为高频率的振荡电流，而后传输到手柄上；其中，下壳体上的控制开关用于控制装置的启停，而调节旋钮则用于调
节振荡模块的输出频率。手柄中的超声波换能器将收到的振荡电流转换为振动，继而驱动刀片工作。过载保护灯在装置出现故障后亮起，以提醒工作人员及时检修该装置。
14.该装置结构简单，使用方便，在接通电源后，打开控制开关，使用时仅需按着手柄上的开关超声波刀即可开始工作，在3d打印完成后，3d模型往往会有许多打印后的支撑、裙边等残留材料，普通的刀具无法将模具清理干净，而该装置能够快速简便的进行清理工作，同时还不会损伤到模型。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.图1：本实用新型实施例1的结构示意图；
17.图2：本实用新型实施例1的结构原理示意图；
18.其中，1-壳体，2-控制开关，3-调节旋钮，4-航空插头，5-手柄，6-开关，7-刀片，8-过载保护灯。
具体实施方式
19.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
20.实施例1
21.如图1和图2所示，一种用于3d打印的超声波刀，包括壳体1、整流模块、振荡模块和手柄5，所述整流模块和所述振荡模块均设置在所述壳体1内，所述整流模块和所述振荡模块电连接，所述手柄5和所述振荡模块相连，所述手柄5包括外壳、配重块、超声波换能器、刀片7、过载保护灯8和开关6，所述超声波换能器设置在所述外壳内部前端，所述配重块设置在所述外壳的内部尾端，并与所述超声波换能器固定相连，所述刀片7与所述超声波换能器可拆卸连接，所述开关6和所述过载保护8灯均设置在所述外壳外表面，且分别与所述超声波换能器相连。
22.所述壳体1包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体螺栓连接。将壳体1分为上壳体和下壳体，便于其装置中的电路出现问题后进行维修。
23.所述整流模块设置在上壳体，所述振荡模块设置在下壳体。分别将整流模块和振荡模块设置在上、下壳体，使其在运行时不会互相打扰，出现问题后便于排查。
24.所述下壳体外表面设有控制开关2，调节旋钮3和航空插头4，所述控制开关2和所述调节旋钮3分别与所述振荡模块相连，所述开关6和所述振荡模块通过航空插头相连。控制开关2用于控制整个装置的启停；调节旋钮3用于调节整流模块的输出振荡电流的频率；航空插头4则用于连接手柄5，将整流模块输出的振荡电流传输到手柄5。
25.所述整流模块包括桥式整流器和电容，所述电容和所述桥式整流器相连。整流模块将220v的交流电转化为300v直流电，并传输到振荡模块。
26.所述振荡模块包括三极管，线圈，电容和高频电流发生器，所述线圈和所述电容相连，所述电容与所述三极管连接，所述高频电流发生器与所述三极管相连。振荡模块通过三
极管，线圈，电容和高频电流发生器将整流模块发送的直流电转化为40k赫兹的高频振荡电流并输出。（在本技术中，将大于20k赫兹的电流称之为高频电流。）
27.在实际使用过程中，接通电源后，打开下壳体上的控制开关2，该装置开始工作，整流模块通过桥式整流器、电容和电阻将220v交流电整流为300v的直流电而后输出到振荡模块，桥式整流器可选用ql100a 1600v；振荡模块通过三极管、线圈、电容和高频电流发生器将300v直流电转换为40k赫兹的振荡电流，振荡电流传输到手柄5上，手柄5内部的超声波换能器根据振荡电流的大小频率带动刀片7运动进行切割，手柄5外壳上的开关6控制超声波换能器的启停继而控制刀片的启停，超声波换能器可选用hs-4ah-3540；在刀片7工作时需持续按着开关6，松开开关6刀片7即停止工作，手柄5内部尾端的配重块，使得手柄5在使用过程保持稳定，刀片7与超声波换能器可拆卸连接，方便了在不同情况下更换刀片。下壳体的调节旋钮3用于调节整流模块输出振荡电流的频率。装置的上、下壳体通过螺栓连接，在该装置出现故障后后，过载保护灯亮起，即可拆开上、下壳体寻找问题，方便了该装置后期的检修。
28.该装置结构简单，使用方便，有效解决了在3d打印完成后3d模型清理难的问题，其清理效率高，对3d模型无损伤。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。