一种塑料颗粒自动脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒脱水技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒自动脱水装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等。
3.塑料颗粒在筛选前需要进行清洗来将外端附着的灰尘、油污等去除，为了便于后续的颗粒筛选，通常需要将塑料颗粒脱水干燥。然而，传统的脱水装置常采用加热烘干的方式，烘干所需时间久，且位于中间部位的塑料颗粒受热效率低，且不易翻动，常造成颗粒粘连的现象。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料颗粒自动脱水装置，相较于传统的脱水方式，该装置主要采用气流干燥的方式，利用高压气流吹动塑料颗粒在容器中翻滚，加快塑料颗粒干燥速度的同时加强了颗粒的干燥效率，并且通过气流滚动的颗粒不易相互粘连，便于后期的筛选操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒自动脱水装置，包括容器，所述容器的内腔设有干燥机构，所述干燥机构包括风机、排气接管、进气接管、加压喷头、软管与泄气网，所述风机固定连接于所述容器的内腔中，所述排气接管固定连接于所述容器的外端且与所述风机相导通，所述进气接管固定连接于所述容器的外端，所述加压喷头固定连接于所述容器的内腔中，且所述加压喷头与所述进气接管相导通，所述软管螺纹连接于所述排气接管与所述进气接管之间泄气网固定连接于所述容器的两侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气接管与所述进气接管均设有多个且数量相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器的外端固定连接有温控器，所述容器的内腔截面为圆形，且所述容器圆形截面的外端两侧对称固定连接有加热板，所述加热板与所述温控器之间电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器底端设有排水机构，所述排水机构包括漏孔与集水箱，所述漏孔设有两组，两组所述漏孔开设于所述容器的内腔中，所述集水箱设有两个，两个所述集水箱对称固定连接于所述容器的外端底侧，且所述漏孔与所述集水箱相导通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水机构还包括导水管，所述导水管设有多个，多个所述导水管固定连接于所述集水箱的底端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器的顶端转动连接有上端密封盖，所述容器的底端转动连接有下端密封盖，且所述下端密封盖的尺寸大于所述上端密封盖的尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的高压喷头，风机能够向容器的内部通入气流，经过高压喷头加压后的气流力度更大，能够翻动容器内底层的塑料颗粒，通过高压气流滚动的塑料颗粒其干燥速度更快、干燥效率更高，同时塑料颗粒滚动能够避免颗粒之间相互粘连，为后期塑料颗粒的筛选带来便捷，进而提高了塑料颗粒筛选的效率。
13.2、通过设置的加热板，加热板能够容器的内壁进行加热，从而塑料颗粒在滚动时，颗粒接触热量使得其干燥速率更快，同时加热板搭配风机的使用，使得塑料颗粒脱水干燥的效率更高，设置的温控器能够保持加热板的温度在设定值上下，避免加热板温度过高将塑料颗粒熔化，造成塑料颗粒粘连。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的截面图；
16.图3为本实用新型的容器内部的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的容器与下端密封盖的连接结构示意图。
18.其中：1、容器；2、干燥机构；201、风机；202、排气接管；203、进气接管；204、加压喷头；205、软管；206、泄气网；3、温控器；4、加热板；5、排水机构；501、漏孔；502、集水箱；503、导水管；6、上端密封盖；7、下端密封盖。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种塑料颗粒自动脱水装置，包括容器1，容器1的内腔设有干燥机构2，干燥机构2包括风机201、排气接管202、进气接管203、加压喷头204、软管205与泄气网206，风机201固定连接于容器1的内腔中，排气接管202固定连接于容器1的外端且与风机201相导通，进气接管203固定连接于容器1的外端，加压喷头204固定连接于容器1的内腔中，且加压喷头204与进气接管203相导通，软管205螺纹连接于排气接管202与进气接管203之间泄气网206固定连接于容器1的两侧；
22.将湿润的塑料颗粒倒入容器1中，此时启动容器1内腔中的风机201，风机201将外
界的空气通过容器1外端连接的排气接管202与进气接管203之间连接的软管205压入到容器1的内腔中，当空气压入时，空气经过加压喷头204，加压喷头204对气流进行加压，加压后的气流力度更强，从而将容器1内腔底端的塑料颗粒吹起，使得容器1内腔中的颗粒滚动翻转，进而加快了颗粒的干燥效率，同时塑料颗粒滚动能够避免颗粒之间相互粘连，为后期塑料颗粒的筛选带来便捷，进而提高了后续塑料颗粒筛选的效率，气流通过泄气网206排出，从而使得容器1内的气流流动，同时泄气网206口径较小，避免塑料颗粒被气流从泄气网206顶出。
23.在其他实施例中，排气接管202与进气接管203均设有多个且数量相同；
24.多个排气接管202与进气接管203便于同时螺纹连接多个软管205，多个软管205增强了空气压入到容器1的含量，进而使得塑料颗粒的脱水干燥速度更快。
25.在其他实施例中，容器1的外端固定连接有温控器3，容器1的内腔截面为圆形，且容器1圆形截面的外端两侧对称固定连接有加热板4，加热板4与温控器3之间电性连接；
26.温控器3能够控制容器1外端的加热板4始终维持在设定的温度值上下，避免温度过低影响干燥效率，同时也避免温度过高，使得容器1内部的塑料颗粒熔化相互粘连。
27.在其他实施例中，容器1底端设有排水机构5，排水机构5包括漏孔501与集水箱502，漏孔501设有两组，两组漏孔501开设于容器1的内腔中，集水箱502设有两个，两个集水箱502对称固定连接于容器1的外端底侧，且漏孔501与集水箱502相导通；
28.潮湿的塑料颗粒在倒入容器1后，积留的水能够从容器1底端的漏孔501中漏出，两组漏孔501加快了漏液的速度，同时流出的水进入到集水箱502中收集，避免塑料颗粒清洗的液体滴落在设备或电路上，造成生产事故。
29.在其他实施例中，排水机构5还包括导水管503，导水管503设有多个，多个导水管503固定连接于集水箱502的底端；
30.设置的导水管503能够将集水箱502的液体排出，多个导水管503加快了集水箱502排液的速度。
31.在其他实施例中，容器1的顶端转动连接有上端密封盖6，容器1的底端转动连接有下端密封盖7，且下端密封盖7的尺寸大于上端密封盖6的尺寸；
32.在上料时，将下端密封盖7关闭，打开上端密封盖6将塑料颗粒倒入到容器1中，再关闭上端密封盖6，上端密封盖6能够防止塑料颗粒被强气流吹出，干燥后，打开下端密封盖7将塑料颗粒取出，并且下端密封盖7的尺寸较大，使得卸料的速度更快。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。